組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織蛋白(bai)的特點：

     目前大豆組(zu)織(zhi)蛋白(bai)主要(yao)是以脫脂大豆粉、大豆濃縮蛋白(bai)或大豆分離蛋白(bai)等為(wei)原(yuan)料，經攪拌、擠(ji)壓、膨化等機械(xie)的和熱的作用下制成的產品。其營養高、功能性(xing)較(jiao)好，有以下特點：

1、經過膨化機擠壓(ya)膨化，使其(qi)蛋(dan)白質分子(zi)重新排列整齊(qi)，具有同方向組(zu)織結構，類似肉樣的多孔組(zu)織，因此有優良的保水性(xing)與咀嚼(jiao)感；

2、經過(guo)短時(shi)高(gao)溫、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓力(li)下(xia)加工，消除了大豆中(zhong)所(suo)含的各種有害物質，提高(gao)人體對(dui)蛋白的吸收消化能(neng)力(li)，營(ying)養價值(zhi)顯(xian)著增(zeng)加；

3、膨化時，由(you)于出口處迅(xun)速減壓噴爆(bao)，可(ke)以除去大(da)豆(dou)中的(de)不良氣(qi)(qi)味并降低大(da)豆(dou)蛋白質食用后的(de)產(chan)氣(qi)(qi)性；

4、大豆組(zu)織蛋白(bai)有良(liang)好的保(bao)油性(xing)，用它做出(chu)食品干凈，不油膩；

5、使用方(fang)便，用室溫水浸(jin)泡30分(fen)鐘，便可(ke)添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白(bai)不含膽固醇，患(huan)有心血(xue)管病(bing)的人可(ke)以(yi)放心的食用；

7、大豆組織蛋白是(shi)較(jiao)理想的植物蛋白，含有人體必須的八種營(ying)養成(cheng)分；

8、大豆組織蛋(dan)白形狀上(shang)(shang)分有片狀、大塊和顆粒型；從(cong)顏色上(shang)(shang)分有原色、紅色，使其實現的用途(tu)更加廣泛。

     組織蛋白(bai)(bai)生(sheng)產(chan)線以低(di)溫(wen)(wen)豆粕、花生(sheng)粕為主要原料，經粉磨、攪(jiao)拌、調質、高溫(wen)(wen)、高壓、高剪切，將球形蛋白(bai)(bai)質分子打開成(cheng)鏈狀(zhuang)(zhuang)并重(zhong)新組織化，形成(cheng)如肉(rou)(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖(xian)維(wei)結構的(de)如瘦(shou)肉(rou)(rou)狀(zhuang)(zhuang)且(qie)有咀嚼感(gan)的(de)新型(xing)食品(pin)(pin)；其(qi)產(chan)品(pin)(pin)營(ying)養價值(zhi)高，具有肉(rou)(rou)的(de)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)和(he)口感(gan)，不含膽固(gu)醇(chun)和(he)動物脂肪，具有吸(xi)(xi)油(you)、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味(wei)的(de)特點；廣(guang)泛用于火腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食品(pin)(pin)及速凍食品(pin)(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制(zhi)→拌料→輸(shu)送(song)→擠壓膨化→輸(shu)送(song)→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌(ban)粉(fen)機：低溫豆(dou)粕、分離蛋(dan)白等混(hun)合(he)添加劑以及一定(ding)比例的水分充分混(hun)合(he)均勻。

2、上(shang)料(liao)機：將拌好的(de)原料(liao)輸(shu)送到擠(ji)壓機的(de)喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸(shu)送到烤箱。

5、多層烤箱：除去(qu)一定水分，延(yan)長保(bao)質(zhi)期。

6、冷(leng)卻輸送機(ji)：冷(leng)卻至(zhi)室溫(wen)，便于包裝。

設備質量控制：

1.      設備前期設計(ji)控制

技術人員根據客戶廠房、電力、地點等(deng)實際情況及要求，結合設(she)備(bei)試(shi)驗情況進行(xing)科學合理的設(she)計。

2.      零配件(jian)選購標準

零配件供貨(huo)(huo)商(shang)，對供方(fang)產品(pin)嚴格篩選，選購同行(xing)業質優(you)價(jia)廉廠家。在(zai)保證質量的前(qian)提，降低(di)設(she)(she)備制(zhi)造(zao)成本，真正讓客戶采(cai)購性價(jia)比的設(she)(she)備。對于同一品(pin)種的外協件，最少保證三家供貨(huo)(huo)商(shang)，真正做到優(you)勝(sheng)劣(lie)汰(tai)選購。

3.      生產控制

銷售部接到訂單以(yi)后，提交技(ji)術部，技(ji)術部根據(ju)訂單詳情出設備對(dui)應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生產(chan)部門根據(ju)CAD圖(tu)紙(zhi)技(ji)術文件安排個相關部分采購生產(chan)加工。

4.      設備及零(ling)配件驗收(shou)

   有(you)專(zhuan)職質量(liang)控制人員對外(wai)購及(ji)(ji)外(wai)協件進(jin)行批量(liang)抽檢(jian).對于關(guan)鍵(jian)及(ji)(ji)精密的(de)零配件做到質量(liang)檢(jian)驗(yan)。

   對(dui)于(yu)自(zi)制件必(bi)須進行加工人(ren)員自(zi)檢、互(hu)檢、總檢，全(quan)部合格方可投入(ru)使(shi)用。

   成品設(she)備(bei)安(an)裝(zhuang)完畢后(hou)，有售后(hou)技術人員(yuan)驗收。現場設(she)備(bei)空載(zai)運轉半小(xiao)時以上，無故障后(hou)，方可(ke)加(jia)載(zai)現場調試。確保每臺設(she)備(bei)都符合出廠條件，并出具(ju)設(she)備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓(xun)：免(mian)費(fei)安(an)裝調試設備，免(mian)費(fei)培訓(xun)操(cao)作(zuo)。

2.質保(bao)：該生產線本公司(si)提(ti)供(gong)一年質保(bao)，非人為損壞一年內提(ti)供(gong)維修及(ji)更換零(ling)部(bu)件服務。設備終生提(ti)供(gong)維護(hu)

3.配(pei)方：免費提供組織(zhi)蛋(dan)白(bai)基(ji)礎配(pei)方；也可介紹(shao)客戶(hu)學習到專(zhuan)業配(pei)方。

4.配件(jian)：可根據(ju)客戶需求提供各種(zhong)模(mo)具，常(chang)年低價提供膨化(hua)生產(chan)設備各種(zhong)配件(jian)。