仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿(fang)肉(rou)制(zhi)(zhi)品也叫大(da)豆組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai):經過(guo)組(zu)織化，具(ju)(ju)有(you)穩定的(de)(de)(de)(de)(de)網狀(zhuang)結(jie)構的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)豆蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)。組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有(you)粒狀(zhuang)、塊狀(zhuang)、片狀(zhuang)、絲狀(zhuang)等不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)形(xing)態，呈不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)深淺的(de)(de)(de)(de)(de)黃(huang)褐色，其網狀(zhuang)結(jie)構成定向(xiang)排列，形(xing)成具(ju)(ju)彈性、韌性的(de)(de)(de)(de)(de)纖(xian)維束或(huo)積(ji)層，使在食用時有(you)類(lei)似肉(rou)食肌(ji)肉(rou)組(zu)織的(de)(de)(de)(de)(de)咬勁。膨化擠(ji)壓(ya)(ya)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)以(yi)脫脂豆粕為(wei)原料，用擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)形(xing)成的(de)(de)(de)(de)(de)剪切力進行組(zu)織化，此(ci)法(fa)生產的(de)(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)，也稱擠(ji)壓(ya)(ya)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)，可(ke)用作人造肉(rou)的(de)(de)(de)(de)(de)基料或(huo)肉(rou)制(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)(de)(de)增量(liang)，大(da)豆組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)可(ke)以(yi)代替分(fen)離(li)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)添(tian)加到(dao)肉(rou)制(zhi)(zhi)品中(zhong)，這(zhe)樣不(bu)(bu)僅能提高(gao)肉(rou)制(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)質含量(liang)，又能吸收(shou)多余的(de)(de)(de)(de)(de)脂肪，使其不(bu)(bu)油(you)不(bu)(bu)膩而更(geng)顯(xian)肉(rou)感，達(da)到(dao)降低(di)成本(ben)不(bu)(bu)降低(di)營養(yang)成分(fen)及促(cu)進消化的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。濟南大(da)彤機(ji)械(xie)改進型組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)設(she)備根據國內外先進技(ji)術并(bing)通過(guo)實驗、研發而成，該大(da)豆分(fen)離(li)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)膨化機(ji)械(xie)設(she)備生產的(de)(de)(de)(de)(de)植物組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有(you)良好的(de)(de)(de)(de)(de)顆狀(zhuang)結(jie)構，經過(guo)浸泡(pao)可(ke)以(yi)制(zhi)(zhi)成各種風味的(de)(de)(de)(de)(de)素食品，在加工(gong)組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)的(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)程中(zhong)，可(ke)以(yi)添(tian)加不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)風味調味劑，然后再(zai)添(tian)加到(dao)方便食品和休閑食品中(zhong)，又可(ke)以(yi)制(zhi)(zhi)得不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)風味的(de)(de)(de)(de)(de)食品。

      目前大(da)豆(dou)組(zu)織蛋白主要是以(yi)脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋白或大(da)豆(dou)分離蛋白等為原料，經攪(jiao)拌(ban)、擠壓(ya)、膨化(hua)等機械(xie)的和熱(re)的作用(yong)下制成的產品(pin)。其營養高(gao)、功能性較好，有以(yi)下特點：

      1、經過膨化(hua)機擠壓(ya)膨化(hua)，使其蛋(dan)白質分子重新(xin)排列整(zheng)齊，具有同方向組織結構，類似肉樣的(de)多孔組織，因(yin)此有優良的(de)保水性與咀嚼感(gan)；

      2、經過短時高溫、高水份與高壓(ya)力下(xia)加工，消(xiao)(xiao)除(chu)了大豆中所含的各種(zhong)有害物質(zhi)，提(ti)高人體對蛋白的吸收消(xiao)(xiao)化能(neng)力，營養價值(zhi)顯(xian)著增加；

      3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大(da)豆中(zhong)的不良氣味并降(jiang)低(di)大(da)豆蛋白質食用后的產氣性；

