馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大(da)豆組織蛋白的特點:
目前(qian)大豆(dou)(dou)組織蛋白(bai)主要是(shi)以脫脂大豆(dou)(dou)粉、大豆(dou)(dou)濃(nong)縮蛋白(bai)或(huo)大豆(dou)(dou)分離蛋白(bai)等(deng)為原料,經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械的和熱的作用下制成(cheng)的產品。其營養高、功能(neng)性較好,有(you)以下特(te)點:
1、經過膨(peng)化機擠壓(ya)膨(peng)化,使其蛋(dan)白質分子重新排列整齊,具有(you)同方向組織(zhi)結(jie)構(gou),類似肉樣的多孔組織(zhi),因此有(you)優良的保水(shui)性與咀嚼感;
2、經過(guo)短時(shi)高(gao)溫、高(gao)水份(fen)與高(gao)壓(ya)力(li)下加(jia)(jia)工,消除了大(da)豆中(zhong)所含的各種有害物(wu)質(zhi),提高(gao)人體(ti)對蛋白(bai)的吸收(shou)消化(hua)能力(li),營養價值顯著增加(jia)(jia);
3、膨化時,由于出口處迅速(su)減壓噴爆(bao),可(ke)以除去大(da)(da)豆中的(de)不(bu)良氣味并降低(di)大(da)(da)豆蛋白質食用后的(de)產氣性;
4、大豆組織(zhi)蛋白有良好(hao)的保油性(xing),用它做出食(shi)品干(gan)凈,不油膩;
5、使用方(fang)便,用室溫水浸泡30分鐘,便可添加做成各種食品;
6、大豆組織(zhi)蛋(dan)白不含膽固(gu)醇,患有心血(xue)管病的人可以(yi)放(fang)心的食用;
7、大(da)豆組織蛋(dan)白(bai)是較理想的植物蛋(dan)白(bai),含有(you)人(ren)體必須(xu)的八種營養成分;
8、大豆(dou)組(zu)織(zhi)蛋(dan)白形(xing)狀(zhuang)上(shang)分(fen)(fen)有片狀(zhuang)、大塊和顆粒(li)型;從(cong)顏色上(shang)分(fen)(fen)有原色、紅色,使其實現的用途更加廣(guang)泛。
組(zu)織蛋(dan)白生產線以(yi)低溫(wen)豆粕(po)、花生粕(po)為主(zhu)要(yao)原料,經粉磨(mo)、攪拌、調質(zhi)、高溫(wen)、高壓、高剪(jian)切,將(jiang)球形蛋(dan)白質(zhi)分(fen)子打開成鏈狀(zhuang)并重新組(zu)織化,形成如肉狀(zhuang)纖維結構的(de)(de)如瘦肉狀(zhuang)且有咀嚼感(gan)的(de)(de)新型食(shi)品;其產品營養價值(zhi)高,具有肉的(de)(de)狀(zhuang)態和(he)口感(gan),不含(han)膽固醇和(he)動物脂肪(fang),具有吸油、吸水、吸味的(de)(de)特點;廣泛用(yong)于火腿、香(xiang)腸、罐(guan)頭(tou)、快餐食(shi)品及(ji)速凍食(shi)品等(deng)各類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料配制→拌料→輸(shu)送(song)→擠壓(ya)膨化→輸(shu)送(song)→干(gan)燥→冷卻
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組織(zhi)蛋白生產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉(rou)食品生產(chan)線 |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝(zhuang)機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實(shi)際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺(chi)寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低溫豆粕(po)、分離蛋白(bai)等混(hun)(hun)合添加劑以及一(yi)定比例的(de)水分充(chong)分混(hun)(hun)合均勻(yun)。
2、上料機(ji):將拌(ban)好的(de)(de)原料輸送到擠壓(ya)機(ji)的(de)(de)喂料斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產品輸(shu)送到烤箱。
5、多層烤箱:除去一(yi)定水(shui)分,延長保質(zhi)期。
6、冷卻輸(shu)送(song)機:冷卻至(zhi)室(shi)溫,便于包裝。
設備質量控制:
1. 設(she)備前(qian)期設(she)計控制
技術(shu)人員(yuan)根據(ju)客戶(hu)廠房、電力、地點等實際情況及要求,結合設備試(shi)驗情況進行科學合理的設計。
2. 零配件(jian)選購標(biao)準
零配件(jian)供貨(huo)商,對供方產品嚴(yan)格篩選(xuan)(xuan),選(xuan)(xuan)購(gou)同行業質優價廉廠家(jia)。在保(bao)證質量的(de)前提(ti),降低設備(bei)制造成本,真(zhen)正讓客戶采購(gou)性價比(bi)的(de)設備(bei)。對于(yu)同一品種的(de)外(wai)協件(jian),最少保(bao)證三家(jia)供貨(huo)商,真(zhen)正做到優勝(sheng)劣汰選(xuan)(xuan)購(gou)。
3. 生產控制
銷售(shou)部接到訂單(dan)以后,提交技(ji)術部,技(ji)術部根據(ju)訂單(dan)詳情出(chu)設備對(dui)應(ying)的CAD圖紙。生產部門根據(ju)CAD圖紙技(ji)術文件安排個(ge)相關部分采購(gou)生產加工。
4. 設備及零配(pei)件驗(yan)收
有專(zhuan)職質(zhi)量(liang)控制(zhi)人員對外購及外協件(jian)進行批量(liang)抽檢.對于(yu)關鍵(jian)及精密的零配件(jian)做(zuo)到(dao)質(zhi)量(liang)檢驗。
對于自(zi)制件必(bi)須進行加工人(ren)員自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian),全部合(he)格方可投入使用。
成品設備(bei)安(an)裝完(wan)畢后,有售(shou)后技(ji)術人員驗收(shou)。現(xian)場設備(bei)空(kong)載運(yun)轉半小時以上(shang),無故障后,方可加(jia)載現(xian)場調試。確保每(mei)臺設備(bei)都符合出(chu)廠條件(jian),并出(chu)具設備(bei)合格證。
六、產品售后及保修
1.安(an)裝(zhuang)培訓:免費(fei)安(an)裝(zhuang)調試設(she)備,免費(fei)培訓操作。
2.質保:該生產線本公司提供(gong)一年質保,非人為損壞一年內提供(gong)維修及更換(huan)零(ling)部件(jian)服務。設(she)備終生提供(gong)維護
3.配(pei)方(fang)(fang):免(mian)費提供組織蛋白基礎(chu)配(pei)方(fang)(fang);也可介(jie)紹(shao)客戶學習到(dao)專業配(pei)方(fang)(fang)。
4.配(pei)件:可(ke)根據客戶需求提供(gong)各種模具(ju),常年低價提供(gong)膨(peng)化生產(chan)設備各種配(pei)件。