馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆組(zu)織蛋(dan)白的特點:
目前大豆(dou)(dou)組織(zhi)蛋白(bai)主要是以(yi)脫脂大豆(dou)(dou)粉、大豆(dou)(dou)濃(nong)縮蛋白(bai)或大豆(dou)(dou)分離蛋白(bai)等(deng)為原料,經攪拌、擠(ji)壓、膨化等(deng)機械(xie)的(de)和熱的(de)作用下制(zhi)成的(de)產品。其(qi)營養(yang)高、功能(neng)性較好,有(you)以(yi)下特點:
1、經過膨化機擠壓膨化,使其蛋白(bai)質分子重新(xin)排列整齊,具(ju)有同方向組(zu)(zu)織結構,類似肉樣的多孔組(zu)(zu)織,因此有優(you)良的保(bao)水性與咀嚼(jiao)感(gan);
2、經(jing)過短時高(gao)溫、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓(ya)力(li)下加工,消除了大豆中所含的各種(zhong)有害物質,提(ti)高(gao)人體對(dui)蛋(dan)白(bai)的吸收(shou)消化能力(li),營(ying)養價值顯著增(zeng)加;
3、膨(peng)化時,由于出口處迅速減壓(ya)噴爆,可以(yi)除去大豆中的不良氣(qi)味并降低大豆蛋(dan)白質食用后的產(chan)氣(qi)性(xing);
4、大豆組(zu)織蛋白有良好的保油(you)性,用它(ta)做(zuo)出食品干凈(jing),不(bu)油(you)膩;
5、使用(yong)方便,用(yong)室溫水浸泡30分鐘,便可添加(jia)做(zuo)成(cheng)各種食品;
6、大豆(dou)組織蛋白不含膽固醇,患有心(xin)(xin)血管病的人可以放心(xin)(xin)的食用;
7、大豆組(zu)織(zhi)蛋(dan)白是較理想的植物(wu)蛋(dan)白,含有人體(ti)必須的八種營養成分;
8、大豆組織(zhi)蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒(li)型;從顏(yan)色(se)上分有原(yuan)色(se)、紅色(se),使(shi)其實(shi)現的用(yong)途(tu)更加廣泛。
組織蛋白(bai)生產(chan)線以(yi)低溫豆粕、花生粕為主要原料,經(jing)粉(fen)磨、攪(jiao)拌(ban)、調質、高溫、高壓、高剪切,將球形(xing)(xing)蛋白(bai)質分子打(da)開(kai)成鏈狀并重新組織化,形(xing)(xing)成如(ru)肉狀纖(xian)維結構的(de)如(ru)瘦(shou)肉狀且有(you)咀(ju)嚼感(gan)的(de)新型食(shi)品(pin);其產(chan)品(pin)營養價值(zhi)高,具有(you)肉的(de)狀態(tai)和(he)口感(gan),不含膽(dan)固醇(chun)和(he)動物脂肪,具有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點;廣泛(fan)用(yong)于火(huo)腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食(shi)品(pin)及速凍(dong)食(shi)品(pin)等(deng)各類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料配制→拌料→輸送(song)→擠(ji)壓(ya)膨化→輸送(song)→干(gan)燥→冷(leng)卻(que)
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型(xing) 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋白生產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食(shi)品(pin)生產(chan)線(xian) |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際(ji)耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生(sheng)產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺(chi)寸(cun) | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌(ban)粉機(ji):低溫豆粕、分離蛋白等混(hun)合添加劑以及一定比例的水分充分混(hun)合均勻。
2、上料機(ji):將拌好的(de)(de)原料輸送到擠壓機(ji)的(de)(de)喂料斗(dou)。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產品輸送到烤箱。
5、多層烤(kao)箱:除(chu)去(qu)一定水分,延長(chang)保質期。
6、冷(leng)卻(que)輸送機:冷(leng)卻(que)至室溫,便于(yu)包裝。
設備質量控制:
1. 設備前期設計控制
技(ji)術人員根據客戶(hu)廠房、電力(li)、地點等實際(ji)情(qing)況及要求(qiu),結合(he)設(she)備試驗情(qing)況進行(xing)科學合(he)理(li)的設(she)計。
2. 零配件選(xuan)購標準
零配(pei)件供(gong)貨(huo)商,對(dui)供(gong)方(fang)產品(pin)嚴(yan)格篩選,選購同行業質優價(jia)(jia)廉廠家。在保證(zheng)質量(liang)的前提,降低設備(bei)制造(zao)成本,真正(zheng)讓(rang)客戶采(cai)購性價(jia)(jia)比的設備(bei)。對(dui)于同一品(pin)種的外協件,最少保證(zheng)三(san)家供(gong)貨(huo)商,真正(zheng)做到(dao)優勝劣汰選購。
3. 生產控制
銷售部(bu)(bu)接到訂單以(yi)后,提交技術(shu)部(bu)(bu),技術(shu)部(bu)(bu)根(gen)據訂單詳(xiang)情出設(she)備對應(ying)的CAD圖紙(zhi)。生產(chan)部(bu)(bu)門(men)根(gen)據CAD圖紙(zhi)技術(shu)文件(jian)安排個相關部(bu)(bu)分采購生產(chan)加工(gong)。
4. 設備及(ji)零配件驗收
有專(zhuan)職質量(liang)控(kong)制人員對外(wai)購及(ji)外(wai)協件進行批量(liang)抽檢(jian).對于關(guan)鍵及(ji)精密的零配件做到質量(liang)檢(jian)驗(yan)。
對于自制(zhi)件必須進行加工人員自檢、互檢、總檢,全部合格(ge)方可投入使(shi)用。
成品設(she)備(bei)安裝完畢后,有(you)售后技術人員驗收。現(xian)場設(she)備(bei)空載運轉半小時以上,無故障后,方可加(jia)載現(xian)場調試。確保每(mei)臺設(she)備(bei)都符(fu)合(he)出廠條件,并出具(ju)設(she)備(bei)合(he)格(ge)證。
六、產品售后及保修
1.安(an)裝培訓:免費安(an)裝調(diao)試設備,免費培訓操作。
2.質保:該生(sheng)產(chan)線本公司提供(gong)一年質保,非人為損壞一年內提供(gong)維修(xiu)及(ji)更換零部件(jian)服務。設備終生(sheng)提供(gong)維護(hu)
3.配(pei)方(fang)(fang):免(mian)費提供組織蛋白基礎配(pei)方(fang)(fang);也可介紹客戶學習到專業(ye)配(pei)方(fang)(fang)。
4.配件(jian):可(ke)根據客戶需求提供各種模具,常年(nian)低價提供膨(peng)化(hua)生產設備各種配件(jian)。