組(zu)(zu)織蛋白可(ke)以代替分離蛋白添加(jia)到(dao)(dao)肉制(zhi)品中(zhong)，這(zhe)樣不(bu)僅能(neng)(neng)提高肉制(zhi)品的蛋白質(zhi)含量，又能(neng)(neng)吸收多余的脂(zhi)肪(fang)，使(shi)其(qi)不(bu)油不(bu)膩而更顯(xian)肉感，達到(dao)(dao)經(jing)濟實(shi)惠的目的。濟南大彤(tong)機械改進型組(zu)(zu)織蛋白設備(bei)學習(xi)借鑒國內外技術并通過(guo)(guo)實(shi)驗、研發(fa)而成(cheng)，該組(zu)(zu)織蛋白設備(bei)生產的植(zhi)物組(zu)(zu)織蛋白有良好(hao)的顆狀結構(gou)，經(jing)過(guo)(guo)浸泡可(ke)以制(zhi)成(cheng)各(ge)種風味(wei)(wei)的素(su)食(shi)(shi)品，在(zai)加(jia)工組(zu)(zu)織蛋白的過(guo)(guo)程中(zhong)，可(ke)以添加(jia)不(bu)同風味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑，然(ran)后再(zai)添加(jia)到(dao)(dao)方便食(shi)(shi)品和(he)休閑食(shi)(shi)品中(zhong)，又可(ke)以制(zhi)得不(bu)同風味(wei)(wei)的食(shi)(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

目(mu)前大豆組織蛋(dan)白主要是以(yi)脫脂大豆粉、大豆濃縮蛋(dan)白或大豆分離蛋(dan)白等為原料，經攪拌(ban)、擠壓(ya)、膨化等機械(xie)的和熱的作用(yong)下制成的產(chan)品。其營養高(gao)、功能(neng)性較好，有以(yi)下特點：

1、經過膨化(hua)機(ji)擠壓(ya)膨化(hua)，使(shi)其蛋白質分子(zi)重新排列整齊(qi)，具有同方向組織結構，類似肉樣的(de)多(duo)孔組織，因(yin)此(ci)有優良的(de)保水性與咀嚼感；

2、經過短時高溫(wen)、高水份與高壓力下(xia)加工，消除了大(da)豆中所含(han)的(de)各種有害物(wu)質，促進人體對蛋白的(de)吸收消化能力，營養(yang)價值顯(xian)著增加；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除(chu)去大豆中(zhong)的(de)不良氣味并(bing)降(jiang)低大豆蛋白質食用后(hou)的(de)產氣性(xing)；

4、大豆組(zu)織蛋白有(you)良好的(de)保油(you)性，用它做出食品干凈，不油(you)膩(ni)；

5、使(shi)用(yong)方(fang)便，用(yong)室溫水(shui)浸泡30分鐘，便可添加(jia)做(zuo)成各(ge)種食(shi)品；

6、大豆組織蛋白不含膽固(gu)醇，患有心(xin)血管病的(de)(de)人可以放(fang)心(xin)的(de)(de)食用；

7、大豆組織蛋白(bai)(bai)是(shi)較理想(xiang)的植(zhi)物蛋白(bai)(bai)，含有人體(ti)必須的八種營(ying)養成分；

8、大(da)豆組織(zhi)蛋白形狀上分有(you)片狀、大(da)塊和顆粒型；從顏色上分有(you)原(yuan)色、紅色，使其實現(xian)的用途(tu)范圍廣(guang)。

組織蛋白生(sheng)產線以低溫豆(dou)粕、花生(sheng)粕為主要原(yuan)料(liao)，經粉磨、攪拌、調(diao)質、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪切，將球形蛋白質分子打開成鏈狀并(bing)重新(xin)組織化，形成如肉(rou)(rou)狀纖維結(jie)構的(de)(de)如瘦肉(rou)(rou)狀且(qie)有咀嚼感(gan)的(de)(de)新(xin)型食(shi)品(pin)(pin)；其產品(pin)(pin)營養價(jia)值高(gao)(gao)，具有肉(rou)(rou)的(de)(de)狀態和口感(gan)，不含膽(dan)固醇和動物脂肪，具有吸油(you)、吸水、吸味的(de)(de)特(te)點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐(can)食(shi)品(pin)(pin)及速凍食(shi)品(pin)(pin)等各類(lei)行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌(ban)粉(fen)機(ji)：低溫豆粕、分(fen)離蛋白等混合(he)添(tian)加劑(ji)以及一(yi)定(ding)比例的(de)水分(fen)充(chong)分(fen)混合(he)均勻。

2、上料(liao)機：將拌好的(de)原(yuan)料(liao)輸送到擠壓(ya)機的(de)喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤(kao)箱：除去一定水分，便于(yu)保存。

6、冷卻輸送機(ji)：冷卻至室溫，便于包裝。