仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿肉制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)也叫大(da)豆(dou)(dou)(dou)組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai):經(jing)過(guo)組(zu)(zu)織(zhi)化，具(ju)有穩定的(de)(de)(de)網狀(zhuang)結構的(de)(de)(de)大(da)豆(dou)(dou)(dou)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)。組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)有粒(li)狀(zhuang)、塊狀(zhuang)、片狀(zhuang)、絲狀(zhuang)等不(bu)(bu)同形(xing)(xing)態，呈不(bu)(bu)同深淺的(de)(de)(de)黃褐色(se)，其(qi)(qi)網狀(zhuang)結構成(cheng)(cheng)(cheng)定向排(pai)列(lie)，形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)具(ju)彈性(xing)、韌性(xing)的(de)(de)(de)纖維束(shu)或積層，使在食用(yong)時有類似肉食肌(ji)肉組(zu)(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)咬勁。膨化擠壓蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)以(yi)脫脂(zhi)豆(dou)(dou)(dou)粕(po)為(wei)原料(liao)(liao)，用(yong)擠壓機(ji)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)剪(jian)切力進行組(zu)(zu)織(zhi)化，此法生產(chan)(chan)的(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)，也稱(cheng)擠壓蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)，可(ke)用(yong)作人造(zao)肉的(de)(de)(de)基料(liao)(liao)或肉制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)增量，大(da)豆(dou)(dou)(dou)組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)可(ke)以(yi)代替分離(li)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)添加到肉制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)中，這樣不(bu)(bu)僅能(neng)(neng)提高肉制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)質含量，又(you)能(neng)(neng)吸收多余的(de)(de)(de)脂(zhi)肪，使其(qi)(qi)不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩(ni)而更(geng)顯(xian)肉感，達到降(jiang)低成(cheng)(cheng)(cheng)本不(bu)(bu)降(jiang)低營養成(cheng)(cheng)(cheng)分及促(cu)進消(xiao)化的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。濟南(nan)大(da)彤機(ji)械改進型(xing)組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)設備根(gen)據國內外先(xian)進技術(shu)并通過(guo)實驗、研發而成(cheng)(cheng)(cheng)，該大(da)豆(dou)(dou)(dou)分離(li)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)膨化機(ji)械設備生產(chan)(chan)的(de)(de)(de)植物組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)有良好(hao)的(de)(de)(de)顆狀(zhuang)結構，經(jing)過(guo)浸泡可(ke)以(yi)制(zhi)(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)各種風(feng)(feng)味(wei)(wei)的(de)(de)(de)素食品(pin)，在加工組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)的(de)(de)(de)過(guo)程中，可(ke)以(yi)添加不(bu)(bu)同風(feng)(feng)味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑，然(ran)后再添加到方便食品(pin)和(he)休閑食品(pin)中，又(you)可(ke)以(yi)制(zhi)(zhi)(zhi)得不(bu)(bu)同風(feng)(feng)味(wei)(wei)的(de)(de)(de)食品(pin)。

      目前大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白主要是以脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃(nong)縮蛋(dan)白或(huo)大(da)豆(dou)分離(li)蛋(dan)白等(deng)為原料，經(jing)攪(jiao)拌、擠壓、膨化等(deng)機械的和熱(re)的作(zuo)用下制成(cheng)的產品。其營養(yang)高、功能性較好，有(you)以下特點：

      1、經過膨(peng)化(hua)機(ji)擠(ji)壓膨(peng)化(hua)，使其蛋白質分子重(zhong)新排列整齊，具有同方向組織(zhi)結(jie)構，類似肉樣的多孔(kong)組織(zhi)，因(yin)此有優(you)良(liang)的保水性與咀(ju)嚼感；

      2、經過(guo)短時(shi)高(gao)溫、高(gao)水(shui)份與(yu)高(gao)壓(ya)力(li)下加工，消除了(le)大豆中所含的各種有害(hai)物(wu)質，提高(gao)人體對(dui)蛋白的吸收消化能力(li)，營(ying)養(yang)價值顯著增加；

      3、膨化(hua)時(shi)，由于出口處(chu)迅速減壓噴爆，可以除去(qu)大(da)豆中的不良氣(qi)味并降低(di)大(da)豆蛋(dan)白質(zhi)食用后的產氣(qi)性；

