仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿(fang)肉(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)也叫(jiao)大(da)(da)豆(dou)(dou)(dou)組(zu)(zu)織蛋白(bai)(bai)(bai):經過組(zu)(zu)織化(hua)，具有穩定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)網狀(zhuang)結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)大(da)(da)豆(dou)(dou)(dou)蛋白(bai)(bai)(bai)。組(zu)(zu)織蛋白(bai)(bai)(bai)有粒(li)狀(zhuang)、塊狀(zhuang)、片狀(zhuang)、絲狀(zhuang)等不(bu)同形態，呈不(bu)同深(shen)淺的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)黃(huang)褐色，其網狀(zhuang)結(jie)構(gou)成(cheng)定向排列，形成(cheng)具彈性(xing)、韌性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)纖維(wei)束或積層，使在(zai)食(shi)用(yong)(yong)時有類似(si)肉(rou)(rou)食(shi)肌(ji)肉(rou)(rou)組(zu)(zu)織的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)咬勁(jing)。膨化(hua)擠壓(ya)蛋白(bai)(bai)(bai)以(yi)(yi)脫脂豆(dou)(dou)(dou)粕為原料(liao)，用(yong)(yong)擠壓(ya)機(ji)(ji)形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)剪切力進(jin)行(xing)組(zu)(zu)織化(hua)，此法生產的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)蛋白(bai)(bai)(bai)，也稱擠壓(ya)蛋白(bai)(bai)(bai)，可用(yong)(yong)作人造肉(rou)(rou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)基(ji)料(liao)或肉(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)增量，大(da)(da)豆(dou)(dou)(dou)組(zu)(zu)織蛋白(bai)(bai)(bai)可以(yi)(yi)代替(ti)分離蛋白(bai)(bai)(bai)添(tian)加到肉(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)中(zhong)，這樣不(bu)僅(jin)能(neng)提高肉(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)蛋白(bai)(bai)(bai)質(zhi)含量，又能(neng)吸(xi)收多余的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩而(er)更顯(xian)肉(rou)(rou)感，達到降低(di)成(cheng)本不(bu)降低(di)營養(yang)成(cheng)分及(ji)促進(jin)消化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。濟南大(da)(da)彤機(ji)(ji)械(xie)改進(jin)型組(zu)(zu)織蛋白(bai)(bai)(bai)設(she)備根據(ju)國(guo)內外先進(jin)技術并通過實驗、研(yan)發而(er)成(cheng)，該大(da)(da)豆(dou)(dou)(dou)分離蛋白(bai)(bai)(bai)膨化(hua)機(ji)(ji)械(xie)設(she)備生產的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)植物組(zu)(zu)織蛋白(bai)(bai)(bai)有良好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)顆狀(zhuang)結(jie)構(gou)，經過浸泡可以(yi)(yi)制(zhi)(zhi)成(cheng)各種(zhong)風味的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)素食(shi)品(pin)(pin)，在(zai)加工組(zu)(zu)織蛋白(bai)(bai)(bai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)過程中(zhong)，可以(yi)(yi)添(tian)加不(bu)同風味調味劑，然后再(zai)添(tian)加到方便食(shi)品(pin)(pin)和休閑食(shi)品(pin)(pin)中(zhong)，又可以(yi)(yi)制(zhi)(zhi)得(de)不(bu)同風味的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)食(shi)品(pin)(pin)。

      目前(qian)大豆(dou)(dou)組(zu)織蛋白主要是以脫脂(zhi)大豆(dou)(dou)粉、大豆(dou)(dou)濃(nong)縮(suo)蛋白或大豆(dou)(dou)分離蛋白等為(wei)原料，經攪拌、擠壓、膨(peng)化等機械的(de)和熱的(de)作用下(xia)制(zhi)成(cheng)的(de)產(chan)品。其營(ying)養高(gao)、功能性較好，有(you)以下(xia)特點：

      1、經過(guo)膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使其蛋白質分子重(zhong)新排列整(zheng)齊，具(ju)有(you)同方向組織(zhi)結構(gou)，類似肉樣(yang)的(de)多(duo)孔(kong)組織(zhi)，因此有(you)優良(liang)的(de)保水(shui)性與咀(ju)嚼感；

      2、經過短時(shi)高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加(jia)工，消(xiao)除了大(da)豆中所含的(de)各種有害物質，提高(gao)人體對蛋(dan)白的(de)吸收消(xiao)化(hua)能力，營(ying)養(yang)價值顯著增(zeng)加(jia)；

