組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)(da)豆(dou)(dou)組(zu)織蛋白主要是以(yi)脫脂大(da)(da)豆(dou)(dou)粉(fen)、大(da)(da)豆(dou)(dou)濃縮蛋白或大(da)(da)豆(dou)(dou)分離蛋白等為原料，經攪拌、擠壓(ya)、膨化(hua)等機械的(de)(de)和(he)熱的(de)(de)作用下(xia)制成的(de)(de)產品。其(qi)營養高、功能(neng)性較好(hao)，有以(yi)下(xia)特點：

1、經過膨(peng)化機擠(ji)壓(ya)膨(peng)化，使(shi)其蛋白質分子重新排列整齊，具有同方(fang)向組織結(jie)構，類似肉樣的(de)多(duo)孔組織，因此有優良的(de)保水性與(yu)咀(ju)嚼感；

2、經過短時(shi)高溫(wen)、高水(shui)份與高壓(ya)力下加工，消除了大豆中所含的各(ge)種有害物質，提(ti)高人體對(dui)蛋(dan)白(bai)的吸收消化能(neng)力，營養價(jia)值顯著(zhu)增加；

3、膨化時(shi)，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大(da)豆(dou)(dou)中的(de)(de)不良氣味并(bing)降低大(da)豆(dou)(dou)蛋白質(zhi)食用(yong)后的(de)(de)產氣性；

4、大豆組(zu)織蛋白有良好的保(bao)油性，用(yong)它做(zuo)出(chu)食品干(gan)凈(jing)，不油膩；

5、使用方(fang)便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各(ge)種食(shi)品(pin)；

6、大豆(dou)組織蛋白不含膽固醇(chun)，患有心(xin)血管病的(de)人(ren)可以放心(xin)的(de)食用；

7、大豆(dou)組織蛋白是較(jiao)理想(xiang)的(de)植(zhi)物蛋白，含有人體(ti)必須(xu)的(de)八(ba)種(zhong)營養(yang)成分；

8、大豆組織蛋(dan)白(bai)形狀(zhuang)上分有(you)片狀(zhuang)、大塊和(he)顆粒型(xing)；從顏色(se)上分有(you)原色(se)、紅色(se)，使其實現(xian)的用途更加廣(guang)泛。

     組(zu)織蛋白生(sheng)產線以低溫豆粕、花生(sheng)粕為主要原料(liao)，經粉(fen)磨、攪(jiao)拌、調質、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪切，將球形(xing)蛋白質分子打開(kai)成(cheng)鏈狀(zhuang)并(bing)重新組(zu)織化，形(xing)成(cheng)如肉(rou)狀(zhuang)纖維結構的如瘦(shou)肉(rou)狀(zhuang)且有(you)(you)咀嚼感(gan)的新型食品(pin)(pin)(pin)；其(qi)產品(pin)(pin)(pin)營養價值高(gao)(gao)，具(ju)(ju)有(you)(you)肉(rou)的狀(zhuang)態和口(kou)感(gan)，不含(han)膽固醇和動物脂肪，具(ju)(ju)有(you)(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的特點；廣(guang)泛用于(yu)火腿、香(xiang)腸(chang)、罐(guan)頭、快餐食品(pin)(pin)(pin)及速凍食品(pin)(pin)(pin)等(deng)各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制→拌(ban)料→輸送→擠壓膨(peng)化→輸送→干(gan)燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低(di)溫(wen)豆(dou)粕、分離(li)蛋白等混(hun)(hun)合(he)添加劑以及一定比(bi)例的(de)水分充分混(hun)(hun)合(he)均(jun)勻。

2、上料機(ji)(ji)：將拌好(hao)的(de)原(yuan)料輸送到擠壓機(ji)(ji)的(de)喂(wei)料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱(xiang)。

5、多層烤箱：除去一(yi)定水分，延(yan)長保質期。

6、冷卻(que)(que)輸(shu)送機：冷卻(que)(que)至室(shi)溫，便于包(bao)裝。

設備質量控制：

1.      設備前期設計控制(zhi)

技術人員根(gen)據客戶廠房(fang)、電力、地點等實際(ji)情況及要求(qiu)，結合(he)設(she)備試驗情況進行(xing)科學(xue)合(he)理的設(she)計。

2.      零配件選購標(biao)準

零(ling)配(pei)件供貨商，對供方產品嚴格篩選，選購同行業質優(you)價(jia)廉廠家。在保證(zheng)質量的前提，降低設備制造(zao)成本，真正讓客戶采(cai)購性價(jia)比(bi)的設備。對于同一品種的外協件，最少保證(zheng)三家供貨商，真正做到優(you)勝劣汰選購。

3.      生產控(kong)制

銷售部(bu)接到(dao)訂(ding)單以(yi)后，提交(jiao)技術(shu)部(bu)，技術(shu)部(bu)根據(ju)訂(ding)單詳情出(chu)設備對應(ying)的(de)CAD圖紙。生產部(bu)門根據(ju)CAD圖紙技術(shu)文件安排個(ge)相關部(bu)分(fen)采購生產加工。

4.      設備及零配件(jian)驗收(shou)

   有專職質量(liang)控制人員對外(wai)購及外(wai)協件進行批量(liang)抽檢.對于關鍵及精密(mi)的零配件做到質量(liang)檢驗。

   對于自制件(jian)必須進行(xing)加工人(ren)員(yuan)自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，全部合格方可投入(ru)使用。

   成品設備安裝完畢后(hou)(hou)，有售后(hou)(hou)技術人員驗收。現(xian)場設備空載(zai)運轉半(ban)小時以上，無故(gu)障(zhang)后(hou)(hou)，方可加載(zai)現(xian)場調(diao)試。確保每臺設備都符合出(chu)廠條件，并出(chu)具設備合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝(zhuang)培訓(xun)：免費(fei)安(an)裝(zhuang)調試(shi)設備，免費(fei)培訓(xun)操(cao)作。

2.質保(bao)：該(gai)生(sheng)產線本公司(si)提(ti)供一年(nian)質保(bao)，非人(ren)為損壞一年(nian)內提(ti)供維(wei)修及(ji)更換零(ling)部(bu)件服務。設備(bei)終生(sheng)提(ti)供維(wei)護

3.配方(fang)：免費提供組織蛋白基礎配方(fang)；也可(ke)介紹客戶學習到專業配方(fang)。

4.配件：可(ke)根據客(ke)戶需求提供(gong)(gong)各種模(mo)具，常年低(di)價提供(gong)(gong)膨化生產設備各種配件。