組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織蛋白的(de)特點(dian)：

     目前大豆(dou)組織蛋白(bai)主要是以脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋白(bai)或(huo)大豆(dou)分離蛋白(bai)等為原料，經攪拌、擠壓(ya)、膨化(hua)等機械的和熱的作用下(xia)制成的產品。其營養(yang)高、功(gong)能性較好，有以下(xia)特點：

1、經過(guo)膨(peng)化(hua)(hua)機擠(ji)壓(ya)膨(peng)化(hua)(hua)，使(shi)其蛋白質(zhi)分(fen)子重新排列整齊，具有同方向組織(zhi)結構，類似肉樣的(de)(de)多孔組織(zhi)，因此有優(you)良(liang)的(de)(de)保水性與(yu)咀嚼(jiao)感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水(shui)份與高(gao)壓力下加工，消(xiao)除了(le)大豆中所含的各種有(you)害物質(zhi)，提高(gao)人(ren)體對蛋白的吸收消(xiao)化能力，營養(yang)價值(zhi)顯著(zhu)增加；

3、膨化時，由于出口處迅(xun)速減壓噴爆，可以除去大(da)豆中的(de)不(bu)良氣味并降(jiang)低大(da)豆蛋白質食用后(hou)的(de)產(chan)氣性；

4、大(da)豆(dou)組織蛋白有良好的保(bao)油(you)性，用它做出(chu)食品干凈，不(bu)油(you)膩；

5、使(shi)用(yong)方便，用(yong)室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品(pin)；

6、大豆組織蛋(dan)白不含膽固醇(chun)，患有心血管病(bing)的人可以放心的食用；

7、大豆組織蛋白是(shi)較理想(xiang)的植物蛋白，含(han)有人體必須的八種營養成(cheng)分；

8、大豆(dou)組織蛋白形狀上分(fen)有片狀、大塊和顆(ke)粒型；從顏(yan)色上分(fen)有原色、紅色，使其(qi)實現的用途更加廣泛。

     組織蛋(dan)白(bai)生(sheng)產(chan)線以低溫(wen)(wen)豆粕(po)、花生(sheng)粕(po)為主(zhu)要原(yuan)料，經粉(fen)磨、攪拌、調(diao)質、高溫(wen)(wen)、高壓、高剪切(qie)，將球形蛋(dan)白(bai)質分子打開成(cheng)鏈狀(zhuang)并(bing)重新組織化，形成(cheng)如肉(rou)狀(zhuang)纖維結(jie)構的(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)且有(you)咀嚼感(gan)的(de)新型食品(pin)(pin)；其產(chan)品(pin)(pin)營養價(jia)值高，具有(you)肉(rou)的(de)狀(zhuang)態(tai)和口感(gan)，不含膽固醇(chun)和動(dong)物(wu)脂(zhi)肪(fang)，具有(you)吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味的(de)特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐(can)食品(pin)(pin)及(ji)速凍食品(pin)(pin)等(deng)各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制→拌料→輸送(song)→擠(ji)壓膨化→輸送(song)→干(gan)燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌(ban)粉機：低溫(wen)豆粕、分離蛋白等混(hun)合(he)添加劑(ji)以(yi)及一定比例的(de)水分充(chong)分混(hun)合(he)均(jun)勻。

2、上料機(ji)：將拌好的原料輸送到擠(ji)壓機(ji)的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱(xiang)：除去一(yi)定水(shui)分，延長保質期(qi)。

6、冷(leng)卻(que)輸送機(ji)：冷(leng)卻(que)至室溫(wen)，便于包裝(zhuang)。

設備質量控制：

1.      設備前期設計控(kong)制

技術人(ren)員根據客戶(hu)廠房、電力、地(di)點等實際情況及(ji)要求(qiu)，結合(he)(he)設(she)備試驗情況進行科(ke)學合(he)(he)理(li)的設(she)計。

2.      零配件選購(gou)標準(zhun)

零(ling)配件(jian)(jian)供貨商(shang)，對供方產品(pin)(pin)嚴格篩選，選購同(tong)行(xing)業(ye)質優價(jia)廉廠家(jia)。在保(bao)證質量的前提，降低設備制造成本(ben)，真正(zheng)讓(rang)客(ke)戶采購性價(jia)比(bi)的設備。對于同(tong)一品(pin)(pin)種的外協件(jian)(jian)，最少保(bao)證三家(jia)供貨商(shang)，真正(zheng)做到優勝劣汰選購。

3.      生產控制

銷售(shou)部接到訂(ding)單(dan)以(yi)后，提交技(ji)術(shu)部，技(ji)術(shu)部根(gen)據(ju)訂(ding)單(dan)詳情(qing)出設備對應的(de)CAD圖紙(zhi)。生產部門根(gen)據(ju)CAD圖紙(zhi)技(ji)術(shu)文件安排個相(xiang)關部分采購生產加工。

4.      設備及零(ling)配件驗收(shou)

   有專職質量(liang)控制人員對外(wai)(wai)購及外(wai)(wai)協件(jian)進行批量(liang)抽(chou)檢.對于關(guan)鍵及精密(mi)的零配件(jian)做到質量(liang)檢驗(yan)。

   對于(yu)自制件(jian)必須(xu)進行加工人員自檢、互(hu)檢、總檢，全部合格方可(ke)投(tou)入使(shi)用(yong)。

   成品設(she)備(bei)(bei)安(an)裝完畢后(hou)(hou)(hou)，有售后(hou)(hou)(hou)技術人員驗(yan)收。現場(chang)設(she)備(bei)(bei)空載(zai)運轉半小時(shi)以上(shang)，無故(gu)障后(hou)(hou)(hou)，方可加載(zai)現場(chang)調試。確保每臺設(she)備(bei)(bei)都符(fu)合出廠條件，并出具設(she)備(bei)(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)(pei)訓：免(mian)費安裝調試(shi)設備，免(mian)費培(pei)(pei)訓操作。

2.質(zhi)(zhi)保(bao)：該生產線本公司(si)提供一年(nian)質(zhi)(zhi)保(bao)，非(fei)人(ren)為(wei)損壞一年(nian)內提供維(wei)修及更換零部件服務。設備終生提供維(wei)護

3.配(pei)方(fang)：免費提供組(zu)織蛋(dan)白(bai)基(ji)礎配(pei)方(fang)；也可(ke)介(jie)紹客戶學(xue)習到專業配(pei)方(fang)。

4.配件(jian)：可根據客戶需求提供各(ge)種(zhong)模具，常年低價(jia)提供膨化生產(chan)設備各(ge)種(zhong)配件(jian)。