馬經理:15153148217
仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備
仿(fang)肉(rou)(rou)制(zhi)品(pin)(pin)也(ye)叫大(da)(da)豆(dou)(dou)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai):經(jing)過(guo)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)化,具(ju)有穩定(ding)的(de)(de)(de)網狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)結構的(de)(de)(de)大(da)(da)豆(dou)(dou)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai)。組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai)有粒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)、塊狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)、片狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)、絲(si)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)等不(bu)同形(xing)態,呈(cheng)不(bu)同深淺的(de)(de)(de)黃褐色,其網狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)結構成(cheng)定(ding)向排列,形(xing)成(cheng)具(ju)彈性(xing)、韌(ren)性(xing)的(de)(de)(de)纖維束或積層,使在(zai)食用時有類似肉(rou)(rou)食肌(ji)肉(rou)(rou)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)咬勁(jing)。膨(peng)(peng)化擠壓蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai)以(yi)(yi)脫脂豆(dou)(dou)粕為原(yuan)料(liao),用擠壓機形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)剪(jian)切力進行(xing)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)化,此法(fa)生產的(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai),也(ye)稱擠壓蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai),可(ke)用作(zuo)人造肉(rou)(rou)的(de)(de)(de)基(ji)料(liao)或肉(rou)(rou)制(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)增(zeng)量(liang),大(da)(da)豆(dou)(dou)組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai)可(ke)以(yi)(yi)代替分(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai)添(tian)(tian)(tian)加(jia)到(dao)肉(rou)(rou)制(zhi)品(pin)(pin)中(zhong),這樣不(bu)僅能(neng)提高肉(rou)(rou)制(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai)質含(han)量(liang),又能(neng)吸收多余的(de)(de)(de)脂肪,使其不(bu)油不(bu)膩而更(geng)顯肉(rou)(rou)感(gan),達到(dao)降(jiang)低成(cheng)本不(bu)降(jiang)低營養(yang)成(cheng)分(fen)及促進消化的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。濟南大(da)(da)彤(tong)機械改進型組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai)設備(bei)根據國內外先進技術并通過(guo)實驗、研發而成(cheng),該大(da)(da)豆(dou)(dou)分(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai)膨(peng)(peng)化機械設備(bei)生產的(de)(de)(de)植(zhi)物組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai)有良好的(de)(de)(de)顆狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)結構,經(jing)過(guo)浸(jin)泡可(ke)以(yi)(yi)制(zhi)成(cheng)各(ge)種風味的(de)(de)(de)素食品(pin)(pin),在(zai)加(jia)工組(zu)(zu)(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)(bai)的(de)(de)(de)過(guo)程中(zhong),可(ke)以(yi)(yi)添(tian)(tian)(tian)加(jia)不(bu)同風味調味劑,然后(hou)再添(tian)(tian)(tian)加(jia)到(dao)方便食品(pin)(pin)和休閑食品(pin)(pin)中(zhong),又可(ke)以(yi)(yi)制(zhi)得不(bu)同風味的(de)(de)(de)食品(pin)(pin)。
目前(qian)大(da)(da)豆組織蛋白主要是以脫(tuo)脂大(da)(da)豆粉(fen)、大(da)(da)豆濃縮蛋白或大(da)(da)豆分離蛋白等為(wei)原(yuan)料,經攪拌、擠(ji)壓、膨化等機械(xie)的和熱的作(zuo)用(yong)下制成的產品。其營養高、功能性較好,有以下特點:
