組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白可(ke)(ke)以代替分離(li)蛋(dan)白添加(jia)到(dao)肉(rou)制品(pin)(pin)中，這樣(yang)不(bu)僅(jin)能(neng)提高肉(rou)制品(pin)(pin)的(de)蛋(dan)白質含量(liang)，又能(neng)吸收多余的(de)脂(zhi)肪，使其不(bu)油不(bu)膩而更顯肉(rou)感，達到(dao)經濟(ji)實惠的(de)目(mu)的(de)。濟(ji)南大彤機械改進型組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白設備學習(xi)借鑒國內外技術并通過實驗(yan)、研(yan)發而成，該組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白設備生(sheng)產(chan)的(de)植物組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白有良好的(de)顆狀結構，經過浸泡可(ke)(ke)以制成各種風(feng)味的(de)素(su)食品(pin)(pin)，在加(jia)工組(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白的(de)過程中，可(ke)(ke)以添加(jia)不(bu)同風(feng)味調味劑(ji)，然后再添加(jia)到(dao)方便食品(pin)(pin)和休閑食品(pin)(pin)中，又可(ke)(ke)以制得不(bu)同風(feng)味的(de)食品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

目前大豆組織蛋(dan)白(bai)主要是以脫脂(zhi)大豆粉、大豆濃縮(suo)蛋(dan)白(bai)或大豆分(fen)離蛋(dan)白(bai)等為(wei)原料(liao)，經攪(jiao)拌、擠壓、膨(peng)化等機械(xie)的和熱(re)的作用下制成的產品。其營養高、功(gong)能性較好，有以下特點：

1、經(jing)過膨化機擠(ji)壓膨化，使其蛋白質分子(zi)重新排列整(zheng)齊，具有同方向組織結構(gou)，類似肉(rou)樣的(de)多(duo)孔組織，因(yin)此有優良的(de)保水性(xing)與咀嚼感；

2、經過短時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份與高(gao)(gao)壓力下加工，消除(chu)了大豆中所含(han)的各種(zhong)有害(hai)物質，促進人體(ti)對蛋白(bai)的吸收消化能力，營(ying)養價值顯著增加；

3、膨(peng)化時，由于出(chu)口處迅(xun)速減壓噴爆，可(ke)以除(chu)去大豆(dou)中的(de)不良氣(qi)味并降低大豆(dou)蛋白(bai)質食用(yong)后的(de)產氣(qi)性；

4、大(da)豆組織蛋(dan)白有良好的(de)保(bao)油性，用它做(zuo)出食品干凈，不油膩；

5、使用(yong)方(fang)便，用(yong)室(shi)溫(wen)水浸泡30分鐘，便可添加做(zuo)成各(ge)種食品；

6、大豆組織蛋白不含膽(dan)固醇，患有(you)心血管病的人(ren)可以(yi)放心的食用；

7、大豆組織蛋白(bai)是(shi)較理想的植物蛋白(bai)，含有人體(ti)必須的八種營養成分；

8、大豆組(zu)織蛋(dan)白(bai)形狀上分有片狀、大塊和顆粒型(xing)；從顏色(se)上分有原(yuan)色(se)、紅色(se)，使其實現的用(yong)途范圍廣(guang)。

組(zu)織(zhi)蛋白(bai)生產線以低(di)溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jing)粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將(jiang)球形蛋白(bai)質分子打開成(cheng)鏈狀并重(zhong)新(xin)組(zu)織(zhi)化，形成(cheng)如肉(rou)狀纖(xian)維結構的如瘦肉(rou)狀且(qie)有(you)咀嚼感的新(xin)型食(shi)品；其(qi)產品營養(yang)價值高，具有(you)肉(rou)的狀態(tai)和(he)口感，不含膽固醇和(he)動物(wu)脂肪，具有(you)吸油(you)、吸水、吸味(wei)的特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食(shi)品及(ji)速凍食(shi)品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕(po)、分(fen)離蛋白等混(hun)合(he)添(tian)加劑以及一定(ding)比例的水分(fen)充分(fen)混(hun)合(he)均勻。

2、上料(liao)機(ji)：將拌好的原料(liao)輸送到擠壓機(ji)的喂料(liao)斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機(ji)：將(jiang)產品輸(shu)送到(dao)烤箱(xiang)。

5、多層烤箱：除去(qu)一(yi)定水(shui)分(fen)，便于(yu)保存。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包裝。