馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆組織蛋白(bai)的特點:
目前大豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)主要是以(yi)脫脂大豆(dou)粉(fen)、大豆(dou)濃(nong)縮蛋(dan)白(bai)或大豆(dou)分(fen)離蛋(dan)白(bai)等(deng)為原(yuan)料(liao),經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械的和熱(re)的作用下制成的產品。其營養(yang)高、功能(neng)性較好,有(you)以(yi)下特點:
1、經過膨化機擠壓(ya)膨化,使其(qi)蛋白質分子重(zhong)新排列(lie)整(zheng)齊,具有(you)同(tong)方向組(zu)織(zhi)結(jie)構,類似肉樣的多(duo)孔組(zu)織(zhi),因此有(you)優良的保水性與(yu)咀(ju)嚼感;
2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加工,消除了大(da)豆中所含的各(ge)種(zhong)有害物質,提高(gao)人體(ti)對蛋(dan)白(bai)的吸(xi)收(shou)消化能(neng)力,營養價值顯著增加;
3、膨化時(shi),由于(yu)出口(kou)處迅速減壓噴爆,可以除去大(da)豆中的(de)(de)不(bu)良氣(qi)(qi)味(wei)并(bing)降低大(da)豆蛋白(bai)質(zhi)食(shi)用后(hou)的(de)(de)產(chan)氣(qi)(qi)性;
4、大豆組織蛋白有良好的保油(you)性(xing),用它做出食品干凈,不(bu)油(you)膩(ni);
5、使用方便(bian),用室溫水浸泡30分鐘,便(bian)可添加做成各種食品;
6、大(da)豆組織蛋白不含膽固醇,患有心血管病的人(ren)可以放(fang)心的食用;
7、大豆組織蛋白(bai)是較理想的(de)植物(wu)蛋白(bai),含有人體必須的(de)八(ba)種營養成(cheng)分;
8、大豆組織蛋白形狀上分有片(pian)狀、大塊和顆粒型;從顏色上分有原色、紅色,使(shi)其實現的(de)用途更加(jia)廣泛。
組(zu)織蛋白生產線以低溫豆粕、花生粕為(wei)主要原料(liao),經粉磨、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪(jian)切(qie),將球形(xing)蛋白質分子打開(kai)成鏈狀并重新組(zu)織化,形(xing)成如(ru)肉(rou)狀纖(xian)維結構(gou)的如(ru)瘦(shou)肉(rou)狀且有咀嚼(jiao)感(gan)的新型(xing)食(shi)(shi)品;其(qi)產品營養價值高(gao),具有肉(rou)的狀態(tai)和口(kou)感(gan),不含膽固(gu)醇(chun)和動物脂肪,具有吸(xi)(xi)油(you)、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味的特點(dian);廣泛用于火腿、香腸(chang)、罐頭、快餐(can)食(shi)(shi)品及速凍食(shi)(shi)品等各(ge)類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料(liao)配(pei)制→拌料(liao)→輸送→擠壓膨(peng)化→輸送→干燥→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型(xing) 號 參(can) 數 | SLG65-S 組織(zhi)蛋白生產線 | SLG77 | SLG85-S 素(su)肉食品生產(chan)線 |
主機(ji)功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝(zhuang)機容(rong)量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電(dian) | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低溫豆粕、分離蛋(dan)白等混合添加劑以及一定比例(li)的水分充分混合均勻(yun)。
2、上料機(ji):將拌好的原料輸送(song)到擠壓(ya)機(ji)的喂料斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產品輸送到(dao)烤(kao)箱。
5、多層烤箱:除去(qu)一定水分,延長保質期(qi)。
6、冷卻輸送機:冷卻至室溫,便于包裝。
設備質量控制:
1. 設備(bei)前期設計控制
技術人員根(gen)據客戶廠(chang)房、電力、地點等(deng)實際(ji)情況及要求,結合設備試驗情況進(jin)行科(ke)學(xue)合理(li)的設計。
2. 零配件選購(gou)標準(zhun)
零配(pei)件(jian)供(gong)(gong)貨商,對供(gong)(gong)方產品(pin)嚴(yan)格(ge)篩選(xuan),選(xuan)購(gou)同(tong)行業(ye)質(zhi)優(you)價廉(lian)廠家。在保證(zheng)質(zhi)量的前提(ti),降低設備(bei)制造成本(ben),真正(zheng)讓客戶采購(gou)性價比的設備(bei)。對于(yu)同(tong)一品(pin)種的外協件(jian),最少保證(zheng)三家供(gong)(gong)貨商,真正(zheng)做(zuo)到優(you)勝(sheng)劣汰選(xuan)購(gou)。
3. 生產控制
銷(xiao)售部(bu)接到訂(ding)單以后,提交技(ji)(ji)術(shu)(shu)部(bu),技(ji)(ji)術(shu)(shu)部(bu)根據訂(ding)單詳情出設(she)備對(dui)應(ying)的CAD圖(tu)紙。生(sheng)產部(bu)門根據CAD圖(tu)紙技(ji)(ji)術(shu)(shu)文件安排個相關部(bu)分采(cai)購(gou)生(sheng)產加(jia)工。
4. 設備及零(ling)配件驗收(shou)
有專職質量(liang)控制人員對外購及(ji)外協(xie)件(jian)進行批量(liang)抽檢.對于關鍵及(ji)精密的零配件(jian)做到質量(liang)檢驗。
對于自(zi)(zi)制件必須進行加工(gong)人員自(zi)(zi)檢、互檢、總(zong)檢,全部合格(ge)方(fang)可投入使用(yong)。
成品(pin)設(she)(she)備安裝完畢(bi)后,有(you)售后技術人員驗(yan)收。現場設(she)(she)備空載運轉半小時(shi)以上,無故障后,方可(ke)加載現場調試。確(que)保每臺設(she)(she)備都符合出廠條件,并出具設(she)(she)備合格(ge)證(zheng)。
六、產品售后及保修
1.安裝培(pei)訓:免費安裝調試設備,免費培(pei)訓操作。
2.質保:該生產線(xian)本公司提(ti)(ti)供一年質保,非人為(wei)損壞一年內提(ti)(ti)供維(wei)修及更換零部(bu)件服(fu)務(wu)。設備終生提(ti)(ti)供維(wei)護
3.配(pei)方(fang):免費(fei)提供組(zu)織(zhi)蛋白基(ji)礎配(pei)方(fang);也可介紹客戶學習到專業配(pei)方(fang)。
4.配(pei)件:可(ke)根據客戶需求提(ti)供各(ge)種模(mo)具,常年低價提(ti)供膨化(hua)生(sheng)產設(she)備各(ge)種配(pei)件。