馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大(da)豆組織蛋白的(de)特(te)點(dian):
目前大豆組織蛋白主要是以脫(tuo)脂大豆粉、大豆濃(nong)縮蛋白或大豆分離蛋白等(deng)為原(yuan)料,經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機(ji)械的和(he)熱(re)的作用下(xia)制(zhi)成的產品。其營養高(gao)、功能性較好,有以下(xia)特(te)點(dian):
1、經過膨(peng)化機擠壓(ya)膨(peng)化,使其(qi)蛋白質分子重新(xin)排列整齊(qi),具有同方向組織結構,類似肉樣的多孔(kong)組織,因此有優良(liang)的保水性與咀(ju)嚼感(gan);
2、經過短時高(gao)(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)(gao)水(shui)份與高(gao)(gao)(gao)壓力下加(jia)工(gong),消(xiao)除(chu)了大豆(dou)中(zhong)所含的各(ge)種有(you)害物質(zhi),提高(gao)(gao)(gao)人體對蛋白的吸收消(xiao)化能力,營養價值顯著增加(jia);
3、膨化時,由于出(chu)口處迅(xun)速減(jian)壓(ya)噴爆,可以除去大豆(dou)(dou)中的不良氣味并降低(di)大豆(dou)(dou)蛋白質食用后(hou)的產(chan)氣性;
4、大豆組織蛋白有良好(hao)的保油(you)(you)性,用它做出食品(pin)干凈,不油(you)(you)膩;
5、使用方便,用室溫(wen)水浸泡(pao)30分(fen)鐘(zhong),便可(ke)添(tian)加做成各(ge)種食品;
6、大豆(dou)組(zu)織蛋白不(bu)含膽(dan)固(gu)醇(chun),患有心血管病的人可以(yi)放心的食用(yong);
7、大豆組織蛋(dan)白是(shi)較理(li)想(xiang)的(de)植物蛋(dan)白,含(han)有(you)人體必須的(de)八種營養成分;
8、大(da)豆組織蛋白形狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大(da)塊和(he)顆粒型;從顏色(se)(se)上分有原色(se)(se)、紅色(se)(se),使其實現的用途更加(jia)廣(guang)泛(fan)。
組織蛋(dan)白生(sheng)產線以低溫豆粕、花生(sheng)粕為(wei)主要原料(liao),經(jing)粉磨、攪拌、調質、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪切,將球(qiu)形(xing)蛋(dan)白質分子打開成鏈狀(zhuang)(zhuang)并重新(xin)組織化,形(xing)成如肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖(xian)維結(jie)構的(de)(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)且有咀嚼(jiao)感的(de)(de)新(xin)型食(shi)品;其產品營養價值高(gao)(gao),具(ju)有肉(rou)的(de)(de)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)和(he)口感,不含膽固醇和(he)動物(wu)脂肪,具(ju)有吸油(you)、吸水(shui)、吸味的(de)(de)特點;廣泛用于火腿(tui)、香腸(chang)、罐頭(tou)、快餐食(shi)品及(ji)速凍食(shi)品等各(ge)類行(xing)業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌(ban)料→輸送→擠(ji)壓膨(peng)化→輸送→干燥→冷(leng)卻(que)
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型(xing) 號 參 數(shu) | SLG65-S 組織蛋白生產(chan)線 | SLG77 | SLG85-S 素肉(rou)食品生產線 |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝(zhuang)機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能(neng)力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌(ban)粉機:低(di)溫豆粕、分離蛋白等(deng)混合(he)添加(jia)劑以及一(yi)定比例的水分充分混合(he)均勻。
2、上料機(ji):將拌好的(de)原料輸(shu)送(song)到擠壓(ya)機(ji)的(de)喂料斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提(ti)升(sheng)機:將產(chan)品輸送到(dao)烤箱(xiang)。
5、多層(ceng)烤箱(xiang):除去一(yi)定(ding)水分,延長保質(zhi)期。
6、冷卻(que)輸送機:冷卻(que)至室溫,便于包裝。
設備質量控制:
1. 設備(bei)前(qian)期設計控制
技術人員根據客戶廠房(fang)、電力、地(di)點(dian)等實際情(qing)況(kuang)及要(yao)求(qiu),結合設(she)備試驗(yan)情(qing)況(kuang)進(jin)行科學合理(li)的設(she)計(ji)。
2. 零(ling)配件選購標(biao)準
零配件供貨(huo)商(shang),對(dui)供方產品嚴格(ge)篩選,選購同行(xing)業質(zhi)優價(jia)廉(lian)廠(chang)家。在(zai)保證(zheng)質(zhi)量的前提,降低設備制造成本,真正(zheng)讓客戶(hu)采購性價(jia)比的設備。對(dui)于同一品種(zhong)的外協件,最少保證(zheng)三家供貨(huo)商(shang),真正(zheng)做到優勝劣(lie)汰選購。
3. 生(sheng)產控(kong)制
銷售部(bu)接到訂(ding)單以后,提交(jiao)技(ji)術(shu)部(bu),技(ji)術(shu)部(bu)根(gen)據訂(ding)單詳情出設備對應的CAD圖(tu)紙。生(sheng)產(chan)部(bu)門根(gen)據CAD圖(tu)紙技(ji)術(shu)文件安(an)排個(ge)相關部(bu)分采(cai)購生(sheng)產(chan)加工。
4. 設備及零(ling)配件驗收
有(you)專(zhuan)職質量(liang)(liang)控制人員對外(wai)購及(ji)外(wai)協件(jian)進行(xing)批(pi)量(liang)(liang)抽檢.對于關鍵及(ji)精密的零配(pei)件(jian)做(zuo)到(dao)質量(liang)(liang)檢驗。
對于自(zi)(zi)制件(jian)必須進行(xing)加工人(ren)員自(zi)(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian),全部合格方(fang)可投入使用(yong)。
成(cheng)品設(she)備安裝完(wan)畢后,有售后技(ji)術人(ren)員驗收。現場設(she)備空載運轉(zhuan)半(ban)小(xiao)時(shi)以上(shang),無故(gu)障后,方(fang)可加載現場調試。確保每臺(tai)設(she)備都符合(he)出廠(chang)條件(jian),并出具設(she)備合(he)格證(zheng)。
六、產品售后及保修
1.安裝培訓:免費安裝調(diao)試設備,免費培訓操作(zuo)。
2.質(zhi)保:該生產線本公司提供(gong)一年(nian)質(zhi)保,非人為損(sun)壞(huai)一年(nian)內提供(gong)維修及更換零部件服務。設備(bei)終生提供(gong)維護(hu)
3.配(pei)方:免費提供組織蛋(dan)白基礎配(pei)方;也可介紹客戶學習(xi)到(dao)專業配(pei)方。
4.配(pei)件:可根據客戶需求提供各種(zhong)模具,常(chang)年低(di)價(jia)提供膨化生產設備各種(zhong)配(pei)件。