馬經理:15153148217
仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備
仿肉制(zhi)品(pin)(pin)(pin)也叫大(da)(da)(da)豆(dou)(dou)組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai):經過組(zu)(zu)織(zhi)化(hua)(hua),具有穩定(ding)的(de)(de)網狀(zhuang)結(jie)構(gou)的(de)(de)大(da)(da)(da)豆(dou)(dou)蛋(dan)(dan)白(bai)。組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)有粒狀(zhuang)、塊狀(zhuang)、片(pian)狀(zhuang)、絲狀(zhuang)等不同形(xing)態,呈不同深淺(qian)的(de)(de)黃(huang)褐色,其網狀(zhuang)結(jie)構(gou)成(cheng)(cheng)定(ding)向排列,形(xing)成(cheng)(cheng)具彈性、韌性的(de)(de)纖維束或積層(ceng),使在食(shi)(shi)用時(shi)有類(lei)似(si)肉食(shi)(shi)肌肉組(zu)(zu)織(zhi)的(de)(de)咬(yao)勁。膨化(hua)(hua)擠(ji)壓蛋(dan)(dan)白(bai)以(yi)(yi)脫脂(zhi)豆(dou)(dou)粕為原(yuan)料,用擠(ji)壓機形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)剪切力進(jin)行組(zu)(zu)織(zhi)化(hua)(hua),此法生(sheng)產的(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai),也稱擠(ji)壓蛋(dan)(dan)白(bai),可(ke)用作人造肉的(de)(de)基(ji)料或肉制(zhi)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)增量,大(da)(da)(da)豆(dou)(dou)組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)可(ke)以(yi)(yi)代替分離(li)蛋(dan)(dan)白(bai)添加(jia)到(dao)(dao)肉制(zhi)品(pin)(pin)(pin)中,這樣不僅(jin)能提高肉制(zhi)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)質含(han)量,又能吸收多余的(de)(de)脂(zhi)肪,使其不油不膩而更(geng)顯肉感,達到(dao)(dao)降低成(cheng)(cheng)本不降低營(ying)養成(cheng)(cheng)分及促進(jin)消化(hua)(hua)的(de)(de)目的(de)(de)。濟南大(da)(da)(da)彤機械改(gai)進(jin)型組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)設備根(gen)據(ju)國(guo)內外(wai)先進(jin)技術并通過實(shi)驗(yan)、研(yan)發而成(cheng)(cheng),該大(da)(da)(da)豆(dou)(dou)分離(li)蛋(dan)(dan)白(bai)膨化(hua)(hua)機械設備生(sheng)產的(de)(de)植物組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)有良好的(de)(de)顆狀(zhuang)結(jie)構(gou),經過浸泡可(ke)以(yi)(yi)制(zhi)成(cheng)(cheng)各(ge)種(zhong)風(feng)味(wei)的(de)(de)素食(shi)(shi)品(pin)(pin)(pin),在加(jia)工組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)的(de)(de)過程中,可(ke)以(yi)(yi)添加(jia)不同風(feng)味(wei)調味(wei)劑,然(ran)后再添加(jia)到(dao)(dao)方便食(shi)(shi)品(pin)(pin)(pin)和休閑食(shi)(shi)品(pin)(pin)(pin)中,又可(ke)以(yi)(yi)制(zhi)得(de)不同風(feng)味(wei)的(de)(de)食(shi)(shi)品(pin)(pin)(pin)。
目前(qian)大(da)(da)豆組織蛋白主要(yao)是以脫脂大(da)(da)豆粉、大(da)(da)豆濃縮蛋白或大(da)(da)豆分離蛋白等(deng)為原料,經攪拌、擠壓(ya)、膨化(hua)等(deng)機械的和熱的作用下制成(cheng)的產品(pin)。其營養高、功能性較(jiao)好(hao),有以下特點:
1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua),使其蛋白質分子重新排(pai)列整齊,具有同(tong)方向(xiang)組織(zhi)結構,類(lei)似肉樣的(de)多孔組織(zhi),因此有優(you)良的(de)保水性(xing)與咀嚼感;
2、經(jing)過(guo)短時高(gao)(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)(gao)水份(fen)與(yu)高(gao)(gao)(gao)壓力下加(jia)工,消除了大(da)豆中所含的各種有害物質,提高(gao)(gao)(gao)人體對蛋白的吸收消化能(neng)力,營養價(jia)值顯著增加(jia);
3、膨化(hua)時,由于出(chu)口處迅速減壓噴爆,可以除(chu)去大豆(dou)中(zhong)的(de)不(bu)良氣味并降低大豆(dou)蛋白質食用后的(de)產氣性;
4、大豆組織蛋白有良好的保油性,用它(ta)做出食品(pin)干凈(jing),不油膩;
5、使用方便,用室溫水(shui)浸泡30分鐘,便可添加做成各種食品;
