馬經理:15153148217
仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備
仿(fang)肉(rou)(rou)制品(pin)(pin)也叫大豆組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai):經過組(zu)織(zhi)化(hua),具有(you)穩定的(de)(de)(de)網狀(zhuang)結構的(de)(de)(de)大豆蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)。組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)有(you)粒狀(zhuang)、塊狀(zhuang)、片(pian)狀(zhuang)、絲(si)狀(zhuang)等不(bu)同(tong)(tong)形(xing)態,呈不(bu)同(tong)(tong)深淺的(de)(de)(de)黃褐色,其網狀(zhuang)結構成定向排列,形(xing)成具彈性、韌(ren)性的(de)(de)(de)纖維束(shu)或(huo)積層,使在食(shi)(shi)用(yong)時(shi)有(you)類似肉(rou)(rou)食(shi)(shi)肌肉(rou)(rou)組(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)咬勁。膨(peng)化(hua)擠壓(ya)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)以脫脂豆粕為原(yuan)料,用(yong)擠壓(ya)機形(xing)成的(de)(de)(de)剪(jian)切力進行組(zu)織(zhi)化(hua),此法生(sheng)產的(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai),也稱擠壓(ya)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai),可(ke)(ke)(ke)用(yong)作人造肉(rou)(rou)的(de)(de)(de)基料或(huo)肉(rou)(rou)制品(pin)(pin)的(de)(de)(de)增(zeng)量,大豆組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)可(ke)(ke)(ke)以代(dai)替分離蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)添(tian)加(jia)到肉(rou)(rou)制品(pin)(pin)中,這樣不(bu)僅能提高肉(rou)(rou)制品(pin)(pin)的(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)質含量,又能吸收多余(yu)的(de)(de)(de)脂肪,使其不(bu)油不(bu)膩而更顯肉(rou)(rou)感,達到降低(di)成本不(bu)降低(di)營養(yang)成分及促進消化(hua)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。濟南大彤機械改進型(xing)組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)設備根據國內外先進技術并通(tong)過實驗、研發而成,該(gai)大豆分離蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)膨(peng)化(hua)機械設備生(sheng)產的(de)(de)(de)植物組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)有(you)良好的(de)(de)(de)顆狀(zhuang)結構,經過浸泡可(ke)(ke)(ke)以制成各種風(feng)味(wei)的(de)(de)(de)素食(shi)(shi)品(pin)(pin),在加(jia)工組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)的(de)(de)(de)過程(cheng)中,可(ke)(ke)(ke)以添(tian)加(jia)不(bu)同(tong)(tong)風(feng)味(wei)調味(wei)劑,然(ran)后再添(tian)加(jia)到方(fang)便食(shi)(shi)品(pin)(pin)和休(xiu)閑食(shi)(shi)品(pin)(pin)中,又可(ke)(ke)(ke)以制得不(bu)同(tong)(tong)風(feng)味(wei)的(de)(de)(de)食(shi)(shi)品(pin)(pin)。
目前大(da)豆(dou)(dou)組織蛋白(bai)主要是(shi)以脫脂大(da)豆(dou)(dou)粉、大(da)豆(dou)(dou)濃縮蛋白(bai)或大(da)豆(dou)(dou)分離(li)蛋白(bai)等為原料,經攪拌、擠(ji)壓、膨化(hua)等機械的(de)和熱的(de)作用下制(zhi)成的(de)產(chan)品(pin)。其營養高、功能性(xing)較好(hao),有以下特點:
1、經過膨化機擠(ji)壓膨化,使其蛋白(bai)質分子(zi)重新(xin)排列整齊,具有同方向組(zu)織結構,類似肉樣的多孔組(zu)織,因(yin)此有優良的保水性與咀嚼感;
2、經(jing)過短時高(gao)溫、高(gao)水份(fen)與(yu)高(gao)壓力下加工,消(xiao)除了大(da)豆中所含(han)的各(ge)種有害物質,提高(gao)人體對蛋白(bai)的吸收(shou)消(xiao)化(hua)能力,營養(yang)價值顯著增(zeng)加;
