組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大(da)豆組織蛋白(bai)的特點：

     目前大(da)豆(dou)組(zu)織蛋白主要是以(yi)脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋白或大(da)豆(dou)分離蛋白等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作(zuo)用下制成(cheng)的產(chan)品。其營養(yang)高、功能性較好，有(you)以(yi)下特點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分(fen)子重新(xin)排列整齊(qi)，具有同方向(xiang)組(zu)織結構，類似(si)肉樣(yang)的(de)多(duo)孔組(zu)織，因此(ci)有優良的(de)保水性與(yu)咀嚼(jiao)感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力(li)下加工，消(xiao)除(chu)了大豆中(zhong)所含的各種(zhong)有害物質，提高(gao)人(ren)體對蛋白的吸(xi)收消(xiao)化能力(li)，營養(yang)價(jia)值顯著增加；

3、膨化時，由于(yu)出(chu)口處迅速(su)減(jian)壓噴爆，可以(yi)除去(qu)大豆中的不良氣(qi)味(wei)并降低大豆蛋白質食用后的產氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白(bai)有(you)良好的(de)保油性(xing)，用它做(zuo)出(chu)食品干凈，不油膩(ni)；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫水浸泡30分鐘，便可(ke)添(tian)加(jia)做成各種食品；

6、大豆組(zu)織(zhi)蛋白(bai)不含膽固醇，患(huan)有心(xin)血管病的人可以(yi)放心(xin)的食用(yong)；

7、大豆組織蛋白(bai)(bai)是較理想的(de)植物蛋白(bai)(bai)，含有(you)人體必須(xu)的(de)八種營養成分；

8、大豆組織蛋白形狀上分有(you)片狀、大塊和顆粒型(xing)；從顏色(se)上分有(you)原(yuan)色(se)、紅(hong)色(se)，使其(qi)實(shi)現的用途(tu)更(geng)加廣泛(fan)。

     組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)生產(chan)線以低溫豆(dou)粕(po)、花生粕(po)為主要原料，經粉磨、攪拌、調(diao)質、高溫、高壓、高剪切(qie)，將球(qiu)形蛋(dan)(dan)白(bai)質分子(zi)打開成鏈(lian)狀(zhuang)并重新(xin)組(zu)織化(hua)，形成如肉(rou)狀(zhuang)纖維結構的(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)且有(you)咀嚼感的(de)新(xin)型(xing)食(shi)品(pin)(pin)(pin)；其產(chan)品(pin)(pin)(pin)營養價值高，具有(you)肉(rou)的(de)狀(zhuang)態和口感，不含膽固醇(chun)和動物(wu)脂肪，具有(you)吸油(you)、吸水、吸味的(de)特點；廣泛用于火腿、香(xiang)腸、罐頭(tou)、快(kuai)餐食(shi)品(pin)(pin)(pin)及(ji)速凍(dong)食(shi)品(pin)(pin)(pin)等各類行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料(liao)配制→拌料(liao)→輸送→擠壓(ya)膨(peng)化(hua)→輸送→干燥(zao)→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫(wen)豆粕、分離(li)蛋白(bai)等混合添(tian)加劑(ji)以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)(liao)機：將(jiang)拌好的原料(liao)(liao)輸送(song)到擠壓機的喂料(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產品輸(shu)送到烤(kao)箱。

5、多層烤(kao)箱：除去一(yi)定水分，延長保質期。

6、冷卻輸送機(ji)：冷卻至室溫，便(bian)于包裝(zhuang)。

設備質量控制：

1.      設備前期(qi)設計控(kong)制

技(ji)術人(ren)員(yuan)根據客(ke)戶廠房、電力(li)、地點等實際(ji)情(qing)況(kuang)及要求，結合(he)設備試驗情(qing)況(kuang)進行(xing)科(ke)學合(he)理(li)的設計。

2.      零配件(jian)選購標(biao)準

零配(pei)件(jian)供貨(huo)商(shang)，對供方產品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同行業質(zhi)優(you)價廉(lian)廠家(jia)。在保證(zheng)質(zhi)量的(de)前提，降低設備(bei)制造(zao)成本，真(zhen)正讓客戶采購性(xing)價比(bi)的(de)設備(bei)。對于同一品種的(de)外協件(jian)，最少(shao)保證(zheng)三家(jia)供貨(huo)商(shang)，真(zhen)正做到優(you)勝劣汰選(xuan)購。

3.      生(sheng)產控制

銷售部接到訂單以后，提(ti)交技(ji)術(shu)部，技(ji)術(shu)部根(gen)據(ju)訂單詳情(qing)出設備對應(ying)的CAD圖紙。生產部門根(gen)據(ju)CAD圖紙技(ji)術(shu)文件安排個相關部分采購(gou)生產加工。

4.      設(she)備(bei)及零配(pei)件驗收

   有專職質(zhi)量控制人員對(dui)(dui)外購(gou)及(ji)外協件進行批(pi)量抽檢.對(dui)(dui)于關(guan)鍵及(ji)精(jing)密的零配件做到質(zhi)量檢驗。

   對于自(zi)制件必須進行加工(gong)人員自(zi)檢、互檢、總檢，全(quan)部合格方可投入使用。

   成品設備(bei)(bei)安裝(zhuang)完畢后，有售后技術人員驗收。現(xian)場設備(bei)(bei)空(kong)載運轉半(ban)小時以上(shang)，無(wu)故(gu)障(zhang)后，方可加載現(xian)場調試。確保每臺(tai)設備(bei)(bei)都符合(he)出(chu)(chu)廠(chang)條件，并出(chu)(chu)具設備(bei)(bei)合(he)格(ge)證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓：免費(fei)安(an)裝調試設備，免費(fei)培訓操作。

2.質(zhi)保：該生產(chan)線(xian)本公司(si)提(ti)供一年質(zhi)保，非人為(wei)損壞一年內(nei)提(ti)供維修及更換零部件服務。設備終生提(ti)供維護

3.配方(fang)：免費提供(gong)組織蛋白基礎配方(fang)；也(ye)可介紹客(ke)戶(hu)學習到專業配方(fang)。

4.配件：可根(gen)據客戶需(xu)求提(ti)供各(ge)種模具，常(chang)年低價提(ti)供膨化生(sheng)產(chan)設備各(ge)種配件。