仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿肉(rou)制品也叫大(da)豆(dou)組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai):經(jing)過(guo)(guo)組(zu)織化(hua)，具有(you)穩(wen)定(ding)的(de)網狀(zhuang)結構的(de)大(da)豆(dou)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)。組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有(you)粒(li)狀(zhuang)、塊狀(zhuang)、片狀(zhuang)、絲狀(zhuang)等(deng)不(bu)(bu)(bu)同形態，呈不(bu)(bu)(bu)同深淺(qian)的(de)黃褐(he)色，其網狀(zhuang)結構成(cheng)定(ding)向排(pai)列，形成(cheng)具彈性(xing)、韌性(xing)的(de)纖(xian)維束或積層，使在(zai)食(shi)用時(shi)有(you)類似(si)肉(rou)食(shi)肌(ji)肉(rou)組(zu)織的(de)咬勁。膨化(hua)擠(ji)壓蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)以(yi)脫(tuo)脂豆(dou)粕為原料(liao)，用擠(ji)壓機形成(cheng)的(de)剪切(qie)力(li)進行組(zu)織化(hua)，此法生(sheng)產的(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)，也稱擠(ji)壓蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)，可(ke)用作人造(zao)肉(rou)的(de)基料(liao)或肉(rou)制品的(de)增量，大(da)豆(dou)組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)可(ke)以(yi)代(dai)替分(fen)(fen)離蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)添加到肉(rou)制品中，這樣(yang)不(bu)(bu)(bu)僅能提高肉(rou)制品的(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)質(zhi)含量，又能吸收(shou)多余的(de)脂肪，使其不(bu)(bu)(bu)油不(bu)(bu)(bu)膩而更(geng)顯肉(rou)感，達(da)到降低成(cheng)本不(bu)(bu)(bu)降低營養(yang)成(cheng)分(fen)(fen)及(ji)促進消化(hua)的(de)目(mu)的(de)。濟南大(da)彤機械改進型組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)設備(bei)根據國內外先進技術并通過(guo)(guo)實驗、研發而成(cheng)，該(gai)大(da)豆(dou)分(fen)(fen)離蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)膨化(hua)機械設備(bei)生(sheng)產的(de)植物組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有(you)良好的(de)顆狀(zhuang)結構，經(jing)過(guo)(guo)浸泡可(ke)以(yi)制成(cheng)各(ge)種風(feng)味的(de)素(su)食(shi)品，在(zai)加工組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)的(de)過(guo)(guo)程中，可(ke)以(yi)添加不(bu)(bu)(bu)同風(feng)味調(diao)味劑，然后再(zai)添加到方(fang)便食(shi)品和休(xiu)閑食(shi)品中，又可(ke)以(yi)制得不(bu)(bu)(bu)同風(feng)味的(de)食(shi)品。

      目前大豆組(zu)織蛋(dan)白主要是(shi)以脫脂大豆粉、大豆濃縮蛋(dan)白或大豆分離蛋(dan)白等為原料，經(jing)攪拌、擠壓、膨化(hua)等機械的和熱的作用下制成的產品。其(qi)營(ying)養(yang)高、功能性較(jiao)好，有以下特點：

      1、經過(guo)膨化機(ji)擠壓(ya)膨化，使其蛋白(bai)質分子(zi)重新(xin)排(pai)列整齊，具有同(tong)方向(xiang)組織結構(gou)，類似肉樣(yang)的多孔(kong)組織，因此(ci)有優良的保水性與(yu)咀嚼感；

      2、經過短時高溫、高水份與高壓(ya)力下加工，消除了大豆中所含的(de)各種(zhong)有(you)害物質，提高人(ren)體對蛋白(bai)的(de)吸(xi)收消化(hua)能力，營養價值(zhi)顯著增加；

      3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大(da)豆(dou)中的不良(liang)氣味并降(jiang)低大(da)豆(dou)蛋(dan)白質食用(yong)后的產氣性；

