組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)可(ke)以代替分離(li)蛋(dan)白(bai)(bai)添(tian)加(jia)到肉制品中(zhong)，這樣不(bu)(bu)僅能提高肉制品的(de)(de)蛋(dan)白(bai)(bai)質含量，又能吸收多余的(de)(de)脂肪，使其不(bu)(bu)油(you)不(bu)(bu)膩而更顯肉感，達到經濟實惠(hui)的(de)(de)目的(de)(de)。濟南大彤機械改進型組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)設備(bei)學習借鑒國內外技術并通(tong)過(guo)(guo)實驗、研發而成，該組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)設備(bei)生產的(de)(de)植物組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)有良好的(de)(de)顆狀結構，經過(guo)(guo)浸泡可(ke)以制成各種風(feng)(feng)味的(de)(de)素食(shi)品，在加(jia)工組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)的(de)(de)過(guo)(guo)程中(zhong)，可(ke)以添(tian)加(jia)不(bu)(bu)同(tong)風(feng)(feng)味調味劑，然后再(zai)添(tian)加(jia)到方便食(shi)品和(he)休閑食(shi)品中(zhong)，又可(ke)以制得不(bu)(bu)同(tong)風(feng)(feng)味的(de)(de)食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

目前大豆組織蛋白主要是以(yi)脫脂大豆粉、大豆濃(nong)縮蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經(jing)攪拌(ban)、擠壓(ya)、膨化(hua)等機械的和熱的作用(yong)下制(zhi)成的產品(pin)。其(qi)營養(yang)高、功能性較好，有以(yi)下特(te)點：

1、經過(guo)膨化(hua)機(ji)擠壓膨化(hua)，使其蛋白質分(fen)子(zi)重新(xin)排列(lie)整(zheng)齊，具(ju)有同方向組織結(jie)構，類(lei)似(si)肉樣的多孔組織，因此有優良的保水性與咀嚼感；

2、經(jing)過(guo)短時高溫、高水份與(yu)高壓力(li)下加(jia)工，消除了(le)大豆中所含(han)的(de)各種有(you)害(hai)物質，促進人(ren)體(ti)對蛋白的(de)吸收消化能力(li)，營養(yang)價值顯著(zhu)增加(jia)；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆(bao)，可(ke)以除去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋(dan)白質食用后的產氣性；

4、大豆組織蛋白有良(liang)好的保(bao)油性，用(yong)它(ta)做出食品干凈，不油膩(ni)；

5、使用方便(bian)，用室溫水浸泡30分鐘(zhong)，便(bian)可(ke)添加做成各種(zhong)食品；

6、大豆(dou)組織蛋白不含膽固(gu)醇，患有心血管病的人可以放心的食用；

7、大(da)豆組織蛋(dan)(dan)白是較理想的植物蛋(dan)(dan)白，含有人體必須(xu)的八種營(ying)養成分；

8、大豆組織蛋白形狀上分(fen)有片狀、大塊和顆粒型；從顏色(se)上分(fen)有原色(se)、紅色(se)，使其實現(xian)的用途范圍廣。

組織(zhi)蛋白(bai)生(sheng)產線(xian)以低溫豆粕(po)、花生(sheng)粕(po)為主要原料(liao)，經粉磨、攪拌(ban)、調(diao)質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切(qie)，將(jiang)球形蛋白(bai)質分子(zi)打(da)開成(cheng)鏈狀(zhuang)并重新(xin)組織(zhi)化，形成(cheng)如肉狀(zhuang)纖(xian)維結(jie)構的如瘦肉狀(zhuang)且有(you)(you)(you)咀嚼感(gan)的新(xin)型食品；其(qi)產品營養價值高(gao)，具(ju)有(you)(you)(you)肉的狀(zhuang)態和口(kou)感(gan)，不含膽固(gu)醇和動物脂(zhi)肪，具(ju)有(you)(you)(you)吸油、吸水、吸味的特(te)點；廣泛用于火(huo)腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等(deng)各類(lei)行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機(ji)：低溫豆粕、分(fen)離(li)蛋白等混合(he)添加劑以及一(yi)定(ding)比例的水(shui)分(fen)充分(fen)混合(he)均勻。

2、上料機：將拌好(hao)的(de)(de)原(yuan)料輸送到擠壓機的(de)(de)喂料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產(chan)品輸送到烤箱(xiang)。

5、多層烤箱(xiang)：除去一(yi)定水分，便于保存(cun)。

6、冷(leng)卻輸送機(ji)：冷(leng)卻至室(shi)溫，便于包裝(zhuang)。