仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿(fang)肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)也叫大豆(dou)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai):經(jing)(jing)過組(zu)(zu)(zu)織(zhi)化，具有(you)穩定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)網狀(zhuang)結構的(de)(de)(de)(de)(de)(de)大豆(dou)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)。組(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有(you)粒狀(zhuang)、塊狀(zhuang)、片狀(zhuang)、絲(si)狀(zhuang)等不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)形態(tai)，呈(cheng)不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)深淺的(de)(de)(de)(de)(de)(de)黃(huang)褐(he)色，其網狀(zhuang)結構成定(ding)向排(pai)列，形成具彈性(xing)、韌性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)纖維(wei)束或積層，使(shi)在(zai)食(shi)(shi)用時有(you)類似肉(rou)食(shi)(shi)肌(ji)肉(rou)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)咬勁。膨(peng)化擠(ji)壓蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)以(yi)脫(tuo)脂(zhi)豆(dou)粕(po)為(wei)原(yuan)料(liao)，用擠(ji)壓機(ji)形成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)剪(jian)切力(li)進行組(zu)(zu)(zu)織(zhi)化，此法生產的(de)(de)(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)，也稱(cheng)擠(ji)壓蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)，可(ke)(ke)用作人造肉(rou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)基料(liao)或肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)量(liang)，大豆(dou)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)可(ke)(ke)以(yi)代替分離(li)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)添(tian)加(jia)到肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)中(zhong)，這樣不(bu)(bu)(bu)(bu)僅能提高肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)質(zhi)含量(liang)，又能吸收(shou)多余的(de)(de)(de)(de)(de)(de)脂(zhi)肪，使(shi)其不(bu)(bu)(bu)(bu)油不(bu)(bu)(bu)(bu)膩而更顯肉(rou)感，達(da)到降低成本不(bu)(bu)(bu)(bu)降低營(ying)養成分及促進消(xiao)化的(de)(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。濟(ji)南(nan)大彤機(ji)械改進型組(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)設(she)備根據(ju)國內外(wai)先進技術并通過實驗、研(yan)發而成，該大豆(dou)分離(li)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)膨(peng)化機(ji)械設(she)備生產的(de)(de)(de)(de)(de)(de)植物(wu)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有(you)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)顆狀(zhuang)結構，經(jing)(jing)過浸泡可(ke)(ke)以(yi)制(zhi)成各種(zhong)風味的(de)(de)(de)(de)(de)(de)素食(shi)(shi)品(pin)(pin)，在(zai)加(jia)工(gong)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)過程中(zhong)，可(ke)(ke)以(yi)添(tian)加(jia)不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)風味調味劑，然后再添(tian)加(jia)到方便食(shi)(shi)品(pin)(pin)和休閑(xian)食(shi)(shi)品(pin)(pin)中(zhong)，又可(ke)(ke)以(yi)制(zhi)得不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)風味的(de)(de)(de)(de)(de)(de)食(shi)(shi)品(pin)(pin)。

      目前大(da)豆組織蛋白主要是以(yi)脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮(suo)蛋白或大(da)豆分離蛋白等為原料(liao)，經(jing)攪(jiao)拌、擠壓、膨化(hua)等機械的(de)和熱的(de)作用(yong)下(xia)制(zhi)成的(de)產品。其營(ying)養高、功(gong)能性較好，有以(yi)下(xia)特點(dian)：

      1、經過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使其蛋白質(zhi)分子重(zhong)新排列整齊，具有同方向組(zu)織結(jie)構，類似肉樣(yang)的多孔組(zu)織，因此(ci)有優良的保(bao)水性與(yu)咀嚼感；

      2、經過短(duan)時高溫、高水份與高壓力(li)下加(jia)工(gong)，消除了(le)大豆中(zhong)所含的各種有害物質，提高人(ren)體對蛋(dan)白的吸收消化能力(li)，營養價值顯著(zhu)增加(jia)；

      3、膨(peng)化時，由于出口(kou)處迅速(su)減壓噴爆，可以除去大豆(dou)(dou)中的不良氣味并降低大豆(dou)(dou)蛋白質食用后(hou)的產氣性；

