組(zu)織(zhi)蛋白(bai)可以(yi)代替分離蛋白(bai)添加到(dao)肉(rou)制(zhi)品(pin)中(zhong)(zhong)，這樣不(bu)(bu)(bu)僅能提(ti)高肉(rou)制(zhi)品(pin)的(de)蛋白(bai)質含量，又(you)能吸(xi)收多余的(de)脂肪，使其不(bu)(bu)(bu)油不(bu)(bu)(bu)膩而更顯(xian)肉(rou)感(gan)，達(da)到(dao)經濟(ji)實惠的(de)目的(de)。濟(ji)南大彤機械改(gai)進(jin)型(xing)組(zu)織(zhi)蛋白(bai)設(she)備(bei)(bei)學習借鑒國(guo)內外技術并通過(guo)實驗、研發(fa)而成，該組(zu)織(zhi)蛋白(bai)設(she)備(bei)(bei)生產的(de)植物組(zu)織(zhi)蛋白(bai)有(you)良好的(de)顆狀結構，經過(guo)浸(jin)泡可以(yi)制(zhi)成各種風(feng)味(wei)的(de)素食品(pin)，在加工組(zu)織(zhi)蛋白(bai)的(de)過(guo)程中(zhong)(zhong)，可以(yi)添加不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)風(feng)味(wei)調味(wei)劑(ji)，然后(hou)再添加到(dao)方便食品(pin)和休閑(xian)食品(pin)中(zhong)(zhong)，又(you)可以(yi)制(zhi)得不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)風(feng)味(wei)的(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

目前大豆(dou)組(zu)織蛋(dan)白主要是(shi)以脫脂(zhi)大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋(dan)白或大豆(dou)分離蛋(dan)白等為(wei)原料，經攪(jiao)拌、擠壓、膨化等機械的(de)和熱的(de)作用下(xia)制成的(de)產品。其(qi)營養高、功能性較好，有(you)以下(xia)特點：

1、經(jing)過膨化機擠壓膨化，使其蛋白(bai)質(zhi)分子重新排列(lie)整齊，具有(you)同方向組(zu)織結構，類似(si)肉樣的多孔組(zu)織，因此有(you)優良(liang)的保水性與咀嚼感；

2、經過短時(shi)高溫、高水(shui)份與(yu)高壓力下加(jia)工，消除了大豆中所含的(de)各種有害物質，促(cu)進人體對蛋白的(de)吸收消化能(neng)力，營養價值顯著增加(jia)；

3、膨化時，由于出口(kou)處(chu)迅(xun)速減壓噴爆，可以除(chu)去大豆中(zhong)的(de)不良氣味并降低大豆蛋白質(zhi)食用后的(de)產氣性；

4、大豆(dou)組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使(shi)用方便(bian)，用室溫水(shui)浸泡30分鐘，便(bian)可(ke)添(tian)加做(zuo)成(cheng)各種食品(pin)；

6、大豆(dou)組織蛋白不(bu)含(han)膽固醇，患(huan)有心(xin)血管病(bing)的人可以放(fang)心(xin)的食用；

7、大豆組織蛋白是較(jiao)理想的(de)植物(wu)蛋白，含有人體必須的(de)八種營(ying)養成分；

8、大豆組織蛋白(bai)形狀(zhuang)上(shang)(shang)分有片狀(zhuang)、大塊(kuai)和顆粒型；從顏色上(shang)(shang)分有原色、紅色，使其(qi)實現的用途范圍廣。

組織蛋白生產(chan)線以低溫(wen)豆粕、花生粕為主要原料，經粉磨、攪(jiao)拌、調(diao)質、高溫(wen)、高壓、高剪(jian)切(qie)，將(jiang)球形蛋白質分子(zi)打開成鏈狀并重(zhong)新組織化，形成如(ru)(ru)肉(rou)狀纖維結構(gou)的如(ru)(ru)瘦肉(rou)狀且有咀嚼感(gan)(gan)的新型(xing)食品；其(qi)產(chan)品營養價值高，具(ju)有肉(rou)的狀態和(he)口(kou)感(gan)(gan)，不含膽固醇和(he)動物脂肪，具(ju)有吸油、吸水、吸味的特點；廣泛用于(yu)火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速(su)凍食品等(deng)各類行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分(fen)離蛋白等(deng)混(hun)合(he)(he)添加劑以(yi)及(ji)一定(ding)比例(li)的(de)水分(fen)充分(fen)混(hun)合(he)(he)均勻。

2、上料機(ji)：將拌好的原料輸送到(dao)擠壓機(ji)的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤(kao)箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，便于保(bao)存。

6、冷(leng)卻(que)輸(shu)送機：冷(leng)卻(que)至(zhi)室溫(wen)，便于包裝。