馬經理:15153148217
仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備
仿肉(rou)(rou)制(zhi)品(pin)也叫大(da)(da)豆(dou)(dou)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai):經(jing)過(guo)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)化,具有穩定的(de)(de)(de)(de)網(wang)狀(zhuang)結(jie)構的(de)(de)(de)(de)大(da)(da)豆(dou)(dou)蛋白(bai)(bai)。組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)有粒狀(zhuang)、塊狀(zhuang)、片狀(zhuang)、絲狀(zhuang)等不(bu)(bu)(bu)同(tong)形(xing)態,呈不(bu)(bu)(bu)同(tong)深淺(qian)的(de)(de)(de)(de)黃褐(he)色,其網(wang)狀(zhuang)結(jie)構成(cheng)定向排列,形(xing)成(cheng)具彈性、韌性的(de)(de)(de)(de)纖維束或積(ji)層,使在(zai)食(shi)用時有類似肉(rou)(rou)食(shi)肌肉(rou)(rou)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)咬勁。膨化擠壓(ya)蛋白(bai)(bai)以脫脂(zhi)豆(dou)(dou)粕為原料,用擠壓(ya)機(ji)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)剪切力進行組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)化,此法(fa)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)蛋白(bai)(bai),也稱(cheng)擠壓(ya)蛋白(bai)(bai),可用作人造肉(rou)(rou)的(de)(de)(de)(de)基料或肉(rou)(rou)制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)(de)增量,大(da)(da)豆(dou)(dou)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)可以代(dai)替分(fen)(fen)(fen)離蛋白(bai)(bai)添加(jia)到肉(rou)(rou)制(zhi)品(pin)中(zhong)(zhong),這樣不(bu)(bu)(bu)僅能提高肉(rou)(rou)制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)(de)蛋白(bai)(bai)質含量,又能吸收多(duo)余的(de)(de)(de)(de)脂(zhi)肪(fang),使其不(bu)(bu)(bu)油(you)不(bu)(bu)(bu)膩(ni)而(er)更顯(xian)肉(rou)(rou)感,達到降低(di)成(cheng)本(ben)不(bu)(bu)(bu)降低(di)營(ying)養成(cheng)分(fen)(fen)(fen)及促(cu)進消化的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。濟南大(da)(da)彤機(ji)械改進型(xing)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)設備(bei)根據國內外先進技術并通過(guo)實驗、研(yan)發(fa)而(er)成(cheng),該大(da)(da)豆(dou)(dou)分(fen)(fen)(fen)離蛋白(bai)(bai)膨化機(ji)械設備(bei)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)植物組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)有良好的(de)(de)(de)(de)顆狀(zhuang)結(jie)構,經(jing)過(guo)浸泡可以制(zhi)成(cheng)各種風味(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)素食(shi)品(pin),在(zai)加(jia)工(gong)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)的(de)(de)(de)(de)過(guo)程中(zhong)(zhong),可以添加(jia)不(bu)(bu)(bu)同(tong)風味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑,然后再(zai)添加(jia)到方便食(shi)品(pin)和休(xiu)閑(xian)食(shi)品(pin)中(zhong)(zhong),又可以制(zhi)得不(bu)(bu)(bu)同(tong)風味(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)食(shi)品(pin)。
目前大(da)豆組織蛋(dan)白(bai)主要是以(yi)脫(tuo)脂大(da)豆粉(fen)、大(da)豆濃縮蛋(dan)白(bai)或大(da)豆分離(li)蛋(dan)白(bai)等為原料(liao),經攪拌、擠壓、膨化等機械的(de)和熱的(de)作用(yong)下(xia)制成的(de)產品。其營(ying)養(yang)高、功能性較好,有(you)以(yi)下(xia)特點:
1、經(jing)過膨化(hua)機擠(ji)壓膨化(hua),使其蛋白質分子重新排列(lie)整齊,具有同方向組織結(jie)構,類似(si)肉樣(yang)的多(duo)孔組織,因此有優良的保(bao)水性與咀嚼感;
