組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白主要是以脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃(nong)縮蛋(dan)白或大(da)豆(dou)分離蛋(dan)白等為原料(liao)，經攪拌、擠(ji)壓、膨化等機械的(de)和熱的(de)作用下制(zhi)成(cheng)的(de)產品。其營養高、功能性(xing)較好，有以下特點：

1、經過膨(peng)化(hua)機擠壓(ya)膨(peng)化(hua)，使(shi)其蛋白(bai)質分(fen)子重新排列整(zheng)齊，具有同方向組(zu)織結構，類(lei)似肉樣的(de)(de)多孔(kong)組(zu)織，因此有優良的(de)(de)保水性(xing)與(yu)咀嚼感；

2、經過短時高溫、高水(shui)份(fen)與(yu)高壓力(li)下加工，消(xiao)除了大豆(dou)中所含的各種有(you)害物質，提高人體(ti)對(dui)蛋白的吸收消(xiao)化能力(li)，營養價值(zhi)顯著(zhu)增加；

3、膨化時，由于出口處迅速減(jian)壓噴爆(bao)，可以(yi)除(chu)去大(da)豆中的不良氣味并降低大(da)豆蛋白質食用后的產氣性(xing)；

4、大(da)豆組織蛋白有良好的保油(you)性，用它(ta)做(zuo)出食品干凈，不(bu)油(you)膩；

5、使(shi)用方(fang)便(bian)，用室溫水浸(jin)泡30分鐘，便(bian)可添(tian)加做成各(ge)種食品；

6、大(da)豆組織蛋白不(bu)含(han)膽固醇，患(huan)有(you)心(xin)血管(guan)病的人可以放心(xin)的食用(yong)；

7、大豆組(zu)織蛋白(bai)是較理想(xiang)的植物蛋白(bai)，含(han)有人體必須的八種營(ying)養成分；

8、大豆組織蛋白形(xing)狀上分(fen)(fen)有(you)片狀、大塊和顆粒(li)型；從顏色上分(fen)(fen)有(you)原色、紅色，使其(qi)實(shi)現(xian)的用途(tu)更加廣泛。

     組織(zhi)蛋白生產(chan)線以低溫(wen)豆粕(po)、花生粕(po)為(wei)主要原料，經粉磨(mo)、攪(jiao)拌、調質、高溫(wen)、高壓、高剪切(qie)，將球形蛋白質分(fen)子打開成(cheng)鏈狀(zhuang)(zhuang)并重(zhong)新組織(zhi)化(hua)，形成(cheng)如肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖維結(jie)構的(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)且(qie)有咀(ju)嚼感的(de)新型食(shi)品(pin)(pin)(pin)；其產(chan)品(pin)(pin)(pin)營(ying)養價值高，具有肉(rou)的(de)狀(zhuang)(zhuang)態和(he)口感，不含膽固(gu)醇和(he)動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的(de)特點；廣泛用于火(huo)腿(tui)、香腸、罐頭、快餐食(shi)品(pin)(pin)(pin)及速(su)凍(dong)食(shi)品(pin)(pin)(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制(zhi)→拌料→輸送→擠壓膨(peng)化→輸送→干燥(zao)→冷卻(que)

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低(di)溫豆粕、分(fen)離蛋(dan)白等混(hun)合添加劑以(yi)及一定比例的水分(fen)充分(fen)混(hun)合均勻。

2、上(shang)料(liao)機：將拌好的(de)原料(liao)輸送(song)到擠壓機的(de)喂(wei)料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱(xiang)：除去一定水分，延長(chang)保(bao)質(zhi)期。

6、冷(leng)卻輸送機：冷(leng)卻至室(shi)溫，便于包裝。

設備質量控制：

1.      設(she)備前期(qi)設(she)計控制(zhi)

技術人員根據客戶廠房、電力、地點等實際情況(kuang)及(ji)要求，結合(he)(he)設備試驗情況(kuang)進行科(ke)學合(he)(he)理(li)的(de)設計。

2.      零(ling)配件選購標準

零配(pei)件(jian)供(gong)貨(huo)商，對供(gong)方產品(pin)嚴格篩選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購同行業質優價廉廠家。在保證質量的(de)前提，降低設備制造(zao)成本，真(zhen)正讓(rang)客戶采購性價比的(de)設備。對于同一品(pin)種(zhong)的(de)外(wai)協(xie)件(jian)，最(zui)少保證三家供(gong)貨(huo)商，真(zhen)正做到優勝(sheng)劣汰選(xuan)(xuan)購。

3.      生(sheng)產(chan)控制

銷售部(bu)接到訂單(dan)以后，提交技(ji)術(shu)部(bu)，技(ji)術(shu)部(bu)根據訂單(dan)詳(xiang)情出設(she)備對(dui)應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產(chan)部(bu)門(men)根據CAD圖(tu)紙(zhi)技(ji)術(shu)文件安排個相關(guan)部(bu)分(fen)采購生產(chan)加工。

4.      設備及零(ling)配件驗(yan)收(shou)

   有專職質量控制(zhi)人員對(dui)外購及外協件(jian)進(jin)行(xing)批量抽檢(jian).對(dui)于關鍵及精密的零配件(jian)做到(dao)質量檢(jian)驗。

   對于自制件必(bi)須進行(xing)加工人(ren)員自檢、互(hu)檢、總檢，全部合格方可投入使(shi)用。

   成品設(she)備安裝完畢后，有售后技術人員驗收。現(xian)場設(she)備空載運轉(zhuan)半小時(shi)以上，無(wu)故障后，方可加(jia)載現(xian)場調試。確保每(mei)臺設(she)備都符合出(chu)廠條件，并出(chu)具設(she)備合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝(zhuang)培訓：免費(fei)安(an)裝(zhuang)調(diao)試設備，免費(fei)培訓操作(zuo)。

2.質保：該生產線本(ben)公司提供一年質保，非人為損壞一年內(nei)提供維(wei)(wei)修及更換零部件服務(wu)。設備終生提供維(wei)(wei)護

3.配方(fang)：免費(fei)提供組(zu)織蛋白基(ji)礎配方(fang)；也可介紹(shao)客戶學習到專業配方(fang)。

4.配(pei)件(jian)：可(ke)根據客戶需求提供各(ge)種模具，常(chang)年低價提供膨(peng)化(hua)生產設(she)備各(ge)種配(pei)件(jian)。