3、膨化時,由于出口處迅(xun)速(su)減壓噴爆,可以除去大(da)(da)豆中的不良氣味并降(jiang)低(di)大(da)(da)豆蛋(dan)白質食用(yong)后的產氣性;
4、大豆(dou)組織蛋白有良好(hao)的保油性,用它做出食品干凈,不油膩;
5、使用方便(bian),用室溫水浸泡(pao)30分(fen)鐘,便(bian)可添加做成各(ge)種食(shi)品;
6、大豆組織蛋白不含(han)膽固醇,患有(you)心血(xue)管病的人可以放心的食用;
7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白,含有人體必須的八種營養成分;
8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒(li)型(xing);從顏(yan)色上分有原色、紅(hong)色,使其實(shi)現的(de)用途更加廣泛。
大豆分(fen)離蛋白膨化機械設備以(yi)低(di)溫豆粕、花生粕為主要(yao)原料,經粉磨、攪拌、調(diao)質、高溫、高壓、高剪切,將球(qiu)形蛋白質分(fen)子(zi)打開成(cheng)(cheng)鏈狀并重新組織(zhi)化,形成(cheng)(cheng)如肉狀纖(xian)維結構的(de)(de)如瘦肉狀且有(you)(you)咀嚼感的(de)(de)新型食(shi)品(pin)(pin)(pin);其產品(pin)(pin)(pin)營養價值高,具有(you)(you)肉的(de)(de)狀態和口感,不(bu)含膽固(gu)醇和動物脂肪,具有(you)(you)吸油、吸水、吸味的(de)(de)特點(dian);廣泛用于火腿、香腸、罐(guan)頭、快餐食(shi)品(pin)(pin)(pin)及(ji)速凍食(shi)品(pin)(pin)(pin)等(deng)各類行業。
一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:
原料(liao)(liao)配制(zhi)→拌料(liao)(liao)→輸送(song)→擠壓膨化→輸送(song)→干(gan)燥(zao)→冷卻
二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:
三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組織(zhi)蛋白生產線(xian) | SLG77 | SLG85-S 素肉食品生產線 |
主機功(gong)率(lv) | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗(hao)電(dian) | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力(li) | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外(wai)形(xing)尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成:
1、拌粉機:可將低溫豆粕、分(fen)離蛋白等混合添加劑以及(ji)一定比例的水分(fen)充(chong)分(fen)混合攪拌均勻。
2、上料機:將拌(ban)好的原料輸(shu)送(song)到擠壓(ya)機的喂料斗。
3、食品膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提(ti)升(sheng)機:將產品輸送到烤箱。
5、多層烤箱(xiang):充(chong)分烘烤,除去一定水分,延(yan)長保質(zhi)期。
6、冷(leng)卻輸送機:冷(leng)卻至適溫,便于包裝。
五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制:
1. 設備前期設計控制(zhi)
技術人員根據(ju)客戶廠(chang)房、電力(li)、地(di)點等實際情況及要求,結(jie)合(he)(he)設備(bei)試驗情況進行(xing)科學合(he)(he)理的設計。
2. 零配件選購標準
零配件(jian)供貨商(shang),對(dui)供方產(chan)品嚴格篩選,選購(gou)同(tong)行(xing)業質優價(jia)廉廠(chang)家。在保證(zheng)質量(liang)的前提,降低設備制造(zao)成本(ben),真正(zheng)讓客戶采購(gou)性價(jia)比的設備。對(dui)于同(tong)一品種的外協件(jian),最少(shao)保證(zheng)三家供貨商(shang),真正(zheng)做到(dao)優勝劣汰選購(gou)。
3. 生產控制
銷售部(bu)接到訂單(dan)(dan)以后,提(ti)交(jiao)技(ji)術部(bu),技(ji)術部(bu)根據訂單(dan)(dan)詳情出設備對(dui)應的CAD圖紙。生(sheng)產部(bu)門根據CAD圖紙技(ji)術文(wen)件安排(pai)個相關部(bu)分(fen)采購生(sheng)產加工(gong)。
4. 設備(bei)及零(ling)配件驗(yan)收
有專職(zhi)質量(liang)控制人員對(dui)外購及(ji)(ji)外協件(jian)進行(xing)批(pi)量(liang)抽檢.對(dui)于關鍵及(ji)(ji)精密(mi)的零配(pei)件(jian)做到質量(liang)檢驗。
對于自(zi)制件必(bi)須進行加工人員自(zi)檢、互檢、總檢,全部合格方可(ke)投入使用。
成品(pin)設(she)備(bei)安裝完畢后,有售后技術人員驗收。現場食品(pin)膨化機空載(zai)運(yun)轉半小(xiao)時以(yi)上(shang),無故障后,方(fang)可加載(zai)現場調試。確保每臺(tai)設(she)備(bei)都符(fu)合出(chu)廠條(tiao)件(jian),并出(chu)具設(she)備(bei)合格證。