馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆組織蛋白的特點(dian):
目前大(da)豆組(zu)織蛋(dan)白主要是以脫脂(zhi)大(da)豆粉、大(da)豆濃(nong)縮(suo)蛋(dan)白或(huo)大(da)豆分(fen)離蛋(dan)白等為原料,經攪拌、擠(ji)壓、膨化等機械(xie)的(de)和熱(re)的(de)作用下(xia)制成的(de)產品。其(qi)營養高、功能性(xing)較(jiao)好,有(you)以下(xia)特點:
1、經過膨化機(ji)擠壓膨化,使其蛋白質分子重新排列整齊,具有同方向組織結構,類(lei)似肉樣的(de)多孔組織,因(yin)此有優良的(de)保水性(xing)與(yu)咀嚼(jiao)感;
2、經(jing)過(guo)短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下(xia)加工,消除了大(da)豆(dou)中所含的各種有害物質,提高(gao)人體(ti)對蛋白的吸收消化能力,營(ying)養價值顯著增加;
3、膨化時,由于出口處迅速(su)減壓(ya)噴爆,可以除(chu)去大(da)豆中(zhong)的不良氣味并降低大(da)豆蛋白質食用后的產氣性;
4、大豆組織蛋白有(you)良好的保油(you)性,用它做(zuo)出食品(pin)干凈,不油(you)膩;
5、使用方便,用室溫水浸泡30分(fen)鐘,便可添加做成各種食品;
6、大(da)豆組織蛋白不含膽固醇,患(huan)有心(xin)血管病的(de)人可以放心(xin)的(de)食用;
7、大豆組織蛋(dan)白(bai)是較(jiao)理想的植物蛋(dan)白(bai),含有人體必須的八種營養成分(fen);
8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上分有(you)片(pian)狀(zhuang)、大塊(kuai)和顆粒型;從顏色(se)(se)(se)上分有(you)原色(se)(se)(se)、紅色(se)(se)(se),使(shi)其實現的用途(tu)更(geng)加廣泛(fan)。
組織(zhi)(zhi)蛋(dan)白生產(chan)線以低溫豆粕、花生粕為主(zhu)要(yao)原料,經粉磨(mo)、攪拌、調質(zhi)、高溫、高壓、高剪切,將球形(xing)蛋(dan)白質(zhi)分子打開成鏈狀(zhuang)并重新組織(zhi)(zhi)化(hua),形(xing)成如(ru)(ru)肉(rou)狀(zhuang)纖(xian)維(wei)結構的如(ru)(ru)瘦(shou)肉(rou)狀(zhuang)且有咀(ju)嚼感的新型食(shi)(shi)品(pin)(pin);其產(chan)品(pin)(pin)營(ying)養價(jia)值高,具(ju)有肉(rou)的狀(zhuang)態和口感,不含膽(dan)固醇和動物脂肪,具(ju)有吸油、吸水、吸味的特(te)點;廣泛用于(yu)火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食(shi)(shi)品(pin)(pin)及速(su)凍食(shi)(shi)品(pin)(pin)等(deng)各類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料配制→拌料→輸送(song)→擠壓膨化→輸送(song)→干燥→冷(leng)卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參(can) 數 | SLG65-S 組織(zhi)蛋白生產線 | SLG77 | SLG85-S 素(su)肉食品生(sheng)產線(xian) |
主機(ji)功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外(wai)形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低溫豆粕、分(fen)離蛋白等(deng)混(hun)合添加劑以及一定比例的水分(fen)充分(fen)混(hun)合均勻。
2、上料(liao)機:將拌好的原料(liao)輸送到(dao)擠壓機的喂(wei)料(liao)斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機(ji):將(jiang)產品輸送到(dao)烤箱。
5、多(duo)層烤(kao)箱(xiang):除去一定水(shui)分,延長保質期(qi)。
6、冷卻(que)輸(shu)送機(ji):冷卻(que)至室溫,便于包裝(zhuang)。
設備質量控制:
1. 設備前(qian)期(qi)設計控制
技術(shu)人員根據(ju)客戶廠房、電力、地(di)點等實際情(qing)況及(ji)要求,結合(he)設備試(shi)驗情(qing)況進行(xing)科學合(he)理的設計。
2. 零(ling)配(pei)件選購(gou)標準(zhun)
零配(pei)件(jian)供貨商,對(dui)供方產品嚴格篩選(xuan),選(xuan)購(gou)(gou)同(tong)行業質優價廉廠家(jia)。在保證(zheng)質量的前(qian)提,降低(di)設備(bei)制造成本,真(zhen)正讓客戶采購(gou)(gou)性(xing)價比的設備(bei)。對(dui)于同(tong)一品種(zhong)的外協件(jian),最少保證(zheng)三家(jia)供貨商,真(zhen)正做到優勝劣汰選(xuan)購(gou)(gou)。
3. 生(sheng)產控制
銷(xiao)售部(bu)接(jie)到訂(ding)單以后,提交技術(shu)部(bu),技術(shu)部(bu)根據訂(ding)單詳情出設備對應的CAD圖紙。生產部(bu)門根據CAD圖紙技術(shu)文件(jian)安排(pai)個相關部(bu)分采購生產加工。
4. 設備及零配件驗收
有專職質(zhi)量(liang)(liang)(liang)控(kong)制人員對外購及外協件進行批量(liang)(liang)(liang)抽(chou)檢.對于關鍵(jian)及精密(mi)的零配件做到質(zhi)量(liang)(liang)(liang)檢驗。
對于自制件必(bi)須(xu)進行加(jia)工人員(yuan)自檢、互檢、總檢,全部(bu)合格方可投(tou)入使用(yong)。
成(cheng)品設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)安裝完(wan)畢后,有售后技術人員(yuan)驗收。現(xian)場(chang)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)空載運轉半小時以上,無故障(zhang)后,方可(ke)加載現(xian)場(chang)調試。確保(bao)每臺設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)都符合(he)出(chu)廠條件,并出(chu)具設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)合(he)格證。
六、產品售后及保修
1.安(an)(an)裝(zhuang)培(pei)訓:免費安(an)(an)裝(zhuang)調試設備(bei),免費培(pei)訓操(cao)作。
2.質保(bao):該生(sheng)產線本公司提(ti)供(gong)(gong)一年質保(bao),非人為(wei)損(sun)壞一年內提(ti)供(gong)(gong)維修(xiu)及更換(huan)零部件服務。設備終生(sheng)提(ti)供(gong)(gong)維護
3.配(pei)方:免費(fei)提供(gong)組織蛋白基礎配(pei)方;也(ye)可介紹客戶學習到專業配(pei)方。
4.配(pei)件:可根據客戶需求提(ti)(ti)供各(ge)種模具(ju),常年低價提(ti)(ti)供膨化生產設(she)備各(ge)種配(pei)件。