      4、大豆組織(zhi)蛋白有良好的保油(you)性，用它做出(chu)食品干(gan)凈，不油(you)膩；

      5、使用方便，用室溫(wen)水浸泡30分(fen)鐘，便可添加做成各種食品(pin)；

      6、大豆組織蛋白不含膽固醇，患有心血管病(bing)的人可(ke)以放心的食用；

      7、大(da)豆組織蛋白是(shi)較理想(xiang)的(de)植物蛋白，含(han)有人體必須的(de)八種(zhong)營養成分；

      8、大豆(dou)組織蛋白形狀上(shang)分有(you)片(pian)狀、大塊和顆(ke)粒型；從顏色上(shang)分有(you)原(yuan)色、紅色，使(shi)其實現的用途更加廣泛(fan)。

      大豆分離蛋白膨(peng)化(hua)機械設備以低(di)溫(wen)豆粕、花生粕為主要原料(liao)，經粉磨、攪拌(ban)、調質(zhi)、高溫(wen)、高壓、高剪(jian)切，將球(qiu)形蛋白質(zhi)分子打開成(cheng)鏈狀并(bing)重(zhong)新組(zu)織化(hua)，形成(cheng)如(ru)肉(rou)(rou)狀纖維(wei)結構的(de)(de)如(ru)瘦肉(rou)(rou)狀且(qie)有咀嚼感(gan)的(de)(de)新型食(shi)品(pin)(pin)；其(qi)產品(pin)(pin)營(ying)養(yang)價值高，具有肉(rou)(rou)的(de)(de)狀態和(he)口(kou)感(gan)，不含(han)膽固醇和(he)動物(wu)脂肪，具有吸油、吸水(shui)、吸味的(de)(de)特點；廣泛(fan)用(yong)于火腿、香腸、罐頭、快餐(can)食(shi)品(pin)(pin)及速凍(dong)食(shi)品(pin)(pin)等各(ge)類(lei)行業(ye)。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料配(pei)制→拌料→輸送(song)→擠壓膨化(hua)→輸送(song)→干燥→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌粉機：可將低溫豆粕(po)、分(fen)離蛋(dan)白等(deng)混合添加劑以及一定(ding)比例的水分(fen)充(chong)分(fen)混合攪(jiao)拌均勻。

2、上料機(ji)：將(jiang)拌好(hao)的(de)原(yuan)料輸送到(dao)擠壓機(ji)的(de)喂(wei)料斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產品輸(shu)送(song)到烤箱。

5、多層烤(kao)箱：充分(fen)烘烤(kao)，除去一定(ding)水分(fen)，延長保質期(qi)。

6、冷(leng)卻輸送(song)機(ji)：冷(leng)卻至(zhi)適溫，便于(yu)包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設(she)備前期(qi)設(she)計控(kong)制

技術人員根據客戶廠(chang)房、電力、地(di)點(dian)等實際(ji)情(qing)況及(ji)要求，結合(he)設備試(shi)驗(yan)情(qing)況進行(xing)科(ke)學合(he)理的設計。

2.      零配件選(xuan)購標準

零配件供貨商(shang)，對供方(fang)產品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同(tong)行業(ye)質優(you)價廉廠家。在保證質量的(de)前提(ti)，降(jiang)低設備制造成本(ben)，真正讓客戶采購(gou)性價比的(de)設備。對于同(tong)一品種的(de)外協件，最少保證三家供貨商(shang)，真正做到優(you)勝劣(lie)汰(tai)選(xuan)購(gou)。

3.  生(sheng)產(chan)控制

銷售部(bu)接到訂單以(yi)后，提交技術部(bu)，技術部(bu)根據(ju)訂單詳情(qing)出(chu)設備對(dui)應的CAD圖紙。生產(chan)部(bu)門根據(ju)CAD圖紙技術文件安排個相關部(bu)分(fen)采購生產(chan)加工。

4.    設備及零配件驗收

   有(you)專(zhuan)職質(zhi)量(liang)控制人(ren)員對外(wai)購(gou)及(ji)外(wai)協件進行批(pi)量(liang)抽檢(jian).對于關(guan)鍵及(ji)精密(mi)的零配件做到質(zhi)量(liang)檢(jian)驗(yan)。

   對于自(zi)制件必須(xu)進行加工人(ren)員自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，全(quan)部合格方可投入(ru)使(shi)用。

   成品設(she)備安裝完畢后(hou)，有(you)售后(hou)技術人員驗收。現(xian)場食品膨化(hua)機空載(zai)運轉半小時以(yi)上(shang)，無故障(zhang)后(hou)，方可加載(zai)現(xian)場調(diao)試(shi)。確保(bao)每臺設(she)備都符合(he)出廠條件，并出具設(she)備合(he)格證。