組織(zhi)蛋(dan)白可(ke)以(yi)代替分離(li)蛋(dan)白添加(jia)到(dao)肉制(zhi)品中，這樣不(bu)僅能提高肉制(zhi)品的蛋(dan)白質含量，又(you)能吸收多余的脂(zhi)肪，使(shi)其不(bu)油不(bu)膩而更(geng)顯肉感，達到(dao)經濟(ji)實惠(hui)的目的。濟(ji)南大彤(tong)機(ji)械改(gai)進型組織(zhi)蛋(dan)白設備(bei)學習借鑒國內外技術并通過實驗、研(yan)發而成，該組織(zhi)蛋(dan)白設備(bei)生產的植物組織(zhi)蛋(dan)白有(you)良好的顆狀結構，經過浸(jin)泡可(ke)以(yi)制(zhi)成各種風味的素食(shi)(shi)品，在(zai)加(jia)工組織(zhi)蛋(dan)白的過程(cheng)中，可(ke)以(yi)添加(jia)不(bu)同風味調味劑，然后再添加(jia)到(dao)方便食(shi)(shi)品和休(xiu)閑(xian)食(shi)(shi)品中，又(you)可(ke)以(yi)制(zhi)得不(bu)同風味的食(shi)(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

目前大豆(dou)組織蛋(dan)(dan)白主要(yao)是(shi)以(yi)(yi)脫(tuo)脂(zhi)大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋(dan)(dan)白或大豆(dou)分離蛋(dan)(dan)白等為原(yuan)料，經攪拌、擠壓、膨(peng)化等機(ji)械(xie)的和熱的作用下制成(cheng)的產品。其營(ying)養高、功(gong)能性較好，有以(yi)(yi)下特(te)點：

1、經過膨化(hua)機擠壓(ya)膨化(hua)，使其蛋白質分子重新排(pai)列整(zheng)齊，具有同(tong)方(fang)向(xiang)組織結(jie)構，類似肉樣的多(duo)孔組織，因此(ci)有優良的保水性與咀嚼感；

2、經過短(duan)時高(gao)溫、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓力下(xia)加(jia)工，消除了大(da)豆中所(suo)含的各種有害物質，促進(jin)人體對蛋白的吸收消化能力，營養價值顯著(zhu)增加(jia)；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓(ya)噴爆，可以(yi)除去大(da)豆(dou)中的(de)不(bu)良氣(qi)味并降低大(da)豆(dou)蛋白(bai)質食用(yong)后(hou)的(de)產(chan)氣(qi)性(xing)；

4、大豆(dou)組(zu)織蛋白有良好的(de)保(bao)油性，用(yong)它做出食品干凈，不油膩；

5、使(shi)用方便，用室(shi)溫水浸(jin)泡30分(fen)鐘，便可添加做成各種(zhong)食品(pin)；

6、大豆組織(zhi)蛋(dan)白不含膽固醇，患有心(xin)血管病的人可以放心(xin)的食用；

7、大(da)豆組織蛋白是較(jiao)理想的(de)植物蛋白，含有人(ren)體必須的(de)八種(zhong)營養成分；

8、大豆組(zu)織蛋白形(xing)狀(zhuang)上分(fen)(fen)有片狀(zhuang)、大塊和顆粒型；從顏色(se)上分(fen)(fen)有原色(se)、紅色(se)，使其實(shi)現的用途范圍廣。

組織蛋白生(sheng)產線以低溫豆粕、花(hua)生(sheng)粕為主(zhu)要(yao)原(yuan)料(liao)，經(jing)粉磨、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切(qie)，將球形蛋白質分子打(da)開成(cheng)鏈狀(zhuang)并重(zhong)新組織化，形成(cheng)如(ru)肉(rou)狀(zhuang)纖維(wei)結構的(de)(de)如(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)且(qie)有(you)(you)咀嚼感的(de)(de)新型食品(pin)；其產品(pin)營養價(jia)值高(gao)，具有(you)(you)肉(rou)的(de)(de)狀(zhuang)態和口感，不含膽固(gu)醇(chun)和動物脂肪，具有(you)(you)吸油、吸水、吸味(wei)的(de)(de)特點；廣(guang)泛用于火(huo)腿(tui)、香腸(chang)、罐頭、快餐食品(pin)及速凍(dong)食品(pin)等各類(lei)行(xing)業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機：低溫(wen)豆粕、分離(li)蛋白等混(hun)合(he)添(tian)加劑以(yi)及一定(ding)比例的水分充分混(hun)合(he)均(jun)勻。

2、上料機：將拌好(hao)的(de)原料輸送(song)到擠壓機的(de)喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產品輸送到(dao)烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，便于保存。

6、冷卻輸送機：冷卻至室(shi)溫，便于包裝。