      4、大豆組織蛋白有良(liang)好的保油性，用它(ta)做出食品干凈，不(bu)油膩(ni)；

      5、使用(yong)方便，用(yong)室(shi)溫(wen)水浸泡30分鐘，便可添加做成(cheng)各種食(shi)品；

      6、大豆組織蛋白(bai)不含膽固(gu)醇，患(huan)有心血管病的人(ren)可以放(fang)心的食用(yong)；

      7、大豆組織蛋(dan)(dan)白是較理想的(de)植物蛋(dan)(dan)白，含有(you)人體必須的(de)八種營養(yang)成分；

      8、大(da)豆組織蛋白形狀上分(fen)有片(pian)狀、大(da)塊和顆(ke)粒型；從(cong)顏色(se)上分(fen)有原(yuan)色(se)、紅色(se)，使其(qi)實(shi)現的用途更加(jia)廣泛。

      大豆(dou)分離(li)蛋白膨(peng)化機械設備以低溫(wen)豆(dou)粕、花生粕為主要原料，經粉磨、攪(jiao)拌(ban)、調質(zhi)、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切，將(jiang)球形(xing)蛋白質(zhi)分子打開(kai)成鏈狀并重新(xin)組(zu)織化，形(xing)成如肉(rou)狀纖維(wei)結構的如瘦肉(rou)狀且有咀嚼(jiao)感的新(xin)型食(shi)(shi)品；其產品營養價值高(gao)，具(ju)(ju)有肉(rou)的狀態和口(kou)感，不(bu)含(han)膽固(gu)醇和動物脂肪(fang)，具(ju)(ju)有吸油(you)、吸水、吸味的特點；廣泛用于(yu)火腿、香(xiang)腸、罐頭(tou)、快餐食(shi)(shi)品及速凍食(shi)(shi)品等各類行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料配制→拌料→輸(shu)送(song)→擠壓膨(peng)化→輸(shu)送(song)→干燥→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌粉機：可將低(di)溫(wen)豆粕、分(fen)離蛋(dan)白等混合添(tian)加劑(ji)以及一定比例的水分(fen)充分(fen)混合攪拌均勻。

2、上(shang)料(liao)機：將拌好的(de)原料(liao)輸送到擠壓(ya)機的(de)喂料(liao)斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產品輸送(song)到烤箱。

5、多層烤箱(xiang)：充分烘(hong)烤，除(chu)去一定水(shui)分，延長(chang)保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至適(shi)溫(wen)，便(bian)于包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備(bei)前期設計控(kong)制

技(ji)術人員(yuan)根據(ju)客戶廠房(fang)、電力、地點等實(shi)際(ji)情(qing)況及要(yao)求，結(jie)合(he)設(she)備(bei)試驗情(qing)況進(jin)行(xing)科學合(he)理的設(she)計。

2.      零配件選購(gou)標準

零配件供貨商，對(dui)供方產品(pin)嚴格篩選，選購同行業質優價(jia)廉廠(chang)家。在(zai)保證質量的前提，降低設(she)備制造成本，真正讓客戶采購性(xing)價(jia)比(bi)的設(she)備。對(dui)于同一品(pin)種的外協件，最少保證三家供貨商，真正做到優勝劣(lie)汰選購。

3.  生產控制

銷(xiao)售部(bu)接到訂單以后，提交(jiao)技術部(bu)，技術部(bu)根據(ju)訂單詳情出設備對(dui)應的CAD圖(tu)(tu)紙(zhi)。生產部(bu)門根據(ju)CAD圖(tu)(tu)紙(zhi)技術文件(jian)安(an)排(pai)個相關部(bu)分采購生產加工。

4.    設備(bei)及零配件驗收

   有專職質量(liang)控制人員(yuan)對(dui)外購(gou)及(ji)外協件(jian)進(jin)行批(pi)量(liang)抽檢.對(dui)于關(guan)鍵及(ji)精密的(de)零(ling)配件(jian)做到質量(liang)檢驗(yan)。

   對于(yu)自制(zhi)件必須進(jin)行(xing)加工人員(yuan)自檢、互檢、總檢，全(quan)部合格方可(ke)投入(ru)使用(yong)。

   成品設備安裝完畢(bi)后，有售(shou)后技術(shu)人員驗收(shou)。現(xian)場(chang)食品膨化機空(kong)載運轉半(ban)小(xiao)時以上(shang)，無故障后，方可(ke)加載現(xian)場(chang)調試。確(que)保(bao)每臺設備都(dou)符(fu)合(he)(he)出(chu)廠條件，并(bing)出(chu)具設備合(he)(he)格證。