組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大(da)豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆組織(zhi)蛋(dan)白(bai)主要是(shi)以(yi)脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃(nong)縮蛋(dan)白(bai)或(huo)大(da)豆分(fen)離蛋(dan)白(bai)等(deng)為(wei)原料，經(jing)攪拌(ban)、擠壓、膨化等(deng)機械的(de)和熱的(de)作用(yong)下制(zhi)成(cheng)的(de)產品。其營養高、功能性較好，有以(yi)下特點(dian)：

1、經過膨(peng)化(hua)機擠壓膨(peng)化(hua)，使其蛋(dan)白(bai)質分子重新排列(lie)整齊，具有(you)同方向組織結構，類(lei)似肉樣的多孔組織，因此有(you)優(you)良的保水性與咀嚼感；

2、經過短時高溫、高水(shui)份與高壓(ya)力(li)下加工(gong)，消除了(le)大豆中所含的各種有(you)害(hai)物(wu)質，提高人體對蛋白的吸(xi)收消化能力(li)，營(ying)養(yang)價(jia)值(zhi)顯著增(zeng)加；

3、膨化時，由于出口處(chu)迅速(su)減壓噴爆，可以(yi)除去大(da)豆中的不(bu)良氣(qi)味并降(jiang)低大(da)豆蛋白質食用后的產氣(qi)性；

4、大(da)豆組織蛋(dan)白有良好(hao)的保油(you)性，用它做出食(shi)品干(gan)凈，不油(you)膩；

5、使用(yong)方便(bian)，用(yong)室溫水(shui)浸泡30分鐘，便(bian)可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白不含(han)膽固醇，患(huan)有心(xin)血(xue)管病(bing)的人可(ke)以放心(xin)的食用(yong)；

7、大豆組織蛋(dan)(dan)白是較理想的植物蛋(dan)(dan)白，含有人體必須的八種營養成分(fen)；

8、大豆(dou)組織蛋白(bai)形狀上分(fen)有片狀、大塊和(he)顆粒型；從顏色上分(fen)有原色、紅色，使其實現的用途更(geng)加廣泛。

     組織蛋白(bai)生產線以(yi)低(di)溫豆粕、花生粕為主要原(yuan)料，經粉(fen)磨、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪(jian)切，將球形蛋白(bai)質分子打開成(cheng)(cheng)鏈(lian)狀并重新(xin)組織化，形成(cheng)(cheng)如肉(rou)狀纖維結(jie)構的(de)(de)(de)如瘦肉(rou)狀且有咀嚼感的(de)(de)(de)新(xin)型(xing)食(shi)(shi)品(pin)；其產品(pin)營(ying)養(yang)價值高(gao)，具(ju)有肉(rou)的(de)(de)(de)狀態和(he)(he)口(kou)感，不含膽固醇和(he)(he)動物(wu)脂(zhi)肪，具(ju)有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)(de)(de)特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食(shi)(shi)品(pin)及速凍食(shi)(shi)品(pin)等各類(lei)行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制→拌(ban)料→輸(shu)送→擠壓膨化→輸(shu)送→干燥→冷(leng)卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫(wen)豆粕、分(fen)離蛋白(bai)等混合添加劑以及一定比例的水(shui)分(fen)充分(fen)混合均勻(yun)。

2、上料機：將拌好的原料輸(shu)送到擠壓(ya)機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將(jiang)產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除(chu)去一定水分，延長保質期(qi)。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至室溫，便于包裝。

設備質量控制：

1.      設備前(qian)期設計控制

技術人員根據客戶(hu)廠房(fang)、電力(li)、地點等實際(ji)情(qing)況(kuang)及要求，結合設備試驗情(qing)況(kuang)進(jin)行科學合理的設計。

2.      零(ling)配件選購(gou)標(biao)準

零配件(jian)供貨(huo)商(shang)(shang)，對(dui)(dui)供方產品(pin)(pin)嚴(yan)格篩選，選購同行(xing)業質(zhi)優價(jia)廉廠(chang)家(jia)。在保(bao)證質(zhi)量(liang)的前(qian)提(ti)，降低設備制造成本，真正(zheng)讓客戶采購性價(jia)比的設備。對(dui)(dui)于同一品(pin)(pin)種的外協件(jian)，最(zui)少(shao)保(bao)證三家(jia)供貨(huo)商(shang)(shang)，真正(zheng)做到優勝劣汰(tai)選購。

3.      生產控(kong)制

銷售部接到訂單以(yi)后，提(ti)交(jiao)技(ji)術(shu)部，技(ji)術(shu)部根據訂單詳情(qing)出設備對應的CAD圖紙(zhi)。生產(chan)部門(men)根據CAD圖紙(zhi)技(ji)術(shu)文件安排個相關部分采購生產(chan)加工。

4.      設備(bei)及零配(pei)件驗(yan)收

   有專職質(zhi)量(liang)控制人員對外(wai)購及(ji)外(wai)協件進行(xing)批量(liang)抽檢.對于關鍵及(ji)精密的(de)零配(pei)件做到質(zhi)量(liang)檢驗。

   對于自制件必須進行加工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，全(quan)部合格(ge)方可投(tou)入使用。

   成品設(she)(she)備(bei)安裝完(wan)畢后，有售后技術人員驗收。現(xian)場設(she)(she)備(bei)空載運轉半小時以上，無故(gu)障(zhang)后，方可(ke)加載現(xian)場調試。確保每(mei)臺設(she)(she)備(bei)都符合出廠條件，并出具(ju)設(she)(she)備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培訓：免(mian)費安裝(zhuang)調試設備，免(mian)費培訓操作(zuo)。

2.質保：該(gai)生產線本公司提供一(yi)年質保，非人為損壞一(yi)年內提供維修及更換零部件服務(wu)。設備終生提供維護

3.配方(fang)：免(mian)費(fei)提供(gong)組織蛋(dan)白基礎配方(fang)；也可介(jie)紹客戶學習到專(zhuan)業配方(fang)。

4.配件(jian)(jian)：可根(gen)據客(ke)戶需求提(ti)供各種(zhong)模具，常(chang)年(nian)低價(jia)提(ti)供膨(peng)化生產設備各種(zhong)配件(jian)(jian)。