馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大豆組(zu)織蛋白的特點:
目(mu)前大(da)(da)(da)豆組織蛋(dan)白主(zhu)要是(shi)以脫脂大(da)(da)(da)豆粉、大(da)(da)(da)豆濃縮蛋(dan)白或大(da)(da)(da)豆分(fen)離蛋(dan)白等為原料,經(jing)攪拌(ban)、擠壓、膨化等機械(xie)的(de)(de)和熱的(de)(de)作(zuo)用下制成(cheng)的(de)(de)產品。其營(ying)養高、功能性較(jiao)好,有以下特點:
1、經過膨化機(ji)擠(ji)壓膨化,使其蛋白質(zhi)分子(zi)重新排列整齊,具有同(tong)方向組(zu)織結構,類似肉樣的多孔組(zu)織,因此(ci)有優良的保水性與咀嚼(jiao)感;
2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水(shui)份與(yu)高(gao)壓力下加(jia)(jia)工,消(xiao)除了大豆中所含的各種有害物質,提高(gao)人體對蛋(dan)白的吸收(shou)消(xiao)化能力,營養(yang)價值顯(xian)著增加(jia)(jia);
3、膨(peng)化(hua)時,由于(yu)出口處迅速減壓噴爆,可以除去(qu)大豆(dou)中的不良(liang)氣味并降低大豆(dou)蛋白質食用后的產(chan)氣性;
4、大(da)豆組織蛋(dan)白有(you)良(liang)好(hao)的保(bao)油性,用它做出(chu)食品干凈,不油膩;
5、使(shi)用(yong)方便(bian),用(yong)室溫(wen)水(shui)浸(jin)泡30分鐘,便(bian)可添加做成(cheng)各種食(shi)品;
6、大豆組織蛋白不含膽固(gu)醇(chun),患有心血管病的(de)人(ren)可以放心的(de)食用;
7、大豆(dou)組(zu)織蛋(dan)白(bai)是較理想的植物蛋(dan)白(bai),含有人體(ti)必須的八(ba)種營養成分(fen);
8、大(da)(da)豆組(zu)織蛋白形狀上(shang)分(fen)有片狀、大(da)(da)塊和顆粒型;從顏色(se)上(shang)分(fen)有原色(se)、紅色(se),使其實現的用途(tu)更加廣泛。
組織蛋(dan)白生產線以低(di)溫(wen)豆粕、花(hua)生粕為主(zhu)要(yao)原料,經粉磨、攪拌、調質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切(qie),將球(qiu)形蛋(dan)白質分(fen)子打開成(cheng)鏈狀并重新(xin)(xin)組織化,形成(cheng)如肉狀纖(xian)維結構的(de)如瘦肉狀且(qie)有(you)咀嚼感的(de)新(xin)(xin)型食品(pin);其產品(pin)營養價值高(gao),具有(you)肉的(de)狀態(tai)和(he)口感,不(bu)含膽(dan)固醇(chun)和(he)動物脂肪,具有(you)吸油、吸水、吸味的(de)特點;廣泛用于(yu)火腿、香腸(chang)、罐頭、快餐食品(pin)及(ji)速凍(dong)食品(pin)等各(ge)類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻(que)
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋白生產(chan)線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食(shi)品生產線(xian) |
主機功率(lv) | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生(sheng)產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外(wai)形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌(ban)粉機:低(di)溫(wen)豆粕、分(fen)離蛋白等混合(he)添加劑以及一定比例(li)的水分(fen)充(chong)分(fen)混合(he)均勻。
2、上(shang)料機(ji):將(jiang)拌(ban)好的原料輸送到擠壓機(ji)的喂料斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機(ji):將產品輸(shu)送到烤箱。
5、多層烤箱:除去一定水分,延長(chang)保質(zhi)期。
6、冷卻輸(shu)送(song)機(ji):冷卻至室溫,便于(yu)包裝。
設備質量控制:
1. 設備前期設計控(kong)制
技術(shu)人員根據客(ke)戶(hu)廠房、電力、地點等實(shi)際(ji)情(qing)況(kuang)及要(yao)求,結合設(she)備(bei)試驗情(qing)況(kuang)進(jin)行科(ke)學(xue)合理(li)的設(she)計。
2. 零配件(jian)選(xuan)購標準
零配(pei)件供貨(huo)商,對供方產(chan)品(pin)嚴格篩選,選購同行業質(zhi)(zhi)優價(jia)廉(lian)廠家(jia)。在保證質(zhi)(zhi)量(liang)的前(qian)提(ti),降低設(she)備(bei)制造成本,真正讓客(ke)戶采購性價(jia)比的設(she)備(bei)。對于同一(yi)品(pin)種的外(wai)協件,最少保證三家(jia)供貨(huo)商,真正做到優勝劣汰選購。
3. 生產控制
銷售部接到訂單(dan)以后,提交技術(shu)部,技術(shu)部根據訂單(dan)詳情出設備對應的CAD圖紙。生(sheng)產部門根據CAD圖紙技術(shu)文件安排個(ge)相關部分采(cai)購生(sheng)產加工。
4. 設(she)備及零配(pei)件驗收
有專職質量(liang)(liang)(liang)控(kong)制人員對外購及外協(xie)件(jian)進(jin)行(xing)批量(liang)(liang)(liang)抽檢(jian)(jian).對于關鍵及精密的零配件(jian)做(zuo)到質量(liang)(liang)(liang)檢(jian)(jian)驗。
對于(yu)自制件必須進行加(jia)工人員自檢、互檢、總檢,全部合格方可(ke)投入使用。
成品設(she)備(bei)安裝完(wan)畢(bi)后(hou),有售后(hou)技術人員驗收。現場設(she)備(bei)空載(zai)運轉半小(xiao)時以上,無故障后(hou),方可加載(zai)現場調試。確保每(mei)臺(tai)設(she)備(bei)都符合出廠條件,并出具設(she)備(bei)合格(ge)證。
六、產品售后及保修
1.安(an)(an)裝培(pei)訓:免費(fei)安(an)(an)裝調試(shi)設備(bei),免費(fei)培(pei)訓操作。
2.質保:該生(sheng)產線本公司提(ti)(ti)供(gong)(gong)一(yi)年質保,非人為損(sun)壞一(yi)年內提(ti)(ti)供(gong)(gong)維修及(ji)更換零部(bu)件(jian)服務。設備終(zhong)生(sheng)提(ti)(ti)供(gong)(gong)維護(hu)
3.配(pei)(pei)方:免費(fei)提供(gong)組(zu)織(zhi)蛋白基礎配(pei)(pei)方;也可介紹客戶學習到專業配(pei)(pei)方。
4.配件(jian):可根(gen)據客戶需求提供(gong)各種(zhong)模(mo)具,常年低價(jia)提供(gong)膨化(hua)生產設(she)備各種(zhong)配件(jian)。