6、大(da)豆組織蛋白不含(han)膽固(gu)醇,患有(you)心(xin)血管病的(de)人可以(yi)放心(xin)的(de)食用(yong);
7、大豆組(zu)織蛋白是(shi)較(jiao)理想的植物蛋白,含有人體必(bi)須的八(ba)種營養成分;
8、大豆組織蛋(dan)白形(xing)狀上(shang)分有片狀、大塊和顆(ke)粒型;從顏色上(shang)分有原色、紅(hong)色,使其(qi)實現的用途更加廣泛(fan)。
大豆(dou)分(fen)離蛋(dan)白膨化機械設備以(yi)低溫豆(dou)粕(po)、花生粕(po)為主要(yao)原料,經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高溫、高壓(ya)、高剪切,將球形蛋(dan)白質(zhi)分(fen)子打開(kai)成鏈狀(zhuang)并重(zhong)新組織化,形成如(ru)肉(rou)(rou)狀(zhuang)纖維結構(gou)的如(ru)瘦(shou)肉(rou)(rou)狀(zhuang)且有(you)咀嚼(jiao)感的新型食(shi)品;其產(chan)品營養價(jia)值高,具有(you)肉(rou)(rou)的狀(zhuang)態和口感,不(bu)含膽(dan)固醇和動物(wu)脂肪(fang),具有(you)吸油(you)、吸水、吸味的特點;廣泛用于火腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食(shi)品及(ji)速凍食(shi)品等各類(lei)行(xing)業。
一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:
原(yuan)料配(pei)制→拌(ban)料→輸送(song)→擠壓膨化→輸送(song)→干(gan)燥→冷卻
二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:
三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋白(bai)生產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食品生產線(xian) |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容(rong)量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電(dian) | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產(chan)能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形(xing)尺寸(cun) | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成:
1、拌粉機:可將低溫豆粕、分(fen)離蛋白等混合添加(jia)劑(ji)以(yi)及一(yi)定比例的水分(fen)充分(fen)混合攪(jiao)拌均勻。
2、上料機:將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗(dou)。
3、食品膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提(ti)升機(ji):將產品(pin)輸送(song)到烤箱。
5、多層(ceng)烤箱:充分烘烤,除去一定水分,延長保質(zhi)期。
6、冷(leng)(leng)卻輸送機:冷(leng)(leng)卻至適(shi)溫,便于(yu)包裝。
五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制:
1. 設備(bei)前期設計控制
技術人員根(gen)據客戶廠(chang)房、電(dian)力、地點等實際(ji)情況(kuang)及要求,結合設備試(shi)驗情況(kuang)進行(xing)科學合理的設計。
2. 零配件選購標(biao)準
零配件供(gong)(gong)貨(huo)商,對(dui)供(gong)(gong)方產品(pin)嚴格篩選,選購同(tong)(tong)行業(ye)質優(you)價(jia)廉廠家(jia)。在保證質量的(de)前提,降低(di)設(she)備(bei)制(zhi)造成本,真(zhen)正(zheng)讓客戶采購性價(jia)比的(de)設(she)備(bei)。對(dui)于同(tong)(tong)一品(pin)種的(de)外協件,最少保證三(san)家(jia)供(gong)(gong)貨(huo)商,真(zhen)正(zheng)做(zuo)到優(you)勝(sheng)劣(lie)汰選購。
3. 生產(chan)控(kong)制
銷售(shou)部(bu)接到訂(ding)單(dan)(dan)以后(hou),提交技術部(bu),技術部(bu)根據(ju)訂(ding)單(dan)(dan)詳(xiang)情出設(she)備對應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產部(bu)門(men)根據(ju)CAD圖(tu)紙(zhi)技術文件安排個(ge)相關部(bu)分采購生產加工。
4. 設(she)備及零配(pei)件驗收
有專職質(zhi)量控(kong)制(zhi)人員對外購及(ji)(ji)外協(xie)件進(jin)行批量抽(chou)檢.對于關鍵及(ji)(ji)精密的零配件做(zuo)到(dao)質(zhi)量檢驗。
對于自(zi)(zi)制件(jian)必須(xu)進行加工人員自(zi)(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian),全部合格方可(ke)投入使(shi)用(yong)。
成品(pin)設備安裝完(wan)畢(bi)后,有售后技(ji)術人員驗收。現場(chang)(chang)食品(pin)膨化機空載運轉半小時以(yi)上,無故(gu)障后,方(fang)可(ke)加(jia)載現場(chang)(chang)調(diao)試。確保每(mei)臺(tai)設備都符合出(chu)(chu)廠條件,并出(chu)(chu)具(ju)設備合格證。