組織(zhi)(zhi)蛋白(bai)可以代替分離蛋白(bai)添加到(dao)肉制(zhi)品中(zhong)，這樣不(bu)僅能(neng)(neng)提高肉制(zhi)品的(de)蛋白(bai)質含量(liang)，又(you)能(neng)(neng)吸收多余的(de)脂肪，使(shi)其不(bu)油不(bu)膩而更(geng)顯肉感，達到(dao)經濟(ji)(ji)實惠的(de)目的(de)。濟(ji)(ji)南大彤機械改(gai)進型組織(zhi)(zhi)蛋白(bai)設(she)備學習借鑒國內(nei)外技術并通過(guo)實驗、研發而成(cheng)(cheng)，該組織(zhi)(zhi)蛋白(bai)設(she)備生產的(de)植物組織(zhi)(zhi)蛋白(bai)有良(liang)好的(de)顆狀結構，經過(guo)浸泡可以制(zhi)成(cheng)(cheng)各(ge)種風味的(de)素(su)食(shi)品，在加工組織(zhi)(zhi)蛋白(bai)的(de)過(guo)程中(zhong)，可以添加不(bu)同(tong)風味調味劑，然(ran)后再添加到(dao)方便食(shi)品和(he)休閑食(shi)品中(zhong)，又(you)可以制(zhi)得不(bu)同(tong)風味的(de)食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

目前大(da)豆組織蛋(dan)白主要是以脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋(dan)白或(huo)大(da)豆分離(li)蛋(dan)白等(deng)為原料，經(jing)攪(jiao)拌(ban)、擠壓、膨化(hua)等(deng)機械的和熱的作(zuo)用下(xia)制(zhi)成的產(chan)品。其營(ying)養(yang)高、功能(neng)性較好(hao)，有以下(xia)特點：

1、經過膨化(hua)機(ji)擠(ji)壓(ya)膨化(hua)，使其蛋白(bai)質分(fen)子重(zhong)新排列整齊，具有(you)同方(fang)向組織(zhi)(zhi)結構，類似肉樣的多孔組織(zhi)(zhi)，因(yin)此有(you)優良的保水性與咀嚼感(gan)；

2、經過短時高溫、高水份與高壓力下(xia)加工(gong)，消除了大豆中所(suo)含的(de)各種有害(hai)物質，促(cu)進人(ren)體對蛋白(bai)的(de)吸收消化能力，營養(yang)價值顯著(zhu)增(zeng)加；

3、膨化時，由于(yu)出口處迅速減壓(ya)噴爆，可以除去大豆中的不良氣味并降(jiang)低(di)大豆蛋白質食用后的產(chan)氣性(xing)；

4、大(da)豆組(zu)織蛋白有良好的保油性，用它做(zuo)出食品干凈，不油膩；

5、使用方便(bian)，用室溫水浸泡30分鐘，便(bian)可添加做(zuo)成各種食品；

6、大(da)豆組(zu)織蛋(dan)白不含膽固醇(chun)，患有心血管(guan)病的人可以放心的食用；

7、大(da)豆組織蛋(dan)(dan)白是較理想(xiang)的植(zhi)物(wu)蛋(dan)(dan)白，含有人體必須的八種營養成分；

8、大豆組織(zhi)蛋白形狀上(shang)分有片(pian)狀、大塊和顆粒型(xing)；從顏色(se)上(shang)分有原(yuan)色(se)、紅(hong)色(se)，使其(qi)實現的用途范圍廣。

組織蛋(dan)白生產線以低溫豆(dou)粕、花生粕為(wei)主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切(qie)，將球形(xing)蛋(dan)白質分(fen)子打開成(cheng)鏈(lian)狀并(bing)重新(xin)(xin)組織化，形(xing)成(cheng)如肉狀纖維(wei)結構(gou)的(de)如瘦肉狀且(qie)有(you)咀嚼感的(de)新(xin)(xin)型食品(pin)；其產品(pin)營養價值高，具有(you)肉的(de)狀態和口感，不含(han)膽固(gu)醇(chun)和動物脂(zhi)肪，具有(you)吸油、吸水(shui)、吸味的(de)特點；廣泛(fan)用于火腿(tui)、香腸、罐頭、快(kuai)餐食品(pin)及速凍食品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌(ban)粉(fen)機：低溫豆粕、分(fen)離蛋白等(deng)混合添(tian)加劑以及(ji)一(yi)定比例的水分(fen)充分(fen)混合均(jun)勻。

2、上料(liao)(liao)機：將拌好的原料(liao)(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)(liao)斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多(duo)層烤箱：除去一定水(shui)分，便于保存。

6、冷(leng)卻輸(shu)送機：冷(leng)卻至室溫(wen)，便(bian)于包裝。