      4、大豆組(zu)織蛋(dan)白有良好(hao)的(de)保油(you)性，用(yong)它做(zuo)出食(shi)品干凈，不油(you)膩(ni)；

      5、使用方便(bian)，用室溫水浸泡30分鐘，便(bian)可添加做(zuo)成各種食品；

      6、大豆組織蛋(dan)白不含膽(dan)固醇，患(huan)有心血管病的人可以放心的食用(yong)；

      7、大豆組織蛋(dan)白是較理想(xiang)的(de)植(zhi)物蛋(dan)白，含有人體必(bi)須的(de)八種營(ying)養成分；

      8、大豆組織蛋白(bai)形狀上分有片狀、大塊和(he)顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實現的用途更加(jia)廣泛。

      大豆分(fen)離蛋白(bai)膨化機械設備以低溫(wen)(wen)豆粕(po)、花生粕(po)為主要原料，經粉(fen)磨、攪拌、調質、高(gao)溫(wen)(wen)、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪切，將球(qiu)形蛋白(bai)質分(fen)子打開成鏈狀并重新組織(zhi)化，形成如(ru)肉(rou)狀纖維結構的(de)(de)(de)如(ru)瘦肉(rou)狀且(qie)有(you)(you)咀嚼感的(de)(de)(de)新型食品；其產品營養價值高(gao)，具(ju)有(you)(you)肉(rou)的(de)(de)(de)狀態和口感，不含膽(dan)固醇和動(dong)物脂(zhi)肪，具(ju)有(you)(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)(de)(de)特點；廣(guang)泛用于火腿、香(xiang)腸、罐頭(tou)、快餐食品及(ji)速凍食品等各類行(xing)業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料(liao)配制→拌料(liao)→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥(zao)→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌(ban)(ban)粉機：可(ke)將(jiang)低溫豆粕、分(fen)離蛋白(bai)等混(hun)合添(tian)加(jia)劑(ji)以及一定比例(li)的水分(fen)充分(fen)混(hun)合攪拌(ban)(ban)均勻。

2、上料機：將(jiang)拌好(hao)的原料輸送到擠(ji)壓機的喂料斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產品輸送(song)到烤箱。

5、多層烤(kao)箱：充分烘烤(kao)，除(chu)去一定水分，延(yan)長保(bao)質期。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至適溫，便于(yu)包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備前期設計控制

技術人員根據客戶廠房、電力、地(di)點等實際情況及(ji)要求，結合設備試(shi)驗(yan)情況進行(xing)科學合理的設計。

2.      零(ling)配件選購標準

零配(pei)件供貨商(shang)，對供方產(chan)品(pin)嚴(yan)格篩(shai)選，選購(gou)同行業(ye)質優價廉廠家。在保證質量(liang)的(de)(de)前提，降低設備(bei)制造成本，真正讓客戶采購(gou)性價比的(de)(de)設備(bei)。對于同一品(pin)種的(de)(de)外協件，最少(shao)保證三家供貨商(shang)，真正做到優勝(sheng)劣汰選購(gou)。

3.  生產控制

銷(xiao)售部(bu)(bu)接到訂(ding)單(dan)以(yi)后，提交技術(shu)部(bu)(bu)，技術(shu)部(bu)(bu)根(gen)據訂(ding)單(dan)詳情(qing)出設備對應的CAD圖紙(zhi)。生產(chan)部(bu)(bu)門根(gen)據CAD圖紙(zhi)技術(shu)文件安排個相關部(bu)(bu)分采購生產(chan)加工(gong)。

4.    設備及零配件(jian)驗收

   有(you)專職質(zhi)(zhi)量控制(zhi)人員對外購及外協件進行(xing)批量抽檢.對于關鍵及精密(mi)的零(ling)配件做到(dao)質(zhi)(zhi)量檢驗。

   對于自制件必(bi)須進行加工人員自檢、互檢、總檢，全部合格方可投入使用。

   成品設備安(an)裝(zhuang)完(wan)畢后(hou)(hou)，有售后(hou)(hou)技術人員驗收。現場食品膨化機(ji)空載運轉(zhuan)半小(xiao)時以上，無故障后(hou)(hou)，方可加載現場調(diao)試。確(que)保每臺設備都(dou)符合出廠(chang)條件，并出具設備合格證。