組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組(zu)織蛋白的特(te)點：

     目前(qian)大(da)豆組織蛋(dan)(dan)白(bai)主要是以脫脂(zhi)大(da)豆粉、大(da)豆濃縮(suo)蛋(dan)(dan)白(bai)或(huo)大(da)豆分(fen)離(li)蛋(dan)(dan)白(bai)等為(wei)原料，經(jing)攪拌、擠壓(ya)、膨(peng)化等機(ji)械的和熱的作用下制成的產品。其營養(yang)高、功能性較好，有以下特(te)點：

1、經過膨(peng)化機擠壓(ya)膨(peng)化，使其蛋白質分(fen)子重新排列整齊，具有(you)同方向組織結構，類似肉樣的多孔組織，因此有(you)優良的保水(shui)性與咀嚼感；

2、經過(guo)短(duan)時高(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)水份與高(gao)(gao)壓力下加工(gong)，消(xiao)(xiao)除了大豆(dou)中所(suo)含的(de)各(ge)種有(you)害物質，提高(gao)(gao)人體(ti)對蛋白的(de)吸收消(xiao)(xiao)化能(neng)力，營養價值顯著增(zeng)加；

3、膨化時，由(you)于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的(de)不良氣(qi)味并降低大豆蛋白質(zhi)食(shi)用后的(de)產(chan)氣(qi)性；

4、大豆組織(zhi)蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不(bu)油膩；

5、使用(yong)方便(bian)，用(yong)室溫(wen)水浸泡30分鐘，便(bian)可添加做成各種食品(pin)；

6、大(da)豆組織蛋白不含膽固醇(chun)，患有心血管病(bing)的(de)人可(ke)以放心的(de)食用；

7、大豆組織(zhi)蛋白(bai)是(shi)較理想的(de)植(zhi)物蛋白(bai)，含有人體必(bi)須的(de)八種(zhong)營養成分；

8、大(da)豆組織(zhi)蛋白形狀上(shang)分有片狀、大(da)塊和顆粒(li)型；從顏色上(shang)分有原色、紅色，使其實(shi)現的用途更加廣泛(fan)。

     組織蛋白(bai)(bai)生產線以低(di)溫(wen)豆粕、花生粕為主要原料(liao)，經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高溫(wen)、高壓、高剪切，將球形(xing)蛋白(bai)(bai)質(zhi)分(fen)子(zi)打開成鏈狀(zhuang)并(bing)重新組織化，形(xing)成如(ru)肉狀(zhuang)纖維結構(gou)的如(ru)瘦肉狀(zhuang)且(qie)有(you)咀嚼感的新型(xing)食(shi)(shi)品(pin)；其(qi)產品(pin)營養價值高，具(ju)有(you)肉的狀(zhuang)態和口(kou)感，不含(han)膽固醇(chun)和動物脂肪，具(ju)有(you)吸(xi)(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)(xi)味的特(te)點；廣泛用于火腿(tui)、香腸(chang)、罐頭、快(kuai)餐食(shi)(shi)品(pin)及(ji)速凍食(shi)(shi)品(pin)等各(ge)類(lei)行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料(liao)配制→拌(ban)料(liao)→輸送(song)→擠壓膨(peng)化→輸送(song)→干燥→冷卻(que)

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆(dou)粕(po)、分離蛋白(bai)等混合添加劑(ji)以及一(yi)定(ding)比例的水(shui)分充分混合均勻(yun)。

2、上料機：將(jiang)拌(ban)好(hao)的(de)原料輸送到(dao)擠壓機的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品(pin)輸(shu)送到(dao)烤箱。

5、多層烤箱(xiang)：除去一定水分(fen)，延長保(bao)質期。

6、冷(leng)卻(que)輸送機：冷(leng)卻(que)至室溫，便于(yu)包(bao)裝(zhuang)。

設備質量控制：

1.      設備前期設計控制

技術人員(yuan)根據客戶(hu)廠房(fang)、電力、地點(dian)等實際情況(kuang)及(ji)要求，結合設備試驗情況(kuang)進行科學合理(li)的設計。

2.      零配件選購標準

零配件供貨商，對供方產品嚴格篩(shai)選(xuan)，選(xuan)購同行業質(zhi)優價廉廠(chang)家。在(zai)保(bao)證質(zhi)量的前(qian)提，降低設(she)(she)備(bei)制造成本，真正(zheng)讓客戶(hu)采購性價比的設(she)(she)備(bei)。對于同一品種(zhong)的外協件，最少保(bao)證三家供貨商，真正(zheng)做(zuo)到優勝劣汰選(xuan)購。

3.      生產(chan)控制(zhi)

銷售部接到訂單(dan)(dan)以(yi)后，提(ti)交(jiao)技術(shu)(shu)(shu)部，技術(shu)(shu)(shu)部根據訂單(dan)(dan)詳情出(chu)設備(bei)對應的CAD圖紙(zhi)(zhi)。生產部門根據CAD圖紙(zhi)(zhi)技術(shu)(shu)(shu)文件安排(pai)個相關部分(fen)采購生產加工。

4.      設備(bei)及零配件驗收

   有(you)專職質量控制人員(yuan)對外購及外協(xie)件(jian)進行批(pi)量抽檢.對于關鍵(jian)及精密的零配(pei)件(jian)做到質量檢驗。

   對于自制(zhi)件(jian)必須進行(xing)加(jia)工人員自檢(jian)、互(hu)檢(jian)、總檢(jian)，全(quan)部合格(ge)方可投入使(shi)用。

   成品設(she)備(bei)(bei)安(an)裝完(wan)畢后，有售后技(ji)術人員(yuan)驗收(shou)。現場(chang)設(she)備(bei)(bei)空載運轉半小時(shi)以上，無(wu)故障后，方可(ke)加載現場(chang)調試。確保每臺(tai)設(she)備(bei)(bei)都符合出廠條件，并出具設(she)備(bei)(bei)合格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免費(fei)安裝調試設備(bei)，免費(fei)培訓操作。

2.質保：該生產(chan)線本公司(si)提(ti)供(gong)(gong)(gong)一年(nian)質保，非人為損壞一年(nian)內提(ti)供(gong)(gong)(gong)維修及更(geng)換零部件服務。設備終生提(ti)供(gong)(gong)(gong)維護

3.配(pei)(pei)(pei)方：免(mian)費(fei)提供組織蛋白基礎配(pei)(pei)(pei)方；也可介紹客(ke)戶學習到專業配(pei)(pei)(pei)方。

4.配件(jian)：可根據客戶需求提供各(ge)種(zhong)模具，常年低價提供膨化生產設備各(ge)種(zhong)配件(jian)。