馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆組織蛋白的特(te)點:
目前(qian)大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白主要(yao)是以(yi)脫脂大(da)豆(dou)粉(fen)、大(da)豆(dou)濃(nong)縮蛋(dan)白或(huo)大(da)豆(dou)分離蛋(dan)白等為(wei)原料,經攪拌、擠壓、膨化(hua)等機械(xie)的和熱(re)的作(zuo)用下制成的產品。其營(ying)養高、功能性較(jiao)好,有以(yi)下特點:
1、經過膨化機(ji)擠壓膨化,使其蛋白(bai)質分(fen)子重新排(pai)列整齊(qi),具有同方向組織結構,類似肉樣的多孔(kong)組織,因(yin)此(ci)有優(you)良的保水性與咀嚼感;
2、經過短(duan)時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水(shui)份(fen)與高(gao)(gao)壓力下加工,消除了大豆中所含的各種有害物質(zhi),提(ti)高(gao)(gao)人(ren)體對(dui)蛋白的吸收(shou)消化能力,營(ying)養價(jia)值顯著增(zeng)加;
3、膨(peng)化(hua)時,由于出口(kou)處迅速減壓噴(pen)爆,可(ke)以除(chu)去大(da)(da)豆中(zhong)的不良氣(qi)味并降(jiang)低大(da)(da)豆蛋白(bai)質(zhi)食(shi)用后的產氣(qi)性;
4、大豆組織(zhi)蛋白有良好(hao)的保(bao)油(you)性(xing),用它做出食品干凈(jing),不油(you)膩;
5、使用方便,用室溫水(shui)浸泡30分鐘,便可添加做成各種食品;
6、大豆組織蛋(dan)白不含膽固(gu)醇,患有心血管病的(de)人可以放心的(de)食(shi)用;
7、大豆組織蛋白是(shi)較理想的(de)(de)植物蛋白,含有人(ren)體必須的(de)(de)八種(zhong)營(ying)養成分;
8、大豆(dou)組織蛋(dan)白形狀(zhuang)上(shang)分有(you)片狀(zhuang)、大塊和顆粒型;從顏色(se)(se)上(shang)分有(you)原色(se)(se)、紅色(se)(se),使其實現的用(yong)途更加廣泛。
組織(zhi)蛋(dan)白(bai)生產(chan)線以(yi)低溫豆粕、花(hua)生粕為主(zhu)要原料,經粉磨(mo)、攪(jiao)拌、調(diao)質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切(qie),將球(qiu)形(xing)(xing)蛋(dan)白(bai)質分子打開成(cheng)鏈狀并(bing)重新(xin)組織(zhi)化,形(xing)(xing)成(cheng)如(ru)肉狀纖維(wei)結(jie)構的如(ru)瘦(shou)肉狀且(qie)有(you)咀嚼(jiao)感的新(xin)型(xing)食品(pin);其產(chan)品(pin)營養價值高(gao),具有(you)肉的狀態和(he)口(kou)感,不含膽固醇和(he)動物脂肪(fang),具有(you)吸(xi)油(you)、吸(xi)水、吸(xi)味的特點;廣泛用于火腿、香腸、罐(guan)頭(tou)、快餐食品(pin)及(ji)速凍食品(pin)等各(ge)類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原(yuan)料配制→拌料→輸送→擠壓膨化(hua)→輸送→干燥→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型(xing) 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋(dan)白(bai)生產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食(shi)品(pin)生產線 |
主(zhu)機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實(shi)際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外(wai)形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機(ji):低(di)溫(wen)豆粕、分離蛋白(bai)等混合添加劑以及一定(ding)比例的(de)水分充分混合均(jun)勻(yun)。
2、上料機:將(jiang)拌好的(de)原料輸送到擠壓機的(de)喂料斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提(ti)升(sheng)機:將產品輸(shu)送到烤箱。
5、多層烤箱:除去一定水分,延長保質期。
6、冷(leng)卻(que)輸送機:冷(leng)卻(que)至(zhi)室溫,便于包裝。
設備質量控制:
1. 設(she)備(bei)前期設(she)計控(kong)制
技術(shu)人員根據客戶廠房、電力、地點等(deng)實際情況及(ji)要求,結合設(she)備試驗情況進行科學合理的設(she)計。
2. 零(ling)配(pei)件選購標準
零配件(jian)供貨商,對供方產品嚴格篩選,選購(gou)同行(xing)業質(zhi)(zhi)優價廉廠家(jia)。在保(bao)(bao)證質(zhi)(zhi)量的前(qian)提,降低設備制造成本,真正讓客戶采購(gou)性價比的設備。對于同一品種的外(wai)協件(jian),最少(shao)保(bao)(bao)證三家(jia)供貨商,真正做到(dao)優勝(sheng)劣汰選購(gou)。
3. 生產控(kong)制
銷售部(bu)(bu)接到訂單以后,提交技(ji)(ji)術(shu)部(bu)(bu),技(ji)(ji)術(shu)部(bu)(bu)根據訂單詳情出(chu)設備對(dui)應的CAD圖紙(zhi)。生產(chan)部(bu)(bu)門根據CAD圖紙(zhi)技(ji)(ji)術(shu)文件安排個相關(guan)部(bu)(bu)分采購(gou)生產(chan)加工。
4. 設備及零配(pei)件驗收
有專職質(zhi)量控制人(ren)員(yuan)對外購及(ji)外協件(jian)進行(xing)批量抽檢(jian).對于關鍵及(ji)精密的零配(pei)件(jian)做到質(zhi)量檢(jian)驗。
對于自(zi)制(zhi)件(jian)必須進行加工人(ren)員(yuan)自(zi)檢、互檢、總檢,全部合格(ge)方可(ke)投入使(shi)用。
成品設(she)備安裝完畢后(hou)(hou),有售后(hou)(hou)技術(shu)人(ren)員驗收。現場設(she)備空載運(yun)轉半小時以上,無故障后(hou)(hou),方可(ke)加載現場調試。確保(bao)每臺(tai)設(she)備都符合(he)出廠條(tiao)件,并出具設(she)備合(he)格證。
六、產品售后及保修
1.安裝培(pei)訓:免(mian)(mian)費(fei)安裝調(diao)試設備,免(mian)(mian)費(fei)培(pei)訓操作。
2.質保:該生產線本公(gong)司提(ti)供一(yi)年質保,非人為損壞一(yi)年內提(ti)供維(wei)修及更換零部件服務。設備終生提(ti)供維(wei)護
3.配方:免(mian)費(fei)提供組織蛋白基(ji)礎配方;也可介紹客戶學(xue)習到專業配方。
4.配件:可根據(ju)客戶需(xu)求提供各種(zhong)模具,常(chang)年低價(jia)提供膨化生產(chan)設備各種(zhong)配件。