組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組(zu)織蛋(dan)白的特(te)點(dian)：

     目前(qian)大(da)豆(dou)(dou)(dou)組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)主要是以脫(tuo)脂(zhi)大(da)豆(dou)(dou)(dou)粉、大(da)豆(dou)(dou)(dou)濃縮(suo)蛋(dan)白(bai)(bai)或大(da)豆(dou)(dou)(dou)分(fen)離蛋(dan)白(bai)(bai)等(deng)為原料，經(jing)攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械的(de)和熱的(de)作(zuo)用下制成的(de)產品。其營養(yang)高、功能性(xing)較好，有以下特點(dian)：

1、經過(guo)膨化機(ji)擠(ji)壓膨化，使其(qi)蛋白質分子重新排列整(zheng)齊(qi)，具(ju)有同方向組(zu)織結構，類似肉(rou)樣的多(duo)孔組(zu)織，因(yin)此有優良的保水性(xing)與咀嚼感；

2、經過短時高溫(wen)、高水(shui)份與(yu)高壓力下加(jia)工，消除了大豆中所(suo)含(han)的各種有害物質(zhi)，提高人(ren)體對(dui)蛋白的吸收消化能力，營養價值(zhi)顯(xian)著增加(jia)；

3、膨(peng)化時，由于出(chu)口處迅速減壓(ya)噴(pen)爆，可以除去(qu)大豆(dou)中的(de)不(bu)良氣味并降(jiang)低大豆(dou)蛋白質食(shi)用后的(de)產(chan)氣性(xing)；

4、大豆(dou)組織蛋白(bai)有良好的保(bao)油(you)性，用它做出食品干凈，不油(you)膩；

5、使用方便(bian)，用室溫水浸泡30分(fen)鐘(zhong)，便(bian)可添加做成各(ge)種食品；

6、大豆組(zu)織(zhi)蛋白不含膽固醇，患(huan)有心(xin)血管病的人可以放心(xin)的食用(yong)；

7、大豆組織蛋白是較理想的(de)植物蛋白，含有(you)人體必須的(de)八種營養成分；

8、大(da)豆組(zu)織蛋白(bai)形狀上(shang)分有(you)(you)片狀、大(da)塊和顆粒型；從(cong)顏色上(shang)分有(you)(you)原色、紅色，使其實現的(de)用途更加廣泛。

     組(zu)織蛋(dan)白生產線(xian)以低溫豆(dou)粕、花生粕為(wei)主(zhu)要原(yuan)料，經粉磨(mo)、攪拌、調(diao)質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪(jian)切，將球形蛋(dan)白質(zhi)分子打開(kai)成(cheng)鏈狀并(bing)重新組(zu)織化，形成(cheng)如(ru)肉狀纖維(wei)結構的(de)如(ru)瘦肉狀且有(you)咀嚼感的(de)新型(xing)食品(pin)(pin)(pin)(pin)；其(qi)產品(pin)(pin)(pin)(pin)營(ying)養價值高(gao)，具有(you)肉的(de)狀態和口感，不含(han)膽(dan)固醇和動(dong)物脂肪，具有(you)吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味的(de)特點；廣泛(fan)用于火(huo)腿、香腸、罐頭、快餐食品(pin)(pin)(pin)(pin)及(ji)速(su)凍食品(pin)(pin)(pin)(pin)等(deng)各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原(yuan)料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷(leng)卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌(ban)粉機(ji)：低溫豆(dou)粕、分(fen)離蛋(dan)白等混合添加(jia)劑以及一定比例的水分(fen)充(chong)分(fen)混合均(jun)勻。

2、上(shang)料機(ji)：將拌好的(de)原料輸(shu)送到擠壓機(ji)的(de)喂(wei)料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產(chan)品輸送到烤箱(xiang)。

5、多層(ceng)烤箱：除去一定水分，延長保(bao)質(zhi)期。

6、冷卻輸送機：冷卻至(zhi)室溫，便(bian)于包裝。

設備質量控制：

1.      設(she)備前期設(she)計控(kong)制

技術(shu)人員根據客戶廠(chang)房(fang)、電力、地點等實際情況及(ji)要(yao)求(qiu)，結合設(she)備試(shi)驗情況進行科學合理的設(she)計(ji)。

2.      零配件選購標(biao)準

零配件(jian)供貨(huo)商(shang)，對供方(fang)產品嚴格篩選，選購(gou)同行業質(zhi)優價廉廠家。在保(bao)證質(zhi)量的前提，降低設備制造成本，真正讓客戶采購(gou)性價比的設備。對于同一品種的外(wai)協件(jian)，最少保(bao)證三家供貨(huo)商(shang)，真正做(zuo)到(dao)優勝劣(lie)汰(tai)選購(gou)。

3.      生產控制(zhi)

銷售部(bu)(bu)接(jie)到訂單以后，提交技術(shu)部(bu)(bu)，技術(shu)部(bu)(bu)根(gen)據(ju)訂單詳情出設備對應的CAD圖紙(zhi)。生產部(bu)(bu)門根(gen)據(ju)CAD圖紙(zhi)技術(shu)文(wen)件(jian)安排個相關部(bu)(bu)分采購生產加工。

4.      設備(bei)及(ji)零配件驗收(shou)

   有專職質(zhi)量控(kong)制(zhi)人員對外購及(ji)外協件(jian)進行批量抽檢.對于關鍵及(ji)精(jing)密的零配件(jian)做(zuo)到質(zhi)量檢驗。

   對(dui)于(yu)自制件必須進(jin)行加(jia)工人(ren)員自檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian)，全部合(he)格(ge)方(fang)可投入使用(yong)。

   成品設備(bei)安(an)裝完畢后(hou)，有(you)售后(hou)技(ji)術人員驗(yan)收(shou)。現(xian)場(chang)設備(bei)空載運(yun)轉半(ban)小(xiao)時以上，無(wu)故障(zhang)后(hou)，方可(ke)加(jia)載現(xian)場(chang)調試。確保每臺設備(bei)都符合(he)出(chu)廠條件(jian)，并(bing)出(chu)具(ju)設備(bei)合(he)格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培訓(xun)：免(mian)費(fei)安裝(zhuang)調試(shi)設備，免(mian)費(fei)培訓(xun)操(cao)作。

2.質保：該生產線本公司(si)提供(gong)一年質保，非人為損(sun)壞一年內提供(gong)維(wei)修及(ji)更(geng)換(huan)零部件服(fu)務。設備終(zhong)生提供(gong)維(wei)護

3.配方(fang)：免費提供(gong)組織蛋白基礎(chu)配方(fang)；也(ye)可(ke)介紹客戶學(xue)習到專業配方(fang)。

4.配件：可根據客戶(hu)需求提(ti)供各(ge)種模具，常年低價(jia)提(ti)供膨化(hua)生產設備各(ge)種配件。