組(zu)(zu)織蛋(dan)白可(ke)以代替分離蛋(dan)白添加(jia)到肉(rou)制(zhi)品(pin)中，這樣不僅能提高肉(rou)制(zhi)品(pin)的蛋(dan)白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯(xian)肉(rou)感，達到經(jing)濟(ji)實惠的目(mu)的。濟(ji)南(nan)大(da)彤(tong)機械(xie)改(gai)進(jin)型組(zu)(zu)織蛋(dan)白設備(bei)學習(xi)借鑒國(guo)內外(wai)技術并通過(guo)實驗、研發而成，該組(zu)(zu)織蛋(dan)白設備(bei)生產(chan)的植物(wu)組(zu)(zu)織蛋(dan)白有良好的顆狀結構，經(jing)過(guo)浸泡可(ke)以制(zhi)成各(ge)種風味(wei)的素食品(pin)，在加(jia)工組(zu)(zu)織蛋(dan)白的過(guo)程中，可(ke)以添加(jia)不同(tong)風味(wei)調味(wei)劑，然后再添加(jia)到方(fang)便(bian)食品(pin)和休閑食品(pin)中，又可(ke)以制(zhi)得不同(tong)風味(wei)的食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

目前(qian)大豆(dou)(dou)組織蛋(dan)(dan)白(bai)主要是以脫脂大豆(dou)(dou)粉(fen)、大豆(dou)(dou)濃縮(suo)蛋(dan)(dan)白(bai)或大豆(dou)(dou)分離蛋(dan)(dan)白(bai)等(deng)為原(yuan)料，經攪拌(ban)、擠壓、膨化(hua)等(deng)機械的和熱的作用下制成的產(chan)品。其(qi)營養高、功能性較(jiao)好，有(you)以下特點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分(fen)子(zi)重(zhong)新排列整齊，具(ju)有同方向組織(zhi)結構，類(lei)似肉樣的(de)多(duo)孔(kong)組織(zhi)，因此有優良的(de)保(bao)水性(xing)與(yu)咀嚼感(gan)；

2、經過短(duan)時高溫、高水份(fen)與高壓力下加工(gong)，消除了(le)大豆中(zhong)所(suo)含的(de)各種有害(hai)物質，促進(jin)人體對蛋白的(de)吸收(shou)消化能力，營養(yang)價值顯著增(zeng)加；

3、膨化(hua)時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不(bu)良氣味并降低大豆蛋白質食用后(hou)的產氣性；

4、大豆組織蛋(dan)白有良好的保油性，用它(ta)做(zuo)出食品(pin)干凈(jing)，不油膩；

5、使(shi)用(yong)方便(bian)，用(yong)室(shi)溫(wen)水浸(jin)泡30分鐘，便(bian)可添(tian)加(jia)做成各種食品；

6、大豆組織蛋白不含(han)膽固(gu)醇，患有心血管病的(de)人可以放心的(de)食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含(han)有人體必須的八(ba)種(zhong)營養成(cheng)分；

8、大(da)豆組織蛋白形狀上分有片狀、大(da)塊和(he)顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實現的(de)用途范(fan)圍(wei)廣。

組(zu)織蛋白生產線以(yi)低(di)溫豆粕、花(hua)生粕為主要原料(liao)，經粉(fen)磨(mo)、攪拌、調質(zhi)(zhi)、高(gao)(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)(gao)剪切(qie)，將球形(xing)蛋白質(zhi)(zhi)分子(zi)打開(kai)成(cheng)鏈狀并重新組(zu)織化，形(xing)成(cheng)如(ru)肉狀纖維(wei)結構(gou)的如(ru)瘦肉狀且(qie)有咀嚼感(gan)的新型食品(pin)(pin)；其(qi)產品(pin)(pin)營養價(jia)值高(gao)(gao)(gao)，具有肉的狀態和(he)口感(gan)，不含膽固醇和(he)動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點；廣泛(fan)用(yong)于火腿、香腸(chang)、罐頭、快餐食品(pin)(pin)及(ji)速(su)凍食品(pin)(pin)等(deng)各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉(fen)機：低溫豆粕、分(fen)離蛋白等混(hun)合(he)添加(jia)劑以及一定比例的水分(fen)充分(fen)混(hun)合(he)均勻(yun)。

2、上料(liao)機(ji)：將拌好的原料(liao)輸送到(dao)擠壓(ya)機(ji)的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸(shu)送到烤(kao)箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，便(bian)于保(bao)存。

6、冷(leng)卻輸送(song)機(ji)：冷(leng)卻至室溫，便于包裝(zhuang)。