組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織(zhi)蛋白的特點：

     目前(qian)大(da)豆(dou)(dou)組織(zhi)蛋(dan)白主要是以(yi)脫(tuo)脂大(da)豆(dou)(dou)粉(fen)、大(da)豆(dou)(dou)濃(nong)縮蛋(dan)白或(huo)大(da)豆(dou)(dou)分離(li)蛋(dan)白等(deng)(deng)為原料，經(jing)攪拌、擠壓、膨化等(deng)(deng)機械的和熱的作用(yong)下(xia)制成(cheng)的產品。其營養高、功能性(xing)較好，有以(yi)下(xia)特點(dian)：

1、經過膨化(hua)機(ji)擠(ji)壓膨化(hua)，使其蛋白質分子重新(xin)排列整齊，具有(you)同方(fang)向(xiang)組織結(jie)構，類似肉樣的(de)多孔組織，因此有(you)優(you)良(liang)的(de)保水性(xing)與咀(ju)嚼(jiao)感；

2、經過短時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份與高(gao)(gao)壓力下加工，消除了大豆中所含(han)的(de)各種有害物質，提(ti)高(gao)(gao)人(ren)體對蛋白的(de)吸收(shou)消化(hua)能(neng)力，營養價值顯著增加；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆(bao)，可以除去大(da)豆中的(de)不(bu)良氣味并降低大(da)豆蛋(dan)白(bai)質食用后(hou)的(de)產氣性；

4、大豆組織(zhi)蛋白有良好(hao)的保(bao)油性(xing)，用它做(zuo)出食(shi)品干凈，不(bu)油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘(zhong)，便可添加做(zuo)成各種食品；

6、大豆組織蛋(dan)白(bai)不含膽(dan)固醇，患有心血管病的人可以放心的食用(yong)；

7、大豆組織蛋白(bai)是較(jiao)理想的(de)植物蛋白(bai)，含有人(ren)體(ti)必須的(de)八種營(ying)養成分(fen)；

8、大豆(dou)組(zu)織蛋白(bai)形狀上(shang)分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色(se)上(shang)分有原色(se)、紅色(se)，使其實(shi)現的用途更(geng)加廣(guang)泛(fan)。

     組織蛋(dan)白生(sheng)(sheng)產線(xian)以低溫豆(dou)粕、花(hua)生(sheng)(sheng)粕為主(zhu)要原料，經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪切，將(jiang)球形蛋(dan)白質(zhi)分子(zi)打開成鏈狀(zhuang)(zhuang)并重(zhong)新組織化，形成如肉狀(zhuang)(zhuang)纖(xian)維結構的(de)如瘦肉狀(zhuang)(zhuang)且有(you)(you)咀嚼感(gan)的(de)新型食品；其產品營養價值(zhi)高(gao)，具有(you)(you)肉的(de)狀(zhuang)(zhuang)態和口感(gan)，不含(han)膽(dan)固醇(chun)和動物脂肪，具有(you)(you)吸油(you)、吸水、吸味的(de)特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等(deng)各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制→拌料→輸送(song)→擠壓膨化→輸送(song)→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫(wen)豆粕、分(fen)離蛋白等混合添加(jia)劑以及一定比例的(de)水分(fen)充分(fen)混合均勻(yun)。

2、上料機：將拌好的(de)原料輸送到擠壓機的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層(ceng)烤箱：除去一定(ding)水分，延長保質期。

6、冷卻輸送(song)機：冷卻至室溫，便(bian)于(yu)包裝。

設備質量控制：

1.      設備前期設計(ji)控制

技術人員根據客戶廠(chang)房、電力、地點等實(shi)際情況及要求，結合(he)設(she)備試驗(yan)情況進行(xing)科學合(he)理(li)的設(she)計。

2.      零(ling)配件(jian)選購(gou)標(biao)準(zhun)

零(ling)配件供貨商，對供方產品(pin)嚴格(ge)篩(shai)選(xuan)，選(xuan)購同行業質優價廉廠家。在保(bao)證質量(liang)的前提，降低設(she)備制造成本，真正讓客(ke)戶采購性價比(bi)的設(she)備。對于同一品(pin)種的外協件，最少保(bao)證三家供貨商，真正做到優勝劣(lie)汰(tai)選(xuan)購。

3.      生產(chan)控制

銷售部(bu)(bu)(bu)接到訂單以后，提交技術部(bu)(bu)(bu)，技術部(bu)(bu)(bu)根據訂單詳情出設備對應的CAD圖紙(zhi)。生產部(bu)(bu)(bu)門根據CAD圖紙(zhi)技術文件(jian)安排個相關部(bu)(bu)(bu)分采購生產加工。

4.      設備及零配(pei)件(jian)驗(yan)收(shou)

   有專職質量(liang)控(kong)制(zhi)人員對(dui)外購及外協件進行批量(liang)抽檢.對(dui)于(yu)關鍵及精密的零(ling)配件做到質量(liang)檢驗。

   對于(yu)自(zi)制(zhi)件必須進(jin)行(xing)加工人員自(zi)檢、互檢、總檢，全(quan)部合(he)格方(fang)可(ke)投(tou)入(ru)使(shi)用。

   成(cheng)品設(she)備(bei)安裝完(wan)畢(bi)后(hou)，有售(shou)后(hou)技術人員驗(yan)收。現場設(she)備(bei)空載運轉半小時以(yi)上，無故障后(hou)，方可(ke)加(jia)載現場調試(shi)。確保每臺設(she)備(bei)都符合出廠條件，并出具設(she)備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免費(fei)安裝調試設(she)備，免費(fei)培訓操作。

2.質保：該(gai)生產線本公司提(ti)供一年(nian)質保，非人為(wei)損壞一年(nian)內提(ti)供維修及更換零(ling)部(bu)件(jian)服務。設(she)備終(zhong)生提(ti)供維護

3.配(pei)(pei)方：免(mian)費提供組(zu)織蛋白基礎配(pei)(pei)方；也可介(jie)紹客戶學習(xi)到專業配(pei)(pei)方。

4.配件：可(ke)根據客(ke)戶需求提供(gong)各(ge)種模具，常年低價提供(gong)膨化生產設備各(ge)種配件。