組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白可(ke)以代替分離(li)蛋(dan)(dan)白添加(jia)(jia)到肉(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品中，這(zhe)樣(yang)不僅能提高肉(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品的蛋(dan)(dan)白質含量，又能吸(xi)收多余的脂肪，使其不油(you)不膩而更顯肉(rou)(rou)感，達到經濟實惠(hui)的目的。濟南(nan)大彤(tong)機械改進(jin)型組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白設備(bei)學習(xi)借(jie)鑒國內外技術并通(tong)過(guo)(guo)實驗、研發而成(cheng)，該組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白設備(bei)生產的植物組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白有良好(hao)的顆狀結構，經過(guo)(guo)浸泡(pao)可(ke)以制(zhi)(zhi)成(cheng)各種(zhong)風(feng)(feng)味(wei)的素食品，在加(jia)(jia)工(gong)組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白的過(guo)(guo)程中，可(ke)以添加(jia)(jia)不同風(feng)(feng)味(wei)調味(wei)劑，然后再添加(jia)(jia)到方便食品和(he)休閑(xian)食品中，又可(ke)以制(zhi)(zhi)得不同風(feng)(feng)味(wei)的食品。

大豆組織蛋白的特點：

目前大(da)豆組織蛋白主要(yao)是(shi)以脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋白或大(da)豆分離蛋白等(deng)為原料，經攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械的和熱的作用(yong)下(xia)制成的產(chan)品(pin)。其(qi)營(ying)養高、功能性較好，有以下(xia)特點：

1、經過膨化機擠壓(ya)膨化，使其(qi)蛋(dan)白質分子重新排列整齊，具有(you)同(tong)方向組織結構，類似肉樣(yang)的多孔組織，因(yin)此有(you)優良的保水性與(yu)咀嚼感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓力下(xia)加工，消除了(le)大豆中(zhong)所含的(de)(de)各種有害物質，促進人(ren)體對(dui)蛋白的(de)(de)吸收消化能力，營養(yang)價(jia)值(zhi)顯(xian)著增加；

3、膨化時，由于出口處迅(xun)速減壓噴(pen)爆(bao)，可以除去大豆中的不良氣(qi)味并降低大豆蛋白質(zhi)食用(yong)后的產氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它(ta)做(zuo)出食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫(wen)水浸泡30分鐘，便可添加做(zuo)成各種食品；

6、大豆組(zu)織(zhi)蛋(dan)白不(bu)含膽固醇(chun)，患有(you)心血(xue)管病的人可(ke)以放(fang)心的食用(yong)；

7、大(da)豆組織蛋(dan)白是較理想(xiang)的植物蛋(dan)白，含有人體必須的八種營(ying)養成分；

8、大豆組織蛋白形狀上分(fen)有片狀、大塊和(he)顆粒(li)型；從(cong)顏色(se)上分(fen)有原色(se)、紅色(se)，使其實(shi)現的用途范(fan)圍(wei)廣。

組織蛋(dan)白生(sheng)產線以低(di)溫豆粕(po)、花(hua)生(sheng)粕(po)為主(zhu)要原料，經粉磨、攪(jiao)拌、調(diao)質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形(xing)蛋(dan)白質分(fen)子打開成(cheng)鏈狀(zhuang)(zhuang)并(bing)重(zhong)新組織化，形(xing)成(cheng)如(ru)肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖(xian)維結(jie)構的如(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)且有咀嚼感的新型食品(pin)；其(qi)產品(pin)營養價(jia)值高(gao)，具有肉(rou)的狀(zhuang)(zhuang)態和口(kou)感，不含膽固醇和動物(wu)脂肪，具有吸油(you)、吸水、吸味的特點；廣泛用于火腿、香腸(chang)、罐頭(tou)、快(kuai)餐食品(pin)及(ji)速凍食品(pin)等各類行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離(li)蛋白等混(hun)合添加劑以及一(yi)定比例的水分充(chong)分混(hun)合均(jun)勻。

2、上料(liao)機：將拌好的原(yuan)料(liao)輸送(song)到(dao)擠壓機的喂料(liao)斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產品輸送到(dao)烤箱。

5、多(duo)層烤箱(xiang)：除去一定水分，便于保存(cun)。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫(wen)，便于包(bao)裝。