1、經過(guo)膨化機擠壓膨化,使其蛋白質(zhi)分(fen)子重新排列整齊(qi),具有(you)同方(fang)向(xiang)組織(zhi)結構,類似肉樣的多孔組織(zhi),因此有(you)優(you)良的保水性與(yu)咀嚼感;
2、經過短時高溫、高水份與(yu)高壓(ya)力下加工,消除(chu)了大豆中所(suo)含(han)的各(ge)種有害物質(zhi),提高人體(ti)對蛋白的吸收消化(hua)能(neng)力,營養價值(zhi)顯著增加;
3、膨化時(shi),由于出口處迅速減壓(ya)噴爆,可以除去大豆中的(de)不良氣(qi)味(wei)并降低大豆蛋(dan)白質食用后(hou)的(de)產氣(qi)性(xing);
4、大豆組(zu)織(zhi)蛋(dan)白有良好(hao)的(de)保油(you)性,用它做出食品干(gan)凈,不油(you)膩;
5、使用(yong)方便,用(yong)室溫水浸泡30分鐘,便可添加做成各種食(shi)品;
6、大豆組(zu)織蛋白不(bu)含膽固醇,患有心血管病的人可以(yi)放(fang)心的食用;
7、大豆(dou)組(zu)織蛋白是較理想(xiang)的植物蛋白,含有(you)人體(ti)必須的八種營養成(cheng)分;
8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上(shang)分(fen)有片狀(zhuang)、大塊和顆粒型(xing);從(cong)顏色上(shang)分(fen)有原色、紅(hong)色,使其實現的用途更加廣泛。
大豆分離蛋白膨(peng)化(hua)機械設備以低(di)溫(wen)豆粕、花(hua)生粕為主要原料,經粉磨(mo)、攪拌、調質、高溫(wen)、高壓、高剪切,將球形(xing)蛋白質分子打開成鏈(lian)狀(zhuang)并(bing)重新組織化(hua),形(xing)成如肉(rou)狀(zhuang)纖維結構(gou)的(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)且有咀嚼(jiao)感(gan)的(de)新型食(shi)品(pin)(pin);其產品(pin)(pin)營(ying)養價值高,具(ju)(ju)有肉(rou)的(de)狀(zhuang)態和口(kou)感(gan),不含膽固醇(chun)和動物脂肪,具(ju)(ju)有吸油、吸水、吸味的(de)特點;廣(guang)泛(fan)用于(yu)火(huo)腿(tui)、香腸(chang)、罐(guan)頭(tou)、快(kuai)餐(can)食(shi)品(pin)(pin)及速凍(dong)食(shi)品(pin)(pin)等各類行(xing)業(ye)。
一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:
原料配制→拌料→輸(shu)送→擠壓膨化→輸(shu)送→干燥→冷卻
二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:
三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋白生(sheng)產線(xian) | SLG77 | SLG85-S 素肉(rou)食品生產線 |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電(dian) | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力(li) | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸(cun) | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成:
1、拌(ban)粉機:可將低溫豆(dou)粕、分離蛋白等混合添加劑以及(ji)一定(ding)比例的水分充分混合攪(jiao)拌(ban)均勻。
2、上料機:將拌好的(de)原料輸送到(dao)擠壓機的(de)喂料斗。
3、食品膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產品(pin)輸送到(dao)烤箱(xiang)。
5、多層烤箱(xiang):充分烘烤,除去一定水分,延長保質期。
6、冷卻輸送機:冷卻至適溫,便于包裝。
五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制:
1. 設備前(qian)期設計控制
技術(shu)人員根據客戶廠房、電(dian)力、地(di)點(dian)等實際(ji)情況(kuang)及要(yao)求(qiu),結合(he)設(she)(she)備試驗(yan)情況(kuang)進(jin)行科學合(he)理(li)的設(she)(she)計。
2. 零配件選購(gou)標準
零配件供(gong)貨商,對供(gong)方產品(pin)嚴(yan)格篩選,選購同行業質(zhi)優價(jia)廉廠家(jia)。在(zai)保證(zheng)質(zhi)量的前提,降低設(she)備制造成本(ben),真正(zheng)讓客戶采購性價(jia)比的設(she)備。對于同一品(pin)種的外協件,最少保證(zheng)三家(jia)供(gong)貨商,真正(zheng)做到優勝劣汰選購。
3. 生產控制
銷售部(bu)接到(dao)訂單(dan)以后,提交(jiao)技術部(bu),技術部(bu)根據訂單(dan)詳情出(chu)設(she)備(bei)對應的CAD圖紙。生(sheng)產(chan)部(bu)門根據CAD圖紙技術文(wen)件安排個相關部(bu)分采購生(sheng)產(chan)加工(gong)。
4. 設備及零(ling)配件(jian)驗(yan)收
有專職質量(liang)(liang)控制人員(yuan)對外(wai)購(gou)及(ji)外(wai)協件進(jin)行(xing)批(pi)量(liang)(liang)抽檢(jian)(jian).對于關鍵及(ji)精密的零配件做到質量(liang)(liang)檢(jian)(jian)驗。
對于自(zi)制件必須進(jin)行加工人(ren)員自(zi)檢、互檢、總檢,全部合格方可投(tou)入使(shi)用(yong)。
成品設(she)備(bei)安裝(zhuang)完(wan)畢(bi)后,有售(shou)后技術人員驗(yan)收。現(xian)場(chang)食(shi)品膨化機空載運轉(zhuan)半(ban)小時以上,無故(gu)障后,方(fang)可加載現(xian)場(chang)調試。確保每(mei)臺設(she)備(bei)都符(fu)合(he)出廠條件,并(bing)出具(ju)設(she)備(bei)合(he)格(ge)證。