馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆組(zu)織蛋(dan)白的(de)特點(dian):
目前大(da)(da)豆組織蛋白(bai)(bai)主要是以脫(tuo)脂大(da)(da)豆粉(fen)、大(da)(da)豆濃縮蛋白(bai)(bai)或大(da)(da)豆分(fen)離蛋白(bai)(bai)等(deng)為(wei)原料,經攪拌、擠(ji)壓、膨化等(deng)機械(xie)的(de)和熱的(de)作(zuo)用下制成的(de)產品。其營養高、功(gong)能性較好,有以下特點:
1、經過(guo)膨化(hua)(hua)機擠壓膨化(hua)(hua),使其蛋白質(zhi)分子重新排列整齊(qi),具有同方(fang)向組織結構(gou),類似肉樣的(de)多孔組織,因此有優(you)良的(de)保水性與(yu)咀嚼(jiao)感;
2、經(jing)過短時高(gao)溫、高(gao)水(shui)份(fen)與高(gao)壓力下加(jia)工,消除了(le)大豆中所含的各(ge)種有害(hai)物質,提(ti)高(gao)人體(ti)對蛋白的吸收消化(hua)能力,營養(yang)價值顯(xian)著增(zeng)加(jia);
3、膨化(hua)時,由于(yu)出口處迅速減(jian)壓噴爆,可以除去大豆(dou)中(zhong)的(de)不良氣(qi)味(wei)并降(jiang)低大豆(dou)蛋(dan)白(bai)質食用后的(de)產氣(qi)性;
4、大豆組織(zhi)蛋白(bai)有良好(hao)的保油(you)性,用(yong)它做出食(shi)品干凈,不油(you)膩;
5、使(shi)用(yong)方便,用(yong)室(shi)溫水浸泡30分鐘,便可(ke)添(tian)加做成各種食品;
6、大豆組織蛋白不(bu)含(han)膽固醇,患(huan)有(you)心血管病的人(ren)可(ke)以(yi)放心的食用;
7、大(da)豆組織蛋白(bai)是較理想的(de)植物蛋白(bai),含有(you)人體必須(xu)的(de)八種營養成分;
8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大塊和顆粒型;從顏色上分有原色、紅色,使其實現的用(yong)途(tu)更加(jia)廣泛。
組(zu)織(zhi)蛋白生產(chan)(chan)線(xian)以低溫(wen)豆粕、花(hua)生粕為主要原料(liao),經(jing)粉磨、攪(jiao)拌、調質、高溫(wen)、高壓、高剪切,將球形蛋白質分子打開成鏈狀并重新組(zu)織(zhi)化,形成如肉狀纖維結(jie)構的(de)如瘦肉狀且有(you)咀(ju)嚼(jiao)感的(de)新型食(shi)(shi)品;其產(chan)(chan)品營養(yang)價值高,具有(you)肉的(de)狀態和(he)(he)口感,不含(han)膽固醇和(he)(he)動物(wu)脂肪(fang),具有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味(wei)的(de)特點;廣(guang)泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食(shi)(shi)品及速凍食(shi)(shi)品等(deng)各類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原(yuan)料配制→拌(ban)料→輸送→擠(ji)壓膨化→輸送→干燥→冷(leng)卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋白生(sheng)產線 | SLG77 | SLG85-S 素(su)肉食品(pin)生(sheng)產(chan)線 |
主機功(gong)率(lv) | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機(ji)容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際(ji)耗電(dian) | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸(cun) | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉(fen)機:低溫豆(dou)粕、分(fen)離蛋白等混(hun)合(he)添加劑以及一定比例的水分(fen)充分(fen)混(hun)合(he)均勻。
2、上料機:將(jiang)拌(ban)好的原料輸送到擠壓(ya)機的喂(wei)料斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升(sheng)機(ji):將產品輸(shu)送到烤箱。
5、多層烤箱:除去一(yi)定水分,延長(chang)保(bao)質(zhi)期。
6、冷卻輸送機:冷卻至室(shi)溫,便于包(bao)裝。
設備質量控制:
1. 設備前期設計控制
技(ji)術人員根據客戶廠房、電力、地點等實際(ji)情(qing)況及要(yao)求,結合(he)(he)設(she)備試驗情(qing)況進行科學合(he)(he)理的設(she)計。
2. 零(ling)配件選購標準
零配件供貨商(shang),對供方產品嚴格篩選,選購(gou)同(tong)行業(ye)質優(you)價廉廠家。在保(bao)證質量的(de)(de)前提,降低設備(bei)制造成本,真正(zheng)讓客戶采購(gou)性價比的(de)(de)設備(bei)。對于同(tong)一品種(zhong)的(de)(de)外協件,最少保(bao)證三家供貨商(shang),真正(zheng)做到優(you)勝劣汰選購(gou)。
3. 生產控制
銷售部(bu)接到訂(ding)單(dan)以后,提交技術(shu)(shu)部(bu),技術(shu)(shu)部(bu)根(gen)據訂(ding)單(dan)詳(xiang)情出設(she)備(bei)對(dui)應的CAD圖(tu)紙。生(sheng)產部(bu)門根(gen)據CAD圖(tu)紙技術(shu)(shu)文件安排個相關部(bu)分采(cai)購(gou)生(sheng)產加(jia)工(gong)。
4. 設備及零配件驗收(shou)
有專職質量(liang)控制人員對外(wai)購及外(wai)協件(jian)進行批量(liang)抽檢.對于關(guan)鍵及精密的零(ling)配件(jian)做到質量(liang)檢驗。
對于(yu)自制件(jian)必須進行加工人(ren)員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian),全部(bu)合格方可投入使用。
成(cheng)品設(she)備安裝完畢后,有售后技術(shu)人員驗收。現(xian)場設(she)備空(kong)載運轉半小(xiao)時以上,無故(gu)障(zhang)后,方可加載現(xian)場調試。確保每臺設(she)備都(dou)符合(he)(he)出廠條件,并出具設(she)備合(he)(he)格證。
六、產品售后及保修
1.安裝(zhuang)培訓(xun):免費(fei)安裝(zhuang)調試設(she)備,免費(fei)培訓(xun)操作。
2.質保:該生產線(xian)本公司提(ti)供一(yi)年質保,非人為損壞一(yi)年內提(ti)供維(wei)修及更換零部件服(fu)務。設(she)備(bei)終(zhong)生提(ti)供維(wei)護
3.配(pei)方:免費提供組(zu)織蛋白基礎配(pei)方;也(ye)可介(jie)紹客戶學(xue)習到專業配(pei)方。
4.配件:可根據(ju)客(ke)戶需求提供各(ge)種(zhong)模具,常(chang)年低(di)價提供膨化生產(chan)設(she)備(bei)各(ge)種(zhong)配件。