組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組(zu)織蛋(dan)白(bai)的特點：

     目前大豆(dou)組織(zhi)蛋白主要(yao)是以脫脂(zhi)大豆(dou)粉(fen)、大豆(dou)濃縮蛋白或大豆(dou)分離蛋白等(deng)為原料，經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械(xie)的和熱的作用下(xia)制成的產品(pin)。其營養高、功能性較好，有以下(xia)特點：

1、經(jing)過(guo)膨化機擠壓膨化，使(shi)其蛋白質分(fen)子重新排列整齊(qi)，具有同(tong)方向組織(zhi)結構，類(lei)似肉樣的多孔(kong)組織(zhi)，因此有優(you)良(liang)的保水(shui)性(xing)與咀嚼感；

2、經(jing)過短時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份與高(gao)(gao)壓力下(xia)加工，消除了大(da)豆中(zhong)所含(han)的各種有害物(wu)質，提(ti)高(gao)(gao)人體(ti)對蛋白(bai)的吸收(shou)消化能(neng)力，營養價(jia)值顯著增加；

3、膨(peng)化時(shi)，由于出口處迅速減壓(ya)噴爆，可以(yi)除去大(da)豆中(zhong)的(de)不良氣味并降低大(da)豆蛋(dan)白質食用后(hou)的(de)產(chan)氣性；

4、大豆組織蛋白有良(liang)好(hao)的保油性(xing)，用它(ta)做(zuo)出食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫(wen)水浸泡30分鐘，便可添加做成(cheng)各種食品；

6、大豆組織蛋白不含(han)膽(dan)固醇，患有心血管病的(de)人可(ke)以放心的(de)食用；

7、大豆組(zu)織蛋(dan)白是(shi)較(jiao)理想的植物蛋(dan)白，含有人體(ti)必須的八(ba)種(zhong)營養成分；

8、大豆組織蛋白形狀上(shang)分有(you)片(pian)狀、大塊和(he)顆粒型；從顏色(se)上(shang)分有(you)原色(se)、紅色(se)，使其實現(xian)的用途(tu)更(geng)加廣泛。

     組(zu)織(zhi)蛋(dan)白生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)以(yi)低溫(wen)豆粕(po)(po)、花生(sheng)粕(po)(po)為主要原料，經粉磨(mo)、攪拌、調(diao)質、高(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪切，將(jiang)球形(xing)(xing)蛋(dan)白質分子打開成(cheng)(cheng)鏈狀(zhuang)并重新組(zu)織(zhi)化(hua)，形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)如肉狀(zhuang)纖維結(jie)構的如瘦(shou)肉狀(zhuang)且有咀嚼感的新型(xing)食品；其產(chan)(chan)品營養價值高(gao)(gao)，具有肉的狀(zhuang)態和(he)口(kou)感，不含膽固(gu)醇和(he)動(dong)物脂(zhi)肪(fang)，具有吸油、吸水、吸味(wei)的特點；廣(guang)泛(fan)用于(yu)火(huo)腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食品及速(su)凍食品等各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制→拌料→輸(shu)送→擠壓膨化→輸(shu)送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕(po)、分離(li)蛋白等混(hun)合添加劑(ji)以及一定比例的水分充分混(hun)合均勻(yun)。

2、上料(liao)機：將拌(ban)好的原料(liao)輸送到擠(ji)壓(ya)機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產品輸送到烤箱。

5、多(duo)層烤箱：除去一(yi)定水(shui)分，延(yan)長(chang)保(bao)質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫(wen)，便(bian)于(yu)包裝。

設備質量控制：

1.      設備前期設計控制

技術人員根據客(ke)戶廠(chang)房、電(dian)力、地點等(deng)實際情(qing)況(kuang)及要(yao)求，結合(he)設備(bei)試驗情(qing)況(kuang)進行科學合(he)理的設計。

2.      零配件選購標(biao)準(zhun)

零配件供(gong)(gong)貨商，對(dui)供(gong)(gong)方產品嚴格篩選，選購同行業質(zhi)優價廉廠家。在保證質(zhi)量的(de)(de)前提，降低設(she)備制造成(cheng)本，真正讓客(ke)戶采購性價比的(de)(de)設(she)備。對(dui)于同一品種的(de)(de)外協(xie)件，最少保證三家供(gong)(gong)貨商，真正做到(dao)優勝劣(lie)汰(tai)選購。

3.      生產控(kong)制

銷售部(bu)(bu)(bu)接到訂單以后(hou)，提交技術(shu)部(bu)(bu)(bu)，技術(shu)部(bu)(bu)(bu)根(gen)(gen)據訂單詳(xiang)情出設(she)備對應的CAD圖紙(zhi)。生產部(bu)(bu)(bu)門(men)根(gen)(gen)據CAD圖紙(zhi)技術(shu)文件安排個相關部(bu)(bu)(bu)分(fen)采購生產加工。

4.      設備及零配件驗收

   有專職質(zhi)量控制人(ren)員(yuan)對(dui)外購及外協(xie)件(jian)進(jin)行批量抽檢.對(dui)于關鍵及精(jing)密的零(ling)配件(jian)做到質(zhi)量檢驗。

   對(dui)于自制件必(bi)須進行加工人員自檢、互檢、總(zong)檢，全部(bu)合(he)格方可投(tou)入(ru)使用。

   成(cheng)品(pin)設(she)備(bei)安裝完(wan)畢后(hou)，有(you)售后(hou)技(ji)術(shu)人員驗(yan)收。現(xian)場設(she)備(bei)空載(zai)(zai)運轉半小時(shi)以上，無(wu)故障后(hou)，方可加載(zai)(zai)現(xian)場調試。確保(bao)每臺設(she)備(bei)都符合出廠條件，并(bing)出具設(she)備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓：免費(fei)(fei)安裝調試設備，免費(fei)(fei)培(pei)訓操(cao)作。

2.質保：該生產線本公司提供一年質保，非(fei)人(ren)為損(sun)壞(huai)一年內(nei)提供維修(xiu)及更(geng)換(huan)零部件服務。設備(bei)終(zhong)生提供維護

3.配(pei)方(fang)：免費(fei)提供組織蛋白基礎(chu)配(pei)方(fang)；也可介(jie)紹客戶學習到專業(ye)配(pei)方(fang)。

4.配件(jian)：可根據客戶(hu)需(xu)求提供各種模具，常年(nian)低價提供膨化生產(chan)設備各種配件(jian)。