      4、大(da)豆(dou)組(zu)織蛋白有良(liang)好的保油性，用它做出食品干(gan)凈，不油膩；

      5、使用方便(bian)，用室(shi)溫水浸泡30分(fen)鐘，便(bian)可添加做成各種食品；

      6、大(da)豆組織(zhi)蛋白不含膽固醇，患有心血管病(bing)的人可以放心的食用；

      7、大豆組(zu)織蛋白是(shi)較理想的植物蛋白，含有人體(ti)必須的八種營養成分(fen)；

      8、大豆(dou)組(zu)織(zhi)蛋白形(xing)狀上分(fen)有片(pian)狀、大塊和(he)顆粒型；從顏色上分(fen)有原色、紅(hong)色，使其(qi)實現的用(yong)途更加廣泛。

      大豆(dou)分離蛋白(bai)(bai)膨(peng)化機械設備以低溫豆(dou)粕、花(hua)生粕為主要原(yuan)料(liao)，經粉(fen)磨、攪(jiao)拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪(jian)切，將球形蛋白(bai)(bai)質分子打開成(cheng)鏈狀(zhuang)并重新組織化，形成(cheng)如(ru)肉狀(zhuang)纖維結構的(de)如(ru)瘦肉狀(zhuang)且有(you)咀嚼感的(de)新型食品(pin)；其產(chan)品(pin)營養(yang)價值高(gao)，具(ju)有(you)肉的(de)狀(zhuang)態和口感，不含膽固醇和動物脂肪(fang)，具(ju)有(you)吸油、吸水、吸味的(de)特點；廣(guang)泛用于火腿(tui)、香腸、罐頭、快餐(can)食品(pin)及速凍(dong)食品(pin)等各類行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原(yuan)料(liao)配制→拌料(liao)→輸(shu)送→擠壓膨化→輸(shu)送→干燥→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌(ban)粉機：可(ke)將低溫豆粕、分(fen)離蛋(dan)白等混合(he)添加劑以及一定比例(li)的(de)水(shui)分(fen)充分(fen)混合(he)攪拌(ban)均(jun)勻。

2、上料機(ji)：將拌好的原(yuan)料輸送到(dao)擠(ji)壓機(ji)的喂(wei)料斗(dou)。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：充(chong)分(fen)烘烤，除去(qu)一(yi)定水分(fen)，延長保質(zhi)期。

6、冷(leng)卻輸(shu)送機：冷(leng)卻至適溫，便于(yu)包(bao)裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設(she)(she)備前期設(she)(she)計控(kong)制

技術人員根據客(ke)戶廠房、電(dian)力(li)、地點等實(shi)際情況及(ji)要求，結(jie)合設(she)備試驗情況進(jin)行科學(xue)合理的設(she)計。

2.      零配件選購(gou)標(biao)準

零配(pei)件(jian)供(gong)貨商，對供(gong)方(fang)產品嚴(yan)格(ge)篩選，選購同行業質(zhi)優(you)價廉(lian)廠家。在(zai)保(bao)證質(zhi)量的(de)前提，降低設備制造成本，真正(zheng)(zheng)讓客戶采購性(xing)價比的(de)設備。對于同一品種的(de)外協件(jian)，最少(shao)保(bao)證三家供(gong)貨商，真正(zheng)(zheng)做(zuo)到優(you)勝劣汰(tai)選購。

3.  生產(chan)控制

銷售部(bu)接到訂單(dan)以(yi)后，提(ti)交(jiao)技術部(bu)，技術部(bu)根據訂單(dan)詳(xiang)情(qing)出設備(bei)對應的CAD圖紙(zhi)(zhi)。生產(chan)部(bu)門根據CAD圖紙(zhi)(zhi)技術文件(jian)安(an)排個相(xiang)關(guan)部(bu)分采購生產(chan)加工。

4.    設備及零配件驗收

   有專職質(zhi)量控制(zhi)人員(yuan)對外(wai)購及(ji)外(wai)協(xie)件進(jin)行批(pi)量抽檢.對于關鍵及(ji)精密的零配件做到(dao)質(zhi)量檢驗。

   對(dui)于自制件(jian)必(bi)須進行加工人員自檢、互檢、總檢，全部合格方可投入使用。

   成品(pin)設備安(an)裝完(wan)畢后，有售后技術人(ren)員驗收。現(xian)(xian)場(chang)食品(pin)膨化機空載運轉半小時以上(shang)，無故障(zhang)后，方可加載現(xian)(xian)場(chang)調試(shi)。確保每(mei)臺設備都符合出(chu)廠條件，并出(chu)具設備合格證(zheng)。