組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大(da)豆組織蛋(dan)白的特點：

     目(mu)前大(da)豆(dou)組織蛋白主要(yao)是以(yi)(yi)脫脂(zhi)大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋白或大(da)豆(dou)分離蛋白等(deng)為原料，經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械(xie)的(de)(de)和熱的(de)(de)作用下制(zhi)成的(de)(de)產品。其營(ying)養高(gao)、功能(neng)性較好(hao)，有以(yi)(yi)下特點(dian)：

1、經過膨(peng)化機擠(ji)壓膨(peng)化，使其(qi)蛋(dan)白質分(fen)子(zi)重新排(pai)列整齊，具有同方向(xiang)組(zu)織(zhi)結構，類(lei)似(si)肉樣的多(duo)孔組(zu)織(zhi)，因(yin)此有優良(liang)的保水性與咀嚼感；

2、經過短時高溫(wen)、高水(shui)份與高壓(ya)力下加工，消(xiao)除(chu)了大豆中所含的各種(zhong)有害(hai)物質(zhi)，提高人體對蛋白的吸收消(xiao)化能(neng)力，營養價值顯著(zhu)增加；

3、膨(peng)化時(shi)，由于出口處迅速(su)減壓噴爆，可(ke)以除去大豆中的不良氣(qi)味并降低大豆蛋白質食用(yong)后的產氣(qi)性；

4、大豆組(zu)織蛋白有良(liang)好(hao)的保(bao)油(you)性，用(yong)它做出食品干凈，不油(you)膩；

5、使用(yong)方(fang)便，用(yong)室(shi)溫水浸泡30分鐘，便可添加(jia)做成(cheng)各種(zhong)食(shi)品；

6、大豆組織蛋白(bai)不(bu)含(han)膽固醇，患有心血管病的(de)人可以放心的(de)食用；

7、大豆組織蛋白(bai)是較理想的植物蛋白(bai)，含有(you)人體(ti)必須的八種(zhong)營養成分；

8、大(da)豆組織(zhi)蛋(dan)白形狀上分(fen)(fen)有片狀、大(da)塊和顆(ke)粒型；從顏色上分(fen)(fen)有原色、紅色，使(shi)其實現的(de)用途更(geng)加廣泛。

     組(zu)織(zhi)蛋白(bai)生產線以低溫(wen)(wen)豆(dou)粕、花生粕為主要原料(liao)，經粉磨(mo)、攪拌、調質(zhi)、高溫(wen)(wen)、高壓、高剪切，將球形蛋白(bai)質(zhi)分子打開成鏈(lian)狀并(bing)重新(xin)組(zu)織(zhi)化，形成如肉(rou)狀纖維結構的(de)(de)如瘦肉(rou)狀且有咀嚼感(gan)的(de)(de)新(xin)型食(shi)(shi)品(pin)；其產品(pin)營養價(jia)值(zhi)高，具有肉(rou)的(de)(de)狀態和口感(gan)，不含膽固醇(chun)和動物脂(zhi)肪，具有吸油、吸水、吸味的(de)(de)特點；廣泛用于火(huo)腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐食(shi)(shi)品(pin)及速凍(dong)食(shi)(shi)品(pin)等各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料(liao)配制→拌料(liao)→輸(shu)送→擠壓膨化→輸(shu)送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低(di)溫豆(dou)粕、分離(li)蛋(dan)白等混合添(tian)加劑以及一定比例的水(shui)分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌好的原(yuan)料(liao)輸送(song)到擠壓(ya)機的喂(wei)料(liao)斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機(ji)：將產(chan)品輸(shu)送到烤箱。

5、多層(ceng)烤箱：除去一定水分，延長保質期。

6、冷(leng)卻輸(shu)送(song)機：冷(leng)卻至室(shi)溫，便于包裝。

設備質量控制：

1.      設備前期設計(ji)控制

技術(shu)人員根據客戶廠房、電力、地點等實際(ji)情(qing)況(kuang)(kuang)及要求，結合(he)設(she)備(bei)試驗(yan)情(qing)況(kuang)(kuang)進行科學合(he)理的(de)設(she)計。

2.      零配件選購(gou)標準

零配件供(gong)貨商(shang)，對(dui)供(gong)方產(chan)品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同行業(ye)質優價(jia)(jia)廉廠家(jia)。在(zai)保證質量的前提，降低設備制造(zao)成本，真(zhen)正(zheng)讓(rang)客戶(hu)采購性價(jia)(jia)比的設備。對(dui)于同一品種(zhong)的外協件，最少(shao)保證三家(jia)供(gong)貨商(shang)，真(zhen)正(zheng)做(zuo)到優勝劣汰選(xuan)購。

3.      生產(chan)控制

銷售部(bu)接到訂單(dan)以后(hou)，提交技術(shu)部(bu)，技術(shu)部(bu)根(gen)(gen)據訂單(dan)詳情出設備對應的CAD圖(tu)紙。生產部(bu)門根(gen)(gen)據CAD圖(tu)紙技術(shu)文件安排個(ge)相關部(bu)分采購生產加工。

4.      設備及零配(pei)件驗(yan)收(shou)

   有專職質量(liang)控制人員對(dui)外(wai)購(gou)及外(wai)協件進行批量(liang)抽檢.對(dui)于關鍵及精密(mi)的零配件做到質量(liang)檢驗(yan)。

   對于自(zi)制件必須進(jin)行加工人員自(zi)檢、互檢、總(zong)檢，全部(bu)合格方可投入使(shi)用。

   成品設備安(an)裝完畢(bi)后(hou)，有售后(hou)技術人員(yuan)驗收。現(xian)場設備空載(zai)運轉(zhuan)半小時以(yi)上，無(wu)故(gu)障后(hou)，方(fang)可加載(zai)現(xian)場調試。確保(bao)每臺(tai)設備都符合出廠條件，并(bing)出具設備合格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓：免費安裝調試設備，免費培(pei)訓操作。

2.質保：該生(sheng)產線本公司(si)提供一(yi)年質保，非人為損壞一(yi)年內提供維(wei)(wei)修及更換零部(bu)件服務。設(she)備終(zhong)生(sheng)提供維(wei)(wei)護

3.配(pei)方(fang)：免費提(ti)供組織蛋白基礎配(pei)方(fang)；也可介紹客戶學習到(dao)專業配(pei)方(fang)。

4.配(pei)件(jian)：可根據客戶(hu)需求提供(gong)各種模具，常(chang)年低價提供(gong)膨化生產設(she)備各種配(pei)件(jian)。