組(zu)織蛋白(bai)可以代(dai)替(ti)分離(li)蛋白(bai)添加到肉制(zhi)品(pin)(pin)中(zhong)(zhong)，這樣不(bu)僅能提(ti)高肉制(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)蛋白(bai)質(zhi)含量，又能吸收(shou)多(duo)余的(de)(de)脂肪，使其(qi)不(bu)油不(bu)膩而(er)更顯肉感(gan)，達到經濟實惠的(de)(de)目的(de)(de)。濟南(nan)大彤機械(xie)改(gai)進型(xing)組(zu)織蛋白(bai)設備學(xue)習借鑒國(guo)內(nei)外(wai)技術并通過(guo)(guo)實驗、研發而(er)成，該組(zu)織蛋白(bai)設備生(sheng)產的(de)(de)植物組(zu)織蛋白(bai)有良好的(de)(de)顆狀結構(gou)，經過(guo)(guo)浸泡可以制(zhi)成各種風味(wei)的(de)(de)素食品(pin)(pin)，在加工組(zu)織蛋白(bai)的(de)(de)過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)，可以添加不(bu)同風味(wei)調味(wei)劑，然后再添加到方(fang)便食品(pin)(pin)和休閑食品(pin)(pin)中(zhong)(zhong)，又可以制(zhi)得不(bu)同風味(wei)的(de)(de)食品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

目(mu)前大(da)豆(dou)組織(zhi)蛋白主要是以脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋白或大(da)豆(dou)分離(li)蛋白等為原料(liao)，經攪拌、擠壓、膨化(hua)等機械的和熱的作(zuo)用(yong)下制(zhi)成(cheng)的產品。其營(ying)養高、功能性(xing)較好(hao)，有(you)以下特點：

1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使(shi)其蛋白(bai)質分子重新排列整齊，具有同(tong)方向組織結構，類似肉樣的多(duo)孔組織，因此有優良(liang)的保水性(xing)與咀嚼(jiao)感；

2、經過短時(shi)高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加工，消除(chu)了大豆中(zhong)所(suo)含的(de)各種有害物質，促進人體對(dui)蛋白的(de)吸(xi)收消化能(neng)力，營養價值顯著增加；

3、膨化(hua)時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆(dou)中的不良氣味并降低(di)大豆(dou)蛋白質食用后(hou)的產氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸(jin)泡30分鐘(zhong)，便可添加做(zuo)成各種食品(pin)；

6、大豆組織蛋白不含膽(dan)固(gu)醇，患(huan)有心血(xue)管病的人可以放心的食用；

7、大豆組織蛋白(bai)是較理想的植物蛋白(bai)，含有(you)人(ren)體(ti)必須的八種(zhong)營養成分；

8、大(da)豆(dou)組織蛋白形狀上(shang)分(fen)有片狀、大(da)塊(kuai)和顆粒型；從顏(yan)色上(shang)分(fen)有原色、紅(hong)色，使其實(shi)現(xian)的用途范圍廣。

組織(zhi)蛋白(bai)生產(chan)線以低(di)溫豆粕、花生粕為(wei)主要(yao)原(yuan)料，經粉磨、攪(jiao)拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形(xing)蛋白(bai)質分子打開成(cheng)鏈狀(zhuang)(zhuang)并重新組織(zhi)化，形(xing)成(cheng)如肉狀(zhuang)(zhuang)纖(xian)維(wei)結構的如瘦肉狀(zhuang)(zhuang)且有咀嚼感(gan)的新型食品；其產(chan)品營養價值高(gao)，具(ju)有肉的狀(zhuang)(zhuang)態和(he)口感(gan)，不(bu)含膽固醇和(he)動物(wu)脂肪(fang)，具(ju)有吸油、吸水、吸味的特點；廣泛用于火(huo)腿(tui)、香腸、罐頭、快餐(can)食品及速凍食品等各類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分(fen)離蛋白等(deng)混(hun)合添加(jia)劑以(yi)及一定比例的水分(fen)充分(fen)混(hun)合均勻(yun)。

2、上(shang)料(liao)機(ji)(ji)：將(jiang)拌好的原(yuan)料(liao)輸送到擠壓機(ji)(ji)的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產品(pin)輸送到烤箱(xiang)。

5、多(duo)層(ceng)烤(kao)箱：除(chu)去一定(ding)水分，便于保存(cun)。

6、冷(leng)卻(que)輸送機：冷(leng)卻(que)至室(shi)溫，便于(yu)包裝。