組(zu)織蛋(dan)(dan)白可(ke)(ke)以(yi)代替分離(li)蛋(dan)(dan)白添(tian)加到肉(rou)制品中，這樣不僅能提高肉(rou)制品的(de)蛋(dan)(dan)白質含量(liang)，又(you)能吸收(shou)多余(yu)的(de)脂肪，使(shi)其不油不膩(ni)而更(geng)顯肉(rou)感，達(da)到經(jing)濟(ji)實惠的(de)目(mu)的(de)。濟(ji)南大彤機械改進(jin)型(xing)組(zu)織蛋(dan)(dan)白設備學習(xi)借鑒(jian)國內外技術并通(tong)過實驗(yan)、研發而成(cheng)，該組(zu)織蛋(dan)(dan)白設備生產的(de)植物組(zu)織蛋(dan)(dan)白有良好(hao)的(de)顆狀結構(gou)，經(jing)過浸泡可(ke)(ke)以(yi)制成(cheng)各種(zhong)風(feng)味的(de)素食(shi)品，在加工組(zu)織蛋(dan)(dan)白的(de)過程中，可(ke)(ke)以(yi)添(tian)加不同風(feng)味調味劑，然后(hou)再添(tian)加到方便食(shi)品和休閑食(shi)品中，又(you)可(ke)(ke)以(yi)制得不同風(feng)味的(de)食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

目前大豆組織蛋(dan)白(bai)主要是(shi)以脫脂大豆粉、大豆濃縮(suo)蛋(dan)白(bai)或大豆分(fen)離蛋(dan)白(bai)等為原(yuan)料，經攪(jiao)拌、擠壓、膨化等機械的(de)和熱的(de)作用下制成的(de)產品(pin)。其營養高、功能性較好，有以下特點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質(zhi)分子重新排列(lie)整齊，具有(you)同方向(xiang)組織結構(gou)，類似肉樣的多孔(kong)組織，因此(ci)有(you)優良(liang)的保水性與咀嚼感；

2、經過(guo)短時高溫、高水(shui)份(fen)與(yu)高壓力下(xia)加工，消除了大(da)豆中所含(han)的各種(zhong)有害物(wu)質，促進人體對(dui)蛋(dan)白的吸收消化能(neng)力，營養價值顯著增加；

3、膨化時，由于出口處迅速減(jian)壓噴爆，可(ke)以除(chu)去(qu)大豆(dou)(dou)中的不良氣味并降(jiang)低大豆(dou)(dou)蛋白質食用后的產氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的(de)保油(you)性，用它做(zuo)出食品干(gan)凈，不油(you)膩；

5、使用方便(bian)(bian)，用室溫水浸泡(pao)30分鐘，便(bian)(bian)可(ke)添加做成各種食品；

6、大豆(dou)組(zu)織蛋(dan)白(bai)不含膽固醇，患有心(xin)血管病的(de)人可以放(fang)心(xin)的(de)食用；

7、大豆(dou)組織(zhi)蛋白(bai)是較理想(xiang)的植物蛋白(bai)，含(han)有人體(ti)必(bi)須(xu)的八種營養成(cheng)分(fen)；

8、大豆組(zu)織蛋白形狀上分有(you)片(pian)狀、大塊和顆粒型；從顏色(se)上分有(you)原色(se)、紅(hong)色(se)，使其實(shi)現的用(yong)途范(fan)圍(wei)廣。

組織(zhi)蛋白生(sheng)產(chan)線(xian)以低溫(wen)豆粕(po)、花生(sheng)粕(po)為主(zhu)要原料，經粉磨、攪拌(ban)、調質(zhi)、高溫(wen)、高壓、高剪切(qie)，將球形(xing)(xing)蛋白質(zhi)分子打開成鏈狀并重新(xin)組織(zhi)化，形(xing)(xing)成如(ru)肉狀纖維結構的(de)(de)如(ru)瘦(shou)肉狀且有咀嚼感的(de)(de)新(xin)型(xing)食品(pin)；其產(chan)品(pin)營養價值(zhi)高，具有肉的(de)(de)狀態和(he)(he)口感，不(bu)含膽固醇和(he)(he)動物脂肪，具有吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味的(de)(de)特點(dian)；廣泛用(yong)于火腿、香腸、罐頭、快餐(can)食品(pin)及速凍食品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌(ban)粉機：低溫豆粕、分(fen)離蛋白(bai)等混(hun)合(he)添加劑以及一定比例的(de)水分(fen)充分(fen)混(hun)合(he)均勻。

2、上料(liao)機：將(jiang)拌好的(de)原料(liao)輸送到(dao)擠壓機的(de)喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升(sheng)機(ji)：將產品輸送到(dao)烤箱(xiang)。

5、多層烤箱：除去一定水分，便于保存。

6、冷卻輸送(song)機：冷卻至(zhi)室溫，便于(yu)包裝。