馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大(da)豆組織蛋白(bai)的特(te)點:
目前大(da)(da)豆組織蛋(dan)白(bai)主(zhu)要是以脫脂大(da)(da)豆粉、大(da)(da)豆濃縮蛋(dan)白(bai)或大(da)(da)豆分離蛋(dan)白(bai)等為原料,經攪(jiao)拌、擠壓(ya)、膨(peng)化等機械的(de)和熱的(de)作用下(xia)制成的(de)產(chan)品。其(qi)營養高(gao)、功能性較好,有(you)以下(xia)特點:
1、經過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化,使其蛋白(bai)質分子重新排列整齊(qi),具有同方向組(zu)織結構,類似肉樣的多孔組(zu)織,因此有優良的保水(shui)性與咀嚼感;
2、經(jing)過短時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份與高(gao)(gao)壓力下(xia)加(jia)工,消除了大豆(dou)中所含的各種有害物質,提高(gao)(gao)人體(ti)對蛋白的吸收消化(hua)能(neng)力,營養(yang)價值顯(xian)著(zhu)增加(jia);
3、膨化時,由于出口處迅速減壓噴爆,可以除去(qu)大豆中的(de)不良氣味(wei)并(bing)降低(di)大豆蛋白質食用后的(de)產氣性;
4、大豆組織(zhi)蛋白有良好的保(bao)油性,用它(ta)做出食品干凈(jing),不油膩;
5、使用方便,用室溫水浸泡30分(fen)鐘,便可添加做(zuo)成(cheng)各種食品(pin);
6、大豆組織蛋(dan)白(bai)不含膽固醇,患有心(xin)血管病的人可以放心(xin)的食用(yong);
7、大(da)豆組(zu)織蛋白(bai)是較理想的植物(wu)蛋白(bai),含有人體必須的八種營養(yang)成分(fen);
8、大豆組織蛋白(bai)形狀(zhuang)上分(fen)有(you)片狀(zhuang)、大塊和(he)顆粒型(xing);從顏色(se)上分(fen)有(you)原色(se)、紅色(se),使(shi)其實現的用途(tu)更加廣泛(fan)。
組織蛋白(bai)生產(chan)線以(yi)低溫豆粕、花生粕為(wei)主要原料(liao),經粉(fen)磨(mo)、攪拌、調質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切(qie),將(jiang)球形蛋白(bai)質(zhi)分子(zi)打開成(cheng)鏈狀并重新組織化(hua),形成(cheng)如肉(rou)狀纖維結構的如瘦肉(rou)狀且有咀嚼感的新型食品(pin);其產(chan)品(pin)營(ying)養價值高(gao),具有肉(rou)的狀態和口感,不含(han)膽固醇和動物脂(zhi)肪,具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的特點;廣泛(fan)用于(yu)火(huo)腿(tui)、香(xiang)腸、罐頭、快餐食品(pin)及速(su)凍食品(pin)等各類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原(yuan)料配制→拌料→輸送→擠(ji)壓膨化→輸送→干燥→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參(can) 數 | SLG65-S 組織蛋白生產(chan)線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食品生產(chan)線 |
主(zhu)機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝(zhuang)機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能(neng)力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低(di)溫豆粕(po)、分(fen)離蛋白等混(hun)合(he)添加劑以及一(yi)定比(bi)例的(de)水分(fen)充分(fen)混(hun)合(he)均(jun)勻(yun)。
2、上料機:將拌好(hao)的原料輸(shu)送(song)到擠壓機的喂料斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提(ti)升機:將產品輸送到烤(kao)箱。
5、多層烤箱:除去一定水分,延長(chang)保(bao)質期。
6、冷(leng)(leng)卻輸送機:冷(leng)(leng)卻至室(shi)溫,便于(yu)包裝。
設備質量控制:
1. 設備前期設計控制
技(ji)術人員根據(ju)客戶廠房(fang)、電力、地點等實際情況(kuang)及(ji)要(yao)求,結合設(she)(she)備試驗情況(kuang)進行科學合理(li)的設(she)(she)計。
2. 零(ling)配件(jian)選購標準(zhun)
零配(pei)件供(gong)貨(huo)(huo)商,對供(gong)方產品嚴(yan)格篩(shai)選,選購同行業(ye)質(zhi)優(you)價廉廠家。在保(bao)證(zheng)質(zhi)量的(de)前提,降低設(she)備制造成本,真(zhen)正讓客戶(hu)采購性價比的(de)設(she)備。對于同一品種的(de)外協件,最少(shao)保(bao)證(zheng)三(san)家供(gong)貨(huo)(huo)商,真(zhen)正做到優(you)勝劣(lie)汰選購。
3. 生產控制
銷售部接到訂單(dan)以后,提交技(ji)術部,技(ji)術部根據訂單(dan)詳(xiang)情出設備對應的(de)CAD圖紙(zhi)。生產部門根據CAD圖紙(zhi)技(ji)術文件安排個相關部分(fen)采購生產加工(gong)。
4. 設備(bei)及零配件驗收(shou)
有專職(zhi)質(zhi)量控(kong)制(zhi)人員(yuan)對外(wai)(wai)購及外(wai)(wai)協(xie)件進行(xing)批量抽檢.對于關(guan)鍵及精密的零配件做到質(zhi)量檢驗。
對(dui)于自制(zhi)件必須(xu)進行加工人(ren)員(yuan)自檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian),全(quan)部合格方可投入使用。
成品設(she)(she)備(bei)安(an)裝完(wan)畢后,有售(shou)后技術人員驗收。現場(chang)設(she)(she)備(bei)空載(zai)運轉半小時以上,無故障后,方可加載(zai)現場(chang)調試。確保(bao)每(mei)臺設(she)(she)備(bei)都(dou)符合(he)出(chu)廠條(tiao)件,并(bing)出(chu)具設(she)(she)備(bei)合(he)格證。
六、產品售后及保修
1.安裝培訓:免費安裝調試設備,免費培訓操(cao)作。
2.質(zhi)保:該(gai)生產線本公司提供(gong)一年質(zhi)保,非人(ren)為損壞一年內提供(gong)維修及更換零部件服(fu)務。設備終生提供(gong)維護
3.配方(fang):免(mian)費提供組織蛋白基礎配方(fang);也(ye)可介紹(shao)客戶學習到專業配方(fang)。
4.配(pei)件(jian):可根據(ju)客戶需求提供各(ge)種模(mo)具(ju),常(chang)年低(di)價提供膨化生產設備各(ge)種配(pei)件(jian)。