組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織蛋白的(de)特點：

     目前大豆(dou)組織蛋白(bai)主要是以(yi)脫脂大豆(dou)粉(fen)、大豆(dou)濃(nong)縮蛋白(bai)或大豆(dou)分離蛋白(bai)等為原(yuan)料，經攪拌(ban)、擠壓、膨化等機(ji)械的(de)和熱(re)的(de)作用下制成的(de)產品。其營養高、功能性較好，有以(yi)下特點：

1、經(jing)過膨化機(ji)擠壓膨化，使(shi)其蛋白質分子(zi)重新排(pai)列整(zheng)齊，具有同方向組織(zhi)(zhi)結構，類似(si)肉(rou)樣的多孔(kong)組織(zhi)(zhi)，因此(ci)有優(you)良的保水性與咀嚼感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加工，消除了大(da)豆中所含的各(ge)種(zhong)有害物(wu)質，提(ti)高(gao)人體對蛋白的吸收消化(hua)能力，營養(yang)價(jia)值顯著增加；

3、膨化時，由于出口處(chu)迅速減壓噴爆(bao)，可以除去大(da)豆(dou)中的(de)不良氣(qi)味并降低大(da)豆(dou)蛋白質食用后的(de)產氣(qi)性；

4、大豆組(zu)織蛋白有良好的(de)保油性，用(yong)它做出(chu)食品干凈，不(bu)油膩；

5、使用方便，用室溫水(shui)浸泡(pao)30分鐘，便可添加做成各(ge)種(zhong)食品(pin)；

6、大豆(dou)組織蛋白(bai)不(bu)含膽固醇，患有心血管(guan)病的人可以放心的食(shi)用；

7、大豆組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)是較理(li)想(xiang)的(de)植物蛋(dan)(dan)白(bai)，含有人(ren)體(ti)必(bi)須的(de)八種營養成(cheng)分；

8、大豆組織蛋白形狀上分(fen)有片狀、大塊和顆(ke)粒型(xing)；從顏色(se)上分(fen)有原色(se)、紅色(se)，使其(qi)實現的用途更(geng)加(jia)廣泛(fan)。

     組織蛋白生產線以低溫(wen)(wen)豆粕(po)、花生粕(po)為主(zhu)要原料，經粉磨(mo)、攪(jiao)拌、調(diao)質(zhi)、高(gao)溫(wen)(wen)、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪切，將球形(xing)蛋白質(zhi)分子打開成鏈狀并(bing)重新組織化，形(xing)成如肉(rou)狀纖維結構(gou)的(de)(de)如瘦肉(rou)狀且有(you)咀嚼感(gan)的(de)(de)新型食品；其產品營(ying)養(yang)價值高(gao)，具(ju)有(you)肉(rou)的(de)(de)狀態和口感(gan)，不(bu)含膽固醇和動物脂肪，具(ju)有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)(de)特(te)點(dian)；廣泛(fan)用(yong)于(yu)火(huo)腿、香腸、罐頭、快餐食品及速(su)凍食品等各類(lei)行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料(liao)配(pei)制→拌料(liao)→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷(leng)卻(que)

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例(li)的(de)水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌好的(de)原料(liao)輸送到擠(ji)壓機的(de)喂(wei)料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產品輸送(song)到烤(kao)箱。

5、多層烤(kao)箱(xiang)：除去一定水分，延長保質(zhi)期。

6、冷卻輸送(song)機：冷卻至(zhi)室溫，便于包裝(zhuang)。

設備質量控制：

1.      設(she)備(bei)前期設(she)計(ji)控制

技術人員根據客戶廠房(fang)、電力、地點等實際(ji)情(qing)(qing)況(kuang)及(ji)要求(qiu)，結合(he)設備試驗情(qing)(qing)況(kuang)進行(xing)科學合(he)理的設計。

2.      零配件選購標準

零(ling)配件供貨商(shang)，對供方產品嚴格篩選，選購同行業質優價(jia)廉廠家。在保(bao)證質量的(de)前提(ti)，降低設備制(zhi)造成(cheng)本，真正讓客(ke)戶(hu)采購性價(jia)比(bi)的(de)設備。對于同一品種的(de)外協(xie)件，最少保(bao)證三家供貨商(shang)，真正做(zuo)到優勝劣汰選購。

3.      生產控制

銷售部(bu)(bu)接到訂單(dan)以后(hou)，提交技(ji)術部(bu)(bu)，技(ji)術部(bu)(bu)根據訂單(dan)詳情出設備對應的(de)CAD圖(tu)紙。生產部(bu)(bu)門根據CAD圖(tu)紙技(ji)術文件安排個相關部(bu)(bu)分采購生產加(jia)工。

4.      設(she)備及(ji)零配件驗收

   有專(zhuan)職質量(liang)(liang)控制人員對(dui)外購及(ji)外協(xie)件(jian)進行批(pi)量(liang)(liang)抽檢(jian).對(dui)于(yu)關鍵及(ji)精密(mi)的零(ling)配(pei)件(jian)做到質量(liang)(liang)檢(jian)驗。

   對(dui)于自制件必須進行加工人員(yuan)自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，全部合格方可投入使(shi)用。

   成品設(she)備安(an)裝(zhuang)完畢(bi)后(hou)，有售后(hou)技術人員驗收(shou)。現場設(she)備空載(zai)運轉半小時(shi)以(yi)上，無(wu)故障(zhang)后(hou)，方可加載(zai)現場調試(shi)。確保(bao)每臺(tai)設(she)備都(dou)符合出廠條件，并出具設(she)備合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培訓：免費安裝(zhuang)調(diao)試設備(bei)，免費培訓操作。

2.質(zhi)(zhi)保(bao)：該生(sheng)產線(xian)本公司提(ti)(ti)供(gong)一年(nian)質(zhi)(zhi)保(bao)，非人(ren)為損壞一年(nian)內提(ti)(ti)供(gong)維(wei)修及更換零部(bu)件(jian)服務。設備終生(sheng)提(ti)(ti)供(gong)維(wei)護

3.配(pei)方(fang)(fang)：免費(fei)提供(gong)組織蛋白基礎配(pei)方(fang)(fang)；也可介紹客(ke)戶學習到專業配(pei)方(fang)(fang)。

4.配件：可根據客戶需求(qiu)提(ti)供(gong)各(ge)種模具，常(chang)年(nian)低價(jia)提(ti)供(gong)膨(peng)化生產設(she)備各(ge)種配件。