組織(zhi)(zhi)蛋白(bai)可以(yi)代替分離蛋白(bai)添(tian)加到肉制品(pin)(pin)中，這樣不僅能(neng)提高肉制品(pin)(pin)的(de)蛋白(bai)質含量，又能(neng)吸收多余的(de)脂(zhi)肪，使其不油不膩(ni)而更(geng)顯肉感，達(da)到經濟實惠(hui)的(de)目的(de)。濟南大(da)彤機械(xie)改進型組織(zhi)(zhi)蛋白(bai)設(she)(she)備(bei)(bei)學習借鑒(jian)國內外技術并通過(guo)實驗、研發而成，該組織(zhi)(zhi)蛋白(bai)設(she)(she)備(bei)(bei)生產的(de)植物組織(zhi)(zhi)蛋白(bai)有良好的(de)顆狀(zhuang)結構，經過(guo)浸(jin)泡可以(yi)制成各種風(feng)味(wei)的(de)素食(shi)品(pin)(pin)，在(zai)加工組織(zhi)(zhi)蛋白(bai)的(de)過(guo)程中，可以(yi)添(tian)加不同風(feng)味(wei)調味(wei)劑，然后再(zai)添(tian)加到方便食(shi)品(pin)(pin)和休閑食(shi)品(pin)(pin)中，又可以(yi)制得不同風(feng)味(wei)的(de)食(shi)品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

目前大豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)主要(yao)是以脫(tuo)脂(zhi)大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋(dan)白(bai)或大豆(dou)分(fen)離蛋(dan)白(bai)等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作(zuo)用下制成(cheng)的產品。其(qi)營養高、功能性較好，有(you)以下特點：

1、經過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使其蛋白質分子重新排列(lie)整齊，具(ju)有(you)同(tong)方向組(zu)(zu)織結構，類似肉(rou)樣的多孔組(zu)(zu)織，因此有(you)優(you)良的保水性(xing)與(yu)咀嚼感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓(ya)力(li)下加(jia)工(gong)，消除了大豆中所(suo)含(han)的各(ge)種有害(hai)物質，促(cu)進人體對蛋白(bai)的吸收消化(hua)能力(li)，營(ying)養價值顯(xian)著增加(jia)；

3、膨化時，由于出口(kou)處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良氣味(wei)并降低(di)大豆蛋白質(zhi)食用后的產氣性；

4、大豆組(zu)織蛋(dan)白(bai)有良好的保油(you)性，用它(ta)做出(chu)食品干凈，不(bu)油(you)膩；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫水浸泡(pao)30分(fen)鐘，便可(ke)添(tian)加做成各種食(shi)品；

6、大豆組織蛋(dan)白不含膽固醇，患有心血管病的人可(ke)以放心的食用；

7、大豆組織蛋(dan)白是較理想(xiang)的(de)植物蛋(dan)白，含有人體必(bi)須(xu)的(de)八種營養(yang)成分；

8、大(da)豆組織蛋白(bai)形狀上分有片狀、大(da)塊和(he)顆粒(li)型(xing)；從顏色(se)上分有原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途范圍(wei)廣(guang)。

組(zu)織蛋白生產線以低溫(wen)豆粕(po)、花生粕(po)為主(zhu)要原(yuan)料，經(jing)粉磨(mo)、攪拌、調質(zhi)、高溫(wen)、高壓(ya)、高剪(jian)切(qie)，將(jiang)球形蛋白質(zhi)分子(zi)打開(kai)成鏈狀(zhuang)并重新組(zu)織化，形成如肉(rou)(rou)狀(zhuang)纖維結構(gou)的(de)如瘦肉(rou)(rou)狀(zhuang)且有咀嚼(jiao)感的(de)新型食(shi)(shi)品(pin)(pin)；其產品(pin)(pin)營養價值高，具有肉(rou)(rou)的(de)狀(zhuang)態和口感，不含膽(dan)固醇和動(dong)物脂肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特(te)點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食(shi)(shi)品(pin)(pin)及速凍食(shi)(shi)品(pin)(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機：低溫(wen)豆粕、分離(li)蛋(dan)白等(deng)混合(he)添加劑以(yi)及一定比例的水分充(chong)分混合(he)均勻。

2、上料(liao)(liao)機(ji)：將拌好(hao)的原(yuan)料(liao)(liao)輸(shu)送(song)到擠壓機(ji)的喂(wei)料(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機(ji)：將產品輸送(song)到烤箱。

5、多層(ceng)烤箱：除去(qu)一定水分，便于(yu)保存。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包裝。