馬經理:15153148217
組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中,這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量,又能吸收多余的脂肪,使其不油不膩而更顯肉感,達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成,該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構,經過浸泡可以制成各種風味的素食品,在加工組織蛋白的過程中,可以添加不同風味調味劑,然后再添加到方便食品和休閑食品中,又可以制得不同風味的食品。
大(da)豆組織蛋白的特點:
目前大(da)豆(dou)組織蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)主要是以(yi)脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)或大(da)豆(dou)分離蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)等為原(yuan)料,經攪拌、擠壓、膨化等機械的(de)和(he)熱的(de)作(zuo)用下制成的(de)產品(pin)。其營養高(gao)、功能性較(jiao)好,有以(yi)下特點(dian):
1、經(jing)過膨化機擠(ji)壓(ya)膨化,使(shi)其蛋白質分子(zi)重新排列(lie)整齊,具有同方(fang)向組(zu)織(zhi)結構,類似肉樣的多(duo)孔(kong)組(zu)織(zhi),因(yin)此有優良的保(bao)水(shui)性與咀(ju)嚼感;
2、經過短時高溫、高水(shui)份與高壓(ya)力(li)下加工,消(xiao)(xiao)除(chu)了大豆中(zhong)所(suo)含的各種有(you)害物質,提高人體(ti)對蛋白的吸收消(xiao)(xiao)化能力(li),營養價(jia)值顯著增加;
3、膨化時,由(you)于出口處迅速(su)減壓噴爆,可(ke)以除去(qu)大豆中的不良(liang)氣(qi)味并降低大豆蛋(dan)白質(zhi)食用(yong)后的產氣(qi)性;
4、大豆組織(zhi)蛋白(bai)有(you)良好的保油性,用它做出(chu)食(shi)品干凈,不油膩;
5、使用(yong)(yong)方便,用(yong)(yong)室溫(wen)水浸泡30分鐘,便可(ke)添加做成各種食(shi)品;
6、大豆組織(zhi)蛋白不含膽固醇,患有心血(xue)管(guan)病的人可以(yi)放心的食用(yong);
7、大豆組織蛋白是較理(li)想(xiang)的(de)植物(wu)蛋白,含有人體必(bi)須的(de)八(ba)種營養成分;
8、大(da)(da)豆組織(zhi)蛋白形狀上分(fen)有片狀、大(da)(da)塊和(he)顆粒型;從(cong)顏色(se)上分(fen)有原色(se)、紅色(se),使其實現的(de)用途更加廣泛。
組織蛋(dan)(dan)白生產(chan)線以低溫豆粕、花生粕為主要(yao)原料,經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高溫、高壓、高剪切,將球形蛋(dan)(dan)白質(zhi)分子(zi)打開成(cheng)鏈狀(zhuang)并重新組織化,形成(cheng)如(ru)肉狀(zhuang)纖維結構的(de)(de)如(ru)瘦肉狀(zhuang)且有(you)咀嚼感的(de)(de)新型食品;其產(chan)品營養價值(zhi)高,具有(you)肉的(de)(de)狀(zhuang)態和口(kou)感,不含(han)膽固醇和動物脂肪(fang),具有(you)吸油(you)、吸水、吸味的(de)(de)特(te)點;廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及(ji)速凍食品等(deng)各類(lei)行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:
原料配制→拌料→輸(shu)(shu)送→擠(ji)壓膨化→輸(shu)(shu)送→干燥→冷(leng)卻(que)
二、大豆組織蛋白生產設備配置:
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋白生產(chan)線 | SLG77 | SLG85-S 素(su)肉食品(pin)生產線 |
主(zhu)機(ji)功率(lv) | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機(ji)容量(liang) | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗(hao)電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能(neng)力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉(fen)機:低溫豆(dou)粕、分(fen)(fen)(fen)離蛋(dan)白等混(hun)合(he)添(tian)加劑以及(ji)一定(ding)比例的水分(fen)(fen)(fen)充分(fen)(fen)(fen)混(hun)合(he)均勻(yun)。
2、上料(liao)機(ji):將(jiang)拌好的(de)原料(liao)輸送到擠壓(ya)機(ji)的(de)喂(wei)料(liao)斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提(ti)升機:將產品輸送到(dao)烤箱。
5、多層烤箱:除(chu)去一定(ding)水分,延長保(bao)質期。
6、冷(leng)卻(que)(que)輸送(song)機:冷(leng)卻(que)(que)至室溫,便(bian)于包裝。
設備質量控制:
1. 設備(bei)前期設計控制(zhi)
技術(shu)人員根(gen)據客(ke)戶廠房、電力、地點(dian)等(deng)實(shi)際(ji)情況及(ji)要求(qiu),結合設(she)備試驗情況進行科學合理(li)的設(she)計。
2. 零配件選購標準
零配件供(gong)貨商(shang),對供(gong)方產(chan)品(pin)嚴(yan)格篩選,選購同行業質優(you)價(jia)廉廠家(jia)。在保證質量的(de)(de)前提(ti),降低設備制造成本,真正(zheng)讓客戶采購性價(jia)比的(de)(de)設備。對于(yu)同一品(pin)種的(de)(de)外(wai)協(xie)件,最少保證三家(jia)供(gong)貨商(shang),真正(zheng)做到優(you)勝(sheng)劣汰選購。
3. 生產控制(zhi)
銷售部接到訂(ding)單(dan)以后,提交技(ji)術(shu)部,技(ji)術(shu)部根(gen)(gen)據訂(ding)單(dan)詳情出設備對應的CAD圖(tu)紙。生(sheng)產(chan)部門根(gen)(gen)據CAD圖(tu)紙技(ji)術(shu)文件安(an)排(pai)個相關部分(fen)采購生(sheng)產(chan)加工。
4. 設備(bei)及零配件驗(yan)收
有專職質(zhi)量控制人員對(dui)外購及(ji)外協件(jian)進行批量抽檢(jian).對(dui)于關鍵(jian)及(ji)精密(mi)的零配件(jian)做到質(zhi)量檢(jian)驗(yan)。
對于自制件必須進行(xing)加工人員(yuan)自檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian),全部合格(ge)方可(ke)投入使用。
成(cheng)品設(she)備安裝(zhuang)完(wan)畢后(hou),有售后(hou)技術(shu)人員驗收。現(xian)場設(she)備空載運轉半(ban)小時以上,無故(gu)障后(hou),方可(ke)加載現(xian)場調(diao)試。確保每臺設(she)備都符(fu)合出廠(chang)條(tiao)件,并出具設(she)備合格證。
六、產品售后及保修
1.安裝培訓(xun):免(mian)費(fei)安裝調試設備,免(mian)費(fei)培訓(xun)操(cao)作。
2.質(zhi)保:該生(sheng)產(chan)線(xian)本公司(si)提供(gong)一年質(zhi)保,非(fei)人為損壞一年內提供(gong)維修及更換零部件服(fu)務。設備(bei)終生(sheng)提供(gong)維護
3.配方(fang):免(mian)費提供組織蛋白基礎配方(fang);也可介紹客戶學習到專業配方(fang)。
4.配(pei)件(jian):可(ke)根(gen)據客(ke)戶需求提供各種(zhong)模具(ju),常年低價提供膨化生(sheng)產設備(bei)各種(zhong)配(pei)件(jian)。