組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織蛋白(bai)的(de)特點(dian)：

     目前(qian)大豆(dou)(dou)組織蛋白(bai)(bai)主要是(shi)以(yi)脫脂大豆(dou)(dou)粉、大豆(dou)(dou)濃縮(suo)蛋白(bai)(bai)或大豆(dou)(dou)分離蛋白(bai)(bai)等為原料，經攪拌、擠壓(ya)、膨化(hua)等機(ji)械(xie)的(de)和熱的(de)作用下制成(cheng)的(de)產(chan)品。其(qi)營養高、功能性較(jiao)好，有以(yi)下特點：

1、經過(guo)膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分子重(zhong)新排(pai)列整齊，具有(you)同方向(xiang)組織結(jie)構，類似肉樣(yang)的多孔組織，因(yin)此(ci)有(you)優良的保水性(xing)與咀嚼感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水(shui)份與高(gao)壓(ya)力下加工，消除(chu)了大豆中所(suo)含的(de)各種有害物質，提高(gao)人體對蛋白的(de)吸收消化(hua)能力，營(ying)養價(jia)值(zhi)顯著增加；

3、膨化時(shi)，由于(yu)出口處(chu)迅速減壓噴爆，可(ke)以除去大(da)豆(dou)(dou)中的(de)不良氣(qi)味并降低大(da)豆(dou)(dou)蛋白質(zhi)食用后的(de)產(chan)氣(qi)性；

4、大(da)豆(dou)組織蛋白有良好的保油性，用它(ta)做出食(shi)品干凈，不油膩(ni)；

5、使用方便(bian)(bian)，用室溫水(shui)浸(jin)泡30分(fen)鐘(zhong)，便(bian)(bian)可添加做成(cheng)各種食品；

6、大(da)豆組織蛋(dan)白不含膽固醇(chun)，患有心血管病的(de)人可以放(fang)心的(de)食(shi)用(yong)；

7、大豆(dou)組(zu)織蛋(dan)白(bai)是較(jiao)理想(xiang)的(de)植物蛋(dan)白(bai)，含有人體必須的(de)八(ba)種營養(yang)成分；

8、大豆(dou)組織(zhi)蛋白形狀上分有片(pian)狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其(qi)實現的用途更加廣泛(fan)。

     組(zu)織蛋白(bai)生產線(xian)以低溫(wen)豆粕(po)、花生粕(po)為主要(yao)原料(liao)，經粉磨、攪拌、調質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪(jian)切，將(jiang)球形蛋白(bai)質分子打開成鏈(lian)狀并重新(xin)組(zu)織化，形成如(ru)肉狀纖(xian)維結(jie)構的如(ru)瘦肉狀且(qie)有咀嚼(jiao)感的新(xin)型食品(pin)；其(qi)產品(pin)營(ying)養(yang)價值(zhi)高(gao)，具(ju)有肉的狀態和口感，不含膽固醇和動(dong)物脂肪，具(ju)有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的特點；廣(guang)泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品(pin)及速(su)凍(dong)食品(pin)等各類行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配(pei)制→拌(ban)料→輸送→擠(ji)壓膨(peng)化(hua)→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌(ban)粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混(hun)合(he)添(tian)加劑以(yi)及一(yi)定比(bi)例的水分充分混(hun)合(he)均勻。

2、上料(liao)機(ji)：將拌好的(de)原料(liao)輸(shu)送(song)到擠壓(ya)機(ji)的(de)喂(wei)料(liao)斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產(chan)品輸送到烤箱。

5、多(duo)層烤箱(xiang)：除去(qu)一(yi)定水分，延長保質期。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至(zhi)室溫，便于包裝。

設備質量控制：

1.      設(she)備前期設(she)計控制

技術人員根據客戶廠房、電力(li)、地點等(deng)實際(ji)情(qing)況及要求，結合設備試驗情(qing)況進行科學合理的(de)設計。

2.      零配件(jian)選購(gou)標準(zhun)

零配件供(gong)貨商(shang)，對供(gong)方產品嚴格(ge)篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同行業質(zhi)優(you)(you)價(jia)廉廠家(jia)。在保(bao)證質(zhi)量的(de)前提，降(jiang)低設備制造成(cheng)本，真正(zheng)讓客戶采購(gou)性價(jia)比的(de)設備。對于同一品種的(de)外協件，最少保(bao)證三家(jia)供(gong)貨商(shang)，真正(zheng)做(zuo)到優(you)(you)勝劣汰選(xuan)購(gou)。

3.      生產控制

銷(xiao)售部接(jie)到訂(ding)單以(yi)后，提交技(ji)(ji)術部，技(ji)(ji)術部根據訂(ding)單詳情出設備(bei)對應的CAD圖(tu)紙。生(sheng)產部門(men)根據CAD圖(tu)紙技(ji)(ji)術文件(jian)安排個相關部分采(cai)購生(sheng)產加工。

4.      設備及零配件驗(yan)收

   有(you)專職質(zhi)量(liang)(liang)(liang)控制人員對外(wai)購及(ji)外(wai)協件進行批量(liang)(liang)(liang)抽檢.對于關鍵及(ji)精密(mi)的零配件做到質(zhi)量(liang)(liang)(liang)檢驗。

   對于自制(zhi)件必須進行加工人員(yuan)自檢(jian)、互(hu)檢(jian)、總檢(jian)，全部合格方可(ke)投入(ru)使用。

   成品設(she)備(bei)安裝(zhuang)完畢后(hou)，有售后(hou)技術(shu)人員驗收。現(xian)(xian)場設(she)備(bei)空載運(yun)轉半小時以(yi)上，無故障后(hou)，方可(ke)加載現(xian)(xian)場調(diao)試。確保(bao)每臺設(she)備(bei)都符合出廠條件，并(bing)出具設(she)備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓：免費安(an)裝調試設備，免費培訓操作。

2.質保：該生產線本公(gong)司提(ti)(ti)供(gong)一年質保，非人為(wei)損壞一年內提(ti)(ti)供(gong)維(wei)修(xiu)及(ji)更(geng)換零部(bu)件服務。設備終生提(ti)(ti)供(gong)維(wei)護(hu)

3.配(pei)方：免費提供組織蛋白基礎(chu)配(pei)方；也可介紹客戶學習(xi)到專業(ye)配(pei)方。

4.配(pei)件：可根據(ju)客戶需(xu)求提供各種模具，常年低(di)價提供膨化生(sheng)產設(she)備各種配(pei)件。