2、經過(guo)短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓(ya)力(li)(li)下加工,消除了大(da)豆中所含(han)的各(ge)種有害物質,提高(gao)人體(ti)對蛋白的吸(xi)收消化能(neng)力(li)(li),營養價值顯著(zhu)增加;
3、膨化時(shi),由于出口處迅速減壓噴(pen)爆,可以除去大(da)豆中的不良氣味并降低大(da)豆蛋白(bai)質食用(yong)后(hou)的產氣性;
4、大豆組織蛋白有良(liang)好(hao)的保(bao)油(you)性,用(yong)它做(zuo)出食品干凈,不油(you)膩;
5、使用(yong)方便,用(yong)室溫(wen)水浸泡(pao)30分(fen)鐘(zhong),便可(ke)添(tian)加做(zuo)成各種(zhong)食品;
6、大豆組織(zhi)蛋白不(bu)含膽固(gu)醇(chun),患有心(xin)血管病的人(ren)可以放心(xin)的食用;
7、大豆組織(zhi)蛋白(bai)是較理想的植物(wu)蛋白(bai),含(han)有(you)人體(ti)必須的八種(zhong)營養成分;
8、大豆(dou)組(zu)織蛋白形狀(zhuang)上(shang)分有片狀(zhuang)、大塊和顆粒型;從顏(yan)色(se)上(shang)分有原色(se)、紅色(se),使其實現的用途更加廣(guang)泛。
大豆分(fen)離蛋(dan)白(bai)膨(peng)化機械(xie)設備以低(di)溫豆粕、花生粕為主要(yao)原料,經粉磨、攪(jiao)拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪(jian)切(qie),將球形(xing)蛋(dan)白(bai)質分(fen)子打(da)開(kai)成鏈(lian)狀(zhuang)并重新組織化,形(xing)成如肉狀(zhuang)纖維結構的如瘦(shou)肉狀(zhuang)且有咀(ju)嚼感的新型食品;其產(chan)品營養(yang)價值高(gao),具有肉的狀(zhuang)態和口感,不(bu)含膽固醇和動物脂肪,具有吸油(you)、吸水、吸味的特點(dian);廣泛用于(yu)火腿(tui)、香腸、罐頭、快餐食品及速(su)凍食品等各類行業。
一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:
原(yuan)料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥(zao)→冷(leng)卻(que)
二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:
三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線
型(xing) 號 參 數 | SLG65-S 組(zu)織蛋白生產(chan)線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食品生產線 |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量(liang) | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺(chi)寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成:
1、拌粉機:可將低溫豆粕、分離蛋白等混合(he)添加劑(ji)以及(ji)一(yi)定比例的水(shui)分充(chong)分混合(he)攪拌均勻(yun)。
2、上料機(ji):將拌(ban)好(hao)的原料輸送到擠壓機(ji)的喂料斗。
3、食品膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產(chan)品輸送到烤箱。
5、多(duo)層(ceng)烤(kao)箱(xiang):充分(fen)烘烤(kao),除去一定(ding)水分(fen),延長保質期。
6、冷(leng)卻輸送機(ji):冷(leng)卻至適(shi)溫,便(bian)于包裝。
五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制:
1. 設(she)備前期設(she)計控制
技術(shu)人員根據客戶廠房、電(dian)力(li)、地點等(deng)實際情況及要求,結合(he)設備試驗情況進行科學合(he)理的設計。
2. 零配(pei)件選(xuan)購標準
零配件供(gong)貨商,對(dui)(dui)供(gong)方(fang)產品嚴(yan)格(ge)篩選,選購同行(xing)業質優價廉廠家(jia)。在保證質量的前提,降低(di)設(she)備制造成本(ben),真(zhen)正(zheng)讓客戶(hu)采購性價比(bi)的設(she)備。對(dui)(dui)于(yu)同一(yi)品種(zhong)的外協(xie)件,最少保證三家(jia)供(gong)貨商,真(zhen)正(zheng)做到優勝(sheng)劣(lie)汰選購。
3. 生產控制
銷售部(bu)接(jie)到訂單以后,提交技(ji)術(shu)部(bu),技(ji)術(shu)部(bu)根(gen)據訂單詳情出設備對應的CAD圖紙。生產(chan)部(bu)門根(gen)據CAD圖紙技(ji)術(shu)文(wen)件安排(pai)個相(xiang)關部(bu)分采(cai)購生產(chan)加(jia)工。
4. 設備及零配件(jian)驗收
有專職質量(liang)控(kong)制人員(yuan)對外(wai)購(gou)及(ji)(ji)外(wai)協件(jian)進行批(pi)量(liang)抽檢(jian).對于關鍵及(ji)(ji)精密的零配件(jian)做到質量(liang)檢(jian)驗。
對于自制件必須(xu)進行加(jia)工人員自檢、互(hu)檢、總檢,全部(bu)合格方可投入使用(yong)。
成品設備(bei)安(an)裝完畢后,有售后技術人員驗收。現場(chang)食品膨化機(ji)空(kong)載運轉半小時以上,無故(gu)障后,方(fang)可(ke)加(jia)載現場(chang)調試。確(que)保每臺設備(bei)都符合出廠(chang)條件,并(bing)出具設備(bei)合格證。