組(zu)(zu)織蛋(dan)白(bai)可(ke)以代替(ti)分離蛋(dan)白(bai)添加到肉(rou)(rou)(rou)制品(pin)中(zhong)(zhong)，這樣不(bu)(bu)僅能提高肉(rou)(rou)(rou)制品(pin)的蛋(dan)白(bai)質含量(liang)，又能吸收多余的脂肪，使其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩而(er)更顯肉(rou)(rou)(rou)感，達到經濟實惠的目的。濟南大(da)彤機械改(gai)進(jin)型組(zu)(zu)織蛋(dan)白(bai)設(she)備(bei)(bei)學習借鑒國內(nei)外技術(shu)并通過實驗、研(yan)發而(er)成，該組(zu)(zu)織蛋(dan)白(bai)設(she)備(bei)(bei)生產的植物組(zu)(zu)織蛋(dan)白(bai)有良好(hao)的顆狀結構，經過浸(jin)泡可(ke)以制成各(ge)種(zhong)風味(wei)的素食品(pin)，在加工組(zu)(zu)織蛋(dan)白(bai)的過程中(zhong)(zhong)，可(ke)以添加不(bu)(bu)同風味(wei)調味(wei)劑(ji)，然后再添加到方便食品(pin)和(he)休(xiu)閑食品(pin)中(zhong)(zhong)，又可(ke)以制得不(bu)(bu)同風味(wei)的食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

目前大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白主要是以脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋(dan)白或大(da)豆(dou)分離蛋(dan)白等(deng)為原料，經(jing)攪拌、擠壓、膨化等(deng)機械的(de)和熱的(de)作用(yong)下制成的(de)產品。其營養高、功(gong)能性(xing)較好，有以下特點：

1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使其(qi)蛋(dan)白質分子重新排列整齊，具有同方向組織結構，類似肉樣的多(duo)孔組織，因此有優良的保水性與(yu)咀嚼(jiao)感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓(ya)力下加工(gong)，消除了大(da)豆中所含的(de)各種(zhong)有害(hai)物質，促(cu)進(jin)人體(ti)對蛋白的(de)吸收消化能力，營養價值(zhi)顯著增加；

3、膨(peng)化時，由于出口處迅速減壓噴爆(bao)，可以除去大豆中的不良氣(qi)(qi)味并降低大豆蛋白(bai)質食(shi)用后的產(chan)氣(qi)(qi)性；

4、大豆(dou)組織蛋白有良好的保油(you)(you)性，用它做(zuo)出(chu)食品干凈，不油(you)(you)膩；

5、使用方便(bian)，用室溫水(shui)浸泡30分鐘(zhong)，便(bian)可(ke)添加做成各(ge)種(zhong)食品；

6、大豆組織蛋白不(bu)含膽固醇，患有心血管病(bing)的人可以放心的食用(yong)；

7、大豆組織蛋白(bai)是較理(li)想的植物蛋白(bai)，含有人體(ti)必(bi)須(xu)的八種營(ying)養成(cheng)分；

8、大(da)豆組織蛋白(bai)形狀上(shang)(shang)分(fen)有(you)片狀、大(da)塊和顆粒型；從顏色(se)(se)上(shang)(shang)分(fen)有(you)原(yuan)色(se)(se)、紅(hong)色(se)(se)，使其實現的用(yong)途范(fan)圍(wei)廣。

組織蛋白生(sheng)產線以低溫豆粕、花生(sheng)粕為主要原料(liao)，經粉(fen)磨、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球(qiu)形蛋白質分子打開成鏈狀(zhuang)并重新組織化，形成如肉(rou)狀(zhuang)纖維結構(gou)的(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)且有咀嚼感的(de)新型食品；其產品營養價值高(gao)，具(ju)有肉(rou)的(de)狀(zhuang)態和口感，不含(han)膽固(gu)醇和動物脂肪，具(ju)有吸(xi)(xi)油(you)、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味的(de)特點(dian)；廣泛用于火腿(tui)、香腸(chang)、罐(guan)頭、快(kuai)餐食品及速凍食品等各(ge)類行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆組織蛋白設備主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白設備工藝組成：

1、拌粉(fen)機：低溫豆粕(po)、分(fen)(fen)離(li)蛋白等(deng)混合添加劑以及(ji)一定比例(li)的水分(fen)(fen)充分(fen)(fen)混合均勻(yun)。

2、上料(liao)(liao)機：將拌好的原料(liao)(liao)輸送到(dao)擠壓機的喂料(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產(chan)品(pin)輸(shu)送到烤(kao)箱。

5、多(duo)層烤箱：除去一(yi)定水(shui)分，便于(yu)保存。

6、冷(leng)卻(que)輸(shu)送機：冷(leng)卻(que)至(zhi)室溫，便于包裝。