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天津大豆組織蛋白生產線

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天津大豆組織蛋白生產線

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        組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。

      大豆組(zu)織蛋白的特點(dian):

     目前(qian)大(da)(da)豆(dou)(dou)組織蛋白主要是以脫脂(zhi)大(da)(da)豆(dou)(dou)粉(fen)、大(da)(da)豆(dou)(dou)濃縮(suo)蛋白或(huo)大(da)(da)豆(dou)(dou)分離(li)蛋白等為原料(liao),經(jing)攪(jiao)拌、擠壓、膨化等機(ji)械的和熱的作用下制成的產(chan)品(pin)。其營養(yang)高(gao)、功能性較(jiao)好,有(you)以下特點(dian):

1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua),使其(qi)蛋白質分(fen)子重(zhong)新(xin)排(pai)列(lie)整齊,具有同方向組(zu)織結構,類似肉樣(yang)的多孔組(zu)織,因此有優良(liang)的保水性與咀嚼感(gan);

2、經過短(duan)時高溫、高水(shui)份與高壓力下加(jia)工,消除了大豆中所含(han)的各種(zhong)有害物質,提高人(ren)體對蛋白(bai)的吸收消化能力,營(ying)養(yang)價(jia)值顯著增加(jia);

3、膨化時,由于(yu)出口處迅速減壓噴爆,可以除去(qu)大(da)豆中(zhong)的(de)不良(liang)氣(qi)味并降低大(da)豆蛋白質食用后的(de)產氣(qi)性;

4、大(da)豆組織蛋白有(you)良好的保油性,用它做出食品干凈,不油膩;

5、使用方便,用室溫水(shui)浸泡30分(fen)鐘,便可添加做成(cheng)各種食(shi)品;

6、大豆(dou)組織(zhi)蛋白不(bu)含膽固醇(chun),患有心血管(guan)病的人可以放心的食(shi)用;

7、大豆組織蛋(dan)白(bai)是較理想的植物蛋(dan)白(bai),含(han)有(you)人體(ti)必(bi)須的八(ba)種營養成分;

8、大豆(dou)組織(zhi)蛋白形狀(zhuang)上分(fen)有(you)片狀(zhuang)、大塊和顆粒型(xing);從顏色上分(fen)有(you)原(yuan)色、紅色,使其(qi)實現的用途更(geng)加廣(guang)泛。

     組織蛋白生產(chan)線以低(di)溫豆(dou)粕、花生粕為(wei)主要原料,經粉(fen)磨、攪拌(ban)、調(diao)質(zhi)、高溫、高壓、高剪切(qie),將球形蛋白質(zhi)分子打開成鏈狀并重(zhong)新(xin)組織化,形成如(ru)肉(rou)狀纖維結(jie)構的如(ru)瘦肉(rou)狀且有(you)咀(ju)嚼(jiao)感的新(xin)型食品;其產(chan)品營養價(jia)值高,具有(you)肉(rou)的狀態和口感,不含膽固醇和動物脂肪(fang),具有(you)吸油、吸水、吸味(wei)的特點(dian);廣泛用于火腿、香腸(chang)、罐頭、快(kuai)餐食品及速(su)凍食品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制→拌(ban)料→輸送(song)→擠壓膨化→輸送(song)→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

型 號

參(can) 數

SLG65-S

組織蛋白生產(chan)線(xian)

SLG77

拉絲蛋白生產線

SLG85-S

素肉(rou)食品生產線(xian)

主機(ji)功率

45KW

75.0

110KW

裝機(ji)容量

100KW

150

190KW

實際耗(hao)電(dian)

65KW

95.0

140KW

生產能(neng)力(li)

200-260kg/h


400-600kg/h

外形尺寸

15×2.0×4.0

20.0*2.0*4.0

30.0×2.0×4.0

大豆組織蛋白生產線.jpg

四、大豆組織蛋白生產工藝組成:

1、拌粉機:低溫(wen)豆粕(po)、分離蛋白(bai)等混合添(tian)加劑以及一(yi)定比例的水(shui)分充分混合均勻。

2、上料機:將拌(ban)好的原料輸送到擠壓機的喂(wei)料斗(dou)。

3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機:將產品輸送到(dao)烤箱。

5、多層烤箱:除去一定水(shui)分(fen),延長保質(zhi)期。

6、冷卻(que)輸送機:冷卻(que)至室(shi)溫(wen),便于包裝(zhuang)。

設備質量控制:

1.      設備(bei)前期設計(ji)控(kong)制(zhi)

技術人員根據客(ke)戶廠房、電力、地點等實際情況(kuang)及要求,結合設備試驗情況(kuang)進行科學合理的(de)設計。

2.      零配件(jian)選購(gou)標準(zhun)

零配(pei)件供貨商(shang)(shang),對供方產品嚴(yan)格篩選,選購同行業質(zhi)優價(jia)廉廠家。在保證(zheng)質(zhi)量的(de)前提(ti),降(jiang)低設(she)備(bei)制(zhi)造成本,真正讓客(ke)戶(hu)采購性價(jia)比的(de)設(she)備(bei)。對于(yu)同一品種的(de)外(wai)協件,最少保證(zheng)三家供貨商(shang)(shang),真正做到優勝劣汰選購。

3.      生產控制

銷售部接到訂(ding)單(dan)以后,提交(jiao)技術部,技術部根據(ju)訂(ding)單(dan)詳情出設(she)備對(dui)應的(de)CAD圖(tu)紙。生產部門根據(ju)CAD圖(tu)紙技術文件安(an)排(pai)個相關(guan)部分采(cai)購(gou)生產加工。

4.      設(she)備及零配(pei)件驗收

   有專職質(zhi)量(liang)控(kong)制人員對(dui)外購及外協件(jian)(jian)進行(xing)批量(liang)抽檢.對(dui)于關(guan)鍵(jian)及精密的零配(pei)件(jian)(jian)做到質(zhi)量(liang)檢驗(yan)。

   對于自制件必(bi)須進行加(jia)工人(ren)員自檢、互檢、總檢,全(quan)部(bu)合格方可投(tou)入使用(yong)。

   成品設(she)(she)(she)備(bei)(bei)安(an)裝完(wan)畢后(hou),有售后(hou)技術人員驗收。現場設(she)(she)(she)備(bei)(bei)空載運轉半小時以上,無故障后(hou),方可(ke)加(jia)載現場調試。確保每臺設(she)(she)(she)備(bei)(bei)都(dou)符合出廠條(tiao)件(jian),并出具設(she)(she)(she)備(bei)(bei)合格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓:免(mian)(mian)費(fei)(fei)安裝調試設備(bei),免(mian)(mian)費(fei)(fei)培訓操作。

2.質(zhi)保:該生產線本公司提(ti)供一年(nian)質(zhi)保,非人為損壞一年(nian)內提(ti)供維修及(ji)更(geng)換零部件服務。設備終(zhong)生提(ti)供維護

3.配方:免費提供(gong)組織蛋白基礎配方;也可介紹(shao)客(ke)戶學習(xi)到專(zhuan)業配方。

4.配(pei)件:可根據客戶需求提供各種(zhong)模具,常年(nian)低價(jia)提供膨化生產設備各種(zhong)配(pei)件。

 

 


本文網址://doneme.cn/product/679.html

關鍵詞:組織蛋白食品膨化機,花生組織蛋白生產線,大豆蛋白生產線

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