組織蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)可(ke)(ke)以(yi)代(dai)替分離蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)添加到(dao)肉制(zhi)品(pin)(pin)中，這樣不(bu)僅(jin)能提高肉制(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)質(zhi)含(han)量(liang)，又(you)能吸(xi)收多余(yu)的(de)(de)脂(zhi)肪，使其不(bu)油不(bu)膩(ni)而更顯肉感，達到(dao)經濟(ji)實惠(hui)的(de)(de)目的(de)(de)。濟(ji)南大(da)彤機械改進型(xing)組織蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)設(she)備(bei)學習借鑒國內外技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)設(she)備(bei)生產的(de)(de)植物組織蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)有良(liang)好的(de)(de)顆狀結構(gou)，經過浸泡可(ke)(ke)以(yi)制(zhi)成各種風味(wei)的(de)(de)素食品(pin)(pin)，在加工組織蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)的(de)(de)過程(cheng)中，可(ke)(ke)以(yi)添加不(bu)同風味(wei)調味(wei)劑，然后(hou)再添加到(dao)方便食品(pin)(pin)和休閑食品(pin)(pin)中，又(you)可(ke)(ke)以(yi)制(zhi)得(de)不(bu)同風味(wei)的(de)(de)食品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

目(mu)前大豆組織蛋白(bai)主要是以脫脂大豆粉(fen)、大豆濃縮蛋白(bai)或大豆分(fen)離蛋白(bai)等為(wei)原料，經(jing)攪拌、擠壓、膨化等機(ji)械的和熱的作(zuo)用(yong)下(xia)制成的產品。其營養高、功能性較好(hao)，有(you)以下(xia)特點：

1、經過膨化機(ji)擠壓(ya)膨化，使其蛋白質分子重新(xin)排(pai)列整齊，具有同方向組織結構，類似肉樣的多(duo)孔組織，因此有優良的保水性與(yu)咀嚼感；

2、經過短時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份與高(gao)(gao)壓力下(xia)加工，消除了大豆中所含的各種有害(hai)物質(zhi)，促進人體對蛋白的吸(xi)收消化能力，營養價(jia)值顯著增加；

3、膨化時，由于出口處迅速減(jian)壓噴爆，可以除去大豆中的(de)不(bu)良氣味(wei)并(bing)降低大豆蛋白質食用后(hou)的(de)產氣性；

4、大豆(dou)組(zu)織蛋白有良(liang)好的保(bao)油性，用它(ta)做出食品干凈，不油膩；

5、使用方便(bian)，用室溫水浸泡30分(fen)鐘，便(bian)可添加做成各(ge)種食品(pin)；

6、大豆組(zu)織蛋白不含膽固醇，患有心(xin)血管(guan)病的人可以放心(xin)的食用(yong)；

7、大豆組織(zhi)蛋白是(shi)較理想的植(zhi)物蛋白，含(han)有(you)人(ren)體必須的八種營(ying)養成分(fen)；

8、大(da)豆組織蛋白(bai)形狀(zhuang)上分(fen)有片狀(zhuang)、大(da)塊和(he)顆粒型(xing)；從顏色上分(fen)有原色、紅色，使其實現的用(yong)途范圍廣(guang)。

組織蛋白生產線(xian)以低(di)溫豆粕、花生粕為主要原料，經粉磨(mo)、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球(qiu)形蛋白質分子打(da)開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維(wei)結構的(de)如瘦肉狀且(qie)有咀(ju)嚼感(gan)的(de)新型食(shi)品(pin)；其產品(pin)營(ying)養價(jia)值高(gao)，具有肉的(de)狀態和口感(gan)，不含膽固醇和動物脂(zhi)肪，具有吸油、吸水、吸味的(de)特點(dian)；廣泛用于火腿(tui)、香(xiang)腸、罐頭、快(kuai)餐食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機：低(di)溫豆(dou)粕、分(fen)離蛋(dan)白等混合(he)添加劑以及一定(ding)比例的水分(fen)充(chong)分(fen)混合(he)均(jun)勻。

2、上料(liao)機：將拌好的原料(liao)輸送(song)到擠壓機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送(song)到烤(kao)箱(xiang)。

5、多層烤箱：除去一定水分(fen)，便于保(bao)存。

6、冷(leng)卻輸送機：冷(leng)卻至室溫，便于包裝。