組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織(zhi)蛋(dan)白的特點(dian)：

     目(mu)前大(da)豆(dou)組織蛋(dan)(dan)白主要是以脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮(suo)蛋(dan)(dan)白或大(da)豆(dou)分(fen)離(li)蛋(dan)(dan)白等為原料，經(jing)攪拌、擠壓、膨(peng)化等機械(xie)的(de)和熱(re)的(de)作用下制成(cheng)的(de)產(chan)品。其營養高、功能性較好，有以下特點：

1、經過膨化機(ji)擠壓膨化，使其蛋白質分(fen)子重新排列(lie)整(zheng)齊(qi)，具有同(tong)方向組織結構(gou)，類似肉樣的多孔組織，因(yin)此有優良的保(bao)水性與咀嚼感；

2、經過短時高(gao)溫(wen)、高(gao)水(shui)份(fen)與高(gao)壓力下加(jia)工(gong)，消除了大豆(dou)中(zhong)所含的各種有害物質，提高(gao)人體(ti)對(dui)蛋白的吸收消化能力，營養(yang)價值(zhi)顯著(zhu)增加(jia)；

3、膨化(hua)時，由于出口處迅速減壓噴爆，可(ke)以除(chu)去大豆(dou)中的(de)不良(liang)氣味并降低大豆(dou)蛋白質食用(yong)后的(de)產氣性；

4、大豆(dou)組織蛋白有(you)良好的保油性(xing)，用它做出食(shi)品干凈，不(bu)油膩；

5、使用(yong)方(fang)便，用(yong)室溫水(shui)浸泡30分鐘(zhong)，便可(ke)添加做成各種食(shi)品；

6、大豆(dou)組(zu)織蛋白不(bu)含膽固醇，患有心(xin)(xin)血管病的人可以放心(xin)(xin)的食(shi)用；

7、大豆組織蛋白(bai)是較理想的植物蛋白(bai)，含有人體必須的八種營養(yang)成分；

8、大豆(dou)組(zu)織蛋白形狀上分(fen)有片狀、大塊和顆粒型；從顏色(se)上分(fen)有原色(se)、紅色(se)，使其實現的(de)用途更加廣泛。

     組織蛋(dan)白生(sheng)產線以低溫豆粕、花(hua)生(sheng)粕為主要(yao)原料，經(jing)粉(fen)磨、攪(jiao)拌、調質、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓(ya)、高(gao)(gao)剪(jian)切(qie)，將球形(xing)蛋(dan)白質分子(zi)打開(kai)成鏈狀并重新組織化(hua)，形(xing)成如(ru)肉(rou)狀纖(xian)維結構(gou)的(de)(de)如(ru)瘦肉(rou)狀且(qie)有(you)(you)咀嚼感(gan)的(de)(de)新型(xing)食(shi)品；其產品營養價值高(gao)(gao)，具有(you)(you)肉(rou)的(de)(de)狀態(tai)和(he)口感(gan)，不含(han)膽固醇和(he)動物脂(zhi)肪(fang)，具有(you)(you)吸油、吸水、吸味的(de)(de)特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食(shi)品及速凍食(shi)品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料(liao)配制→拌料(liao)→輸送(song)(song)→擠(ji)壓膨化→輸送(song)(song)→干燥→冷(leng)卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌(ban)粉機：低溫豆粕、分(fen)(fen)離蛋白等(deng)混(hun)合添加(jia)劑以及一定比例的(de)水分(fen)(fen)充分(fen)(fen)混(hun)合均勻。

2、上(shang)料機：將拌好(hao)的原料輸送到擠(ji)壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將(jiang)產(chan)品輸(shu)送(song)到(dao)烤箱。

5、多層烤箱(xiang)：除(chu)去一定(ding)水分，延長保質(zhi)期。

6、冷卻輸(shu)送機：冷卻至室溫(wen)，便(bian)于包裝(zhuang)。

設備質量控制：

1.      設備(bei)前期(qi)設計控制(zhi)

技(ji)術人(ren)員(yuan)根(gen)據客戶廠房、電(dian)力(li)、地點(dian)等(deng)實際(ji)情況及要求，結合設(she)(she)備(bei)試驗情況進(jin)行科學合理的(de)設(she)(she)計。

2.      零配件選購(gou)標準

零配件(jian)供貨(huo)商，對(dui)(dui)供方(fang)產品(pin)嚴格篩(shai)選(xuan)，選(xuan)購同(tong)行業質(zhi)優(you)價(jia)廉廠家。在保(bao)證(zheng)質(zhi)量(liang)的前提，降低設備制造(zao)成本，真(zhen)正(zheng)讓客戶采購性價(jia)比的設備。對(dui)(dui)于同(tong)一品(pin)種的外協件(jian)，最少(shao)保(bao)證(zheng)三家供貨(huo)商，真(zhen)正(zheng)做(zuo)到優(you)勝劣汰選(xuan)購。

3.      生(sheng)產控制

銷售部(bu)接到訂單以后，提交技術部(bu)，技術部(bu)根(gen)據(ju)訂單詳情(qing)出設(she)備對應的(de)CAD圖紙。生(sheng)產(chan)部(bu)門根(gen)據(ju)CAD圖紙技術文件安排個相關部(bu)分采購生(sheng)產(chan)加工。

4.      設備及零配件驗收(shou)

   有專(zhuan)職質量(liang)控制人員對外(wai)購及(ji)外(wai)協(xie)件進行批(pi)量(liang)抽檢.對于(yu)關鍵及(ji)精密的零配件做到質量(liang)檢驗。

   對于自制件必須進行加工人員自檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian)，全部合格方可投入使(shi)用。

   成品設備安(an)裝完(wan)畢后，有售(shou)后技術人員驗(yan)收。現(xian)場設備空載運轉半小時以上，無故障(zhang)后，方可加載現(xian)場調試(shi)。確保每(mei)臺(tai)設備都(dou)符合出廠條件，并出具設備合格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免費安裝調(diao)試設備，免費培訓操作。

2.質(zhi)保：該(gai)生產線本(ben)公司(si)提供一年質(zhi)保，非(fei)人為損(sun)壞一年內(nei)提供維修及更換零部件服務(wu)。設備終(zhong)生提供維護

3.配(pei)方：免費(fei)提供組織蛋(dan)白基礎配(pei)方；也可介(jie)紹(shao)客戶學習到專業配(pei)方。

4.配(pei)件：可根據客戶需求提供各種模具，常年低價提供膨化生產(chan)設備各種配(pei)件。