      3、膨化時，由于出口處迅速(su)減(jian)壓噴爆，可以除去大豆中的不良氣(qi)味并降(jiang)低大豆蛋白質食用后的產氣(qi)性；

      4、大豆(dou)組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩(ni)；

      5、使(shi)用(yong)方便，用(yong)室(shi)溫水浸泡30分鐘(zhong)，便可添(tian)加做成各種(zhong)食品；

      6、大豆組織蛋白不含(han)膽固醇，患有心(xin)血管病的(de)人可以(yi)放(fang)心(xin)的(de)食(shi)用(yong)；

      7、大豆組織蛋白是較理想的植(zhi)物蛋白，含有人(ren)體必須的八種(zhong)營養成分；

      8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上分有片(pian)狀(zhuang)、大塊和顆粒型；從(cong)顏色上分有原色、紅色，使其實現(xian)的用途更(geng)加廣泛(fan)。

      大豆(dou)分離(li)蛋(dan)白膨化(hua)機械設備以低溫豆(dou)粕、花生粕為(wei)主(zhu)要(yao)原料，經粉(fen)磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪切(qie)，將(jiang)球形蛋(dan)白質(zhi)分子(zi)打開成鏈狀(zhuang)并重新組織化(hua)，形成如肉(rou)狀(zhuang)纖(xian)維結構的(de)(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)且有咀(ju)嚼感(gan)的(de)(de)新型食品(pin)；其產品(pin)營(ying)養(yang)價值高(gao)，具有肉(rou)的(de)(de)狀(zhuang)態和(he)口(kou)感(gan)，不含(han)膽固醇和(he)動物脂(zhi)肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)(de)特(te)點；廣泛用于火腿、香腸、罐(guan)頭(tou)、快餐食品(pin)及速凍食品(pin)等(deng)各類(lei)行(xing)業(ye)。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料配制→拌料→輸送(song)→擠壓(ya)膨化→輸送(song)→干燥→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌粉(fen)機：可(ke)將低溫(wen)豆粕、分(fen)(fen)離(li)蛋白等混(hun)合添(tian)加劑以及一定比例的水分(fen)(fen)充分(fen)(fen)混(hun)合攪(jiao)拌均勻。

2、上料(liao)機：將(jiang)拌好(hao)的原料(liao)輸送到擠壓機的喂(wei)料(liao)斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機(ji)：將產品輸送(song)到烤箱。

5、多層烤箱：充分烘烤，除去一定水分，延長保質(zhi)期(qi)。

6、冷(leng)卻輸(shu)送機：冷(leng)卻至適溫，便于(yu)包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備前期設計控制

技(ji)術人員根據(ju)客戶廠(chang)房、電力、地點等實(shi)際情況(kuang)及(ji)要求，結合設備試(shi)驗(yan)情況(kuang)進行科學合理的設計(ji)。

2.      零配件選購標(biao)準(zhun)

零(ling)配件(jian)供貨商，對供方產品嚴格(ge)篩選，選購(gou)同行業質(zhi)優(you)價(jia)廉廠家。在保(bao)證質(zhi)量的前提(ti)，降低設備制造成本(ben)，真正讓客戶采購(gou)性價(jia)比的設備。對于同一品種的外協件(jian)，最少保(bao)證三家供貨商，真正做到優(you)勝劣汰(tai)選購(gou)。

3.  生產控制

銷售部(bu)接到訂單(dan)以后(hou)，提交技術部(bu)，技術部(bu)根據(ju)訂單(dan)詳情(qing)出設(she)備對應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產部(bu)門根據(ju)CAD圖(tu)紙(zhi)技術文件安排個相關部(bu)分(fen)采購(gou)生產加工。

4.    設備及零配件驗收

   有專職質(zhi)量控制人員(yuan)對外購及外協件進(jin)行(xing)批(pi)量抽檢.對于關鍵及精密(mi)的(de)零(ling)配(pei)件做到質(zhi)量檢驗。

   對于自(zi)制(zhi)件必(bi)須進行加工(gong)人員自(zi)檢、互檢、總(zong)檢，全部合格方可投入使用。

   成(cheng)品(pin)設備(bei)安裝完(wan)畢后(hou)，有(you)售后(hou)技術人員(yuan)驗收。現場食品(pin)膨化機空載(zai)運轉半小時以上，無故障后(hou)，方可加載(zai)現場調(diao)試。確保每臺設備(bei)都符合出廠條(tiao)件(jian)，并出具設備(bei)合格證。